本实用新型属于场地保护技术领域，特别是涉及市政建筑围栏。
背景技术：
围栏由于安全防护性能优秀、占地空间小、通透性高而被广泛应用于工厂、公路、体育设施等建筑物的外围。围栏一般包括若干固定于地面的围栏立柱和设置于相邻围栏立柱之间的围栏网片。现有技术中围栏的围栏网片的两端一般为直接焊接固定在围栏立柱上。
但是，当围栏网片发生破损后，上述围栏网片直接焊接固定在围栏立柱上的固定方式，导致更换围栏网片较为繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种市政建筑围栏，所述市政建筑围栏中的围栏立柱和围栏网片为可拆卸设置，使更换围栏网片较为简便。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种市政建筑围栏，包括围栏立柱和围栏网片，所述围栏网片的两端设置有固定网线，所述围栏立柱设置有将固定网线夹紧的定位夹，所述定位夹包括两片相对设置的夹片、同时贯穿两片夹片的定位螺栓以及与定位螺栓螺纹配合的定位螺母。
通过采用上述技术方案，围栏立柱通过定位夹的设置实现了对围栏网片的可拆卸安装，在安装过程中，将围栏网片中的固定网线卡入两片夹片之间，并通过定位螺栓和定位螺母的配合，使两片夹片将固定网线夹紧固定。上述定位夹的结构较为简单，且安装方式较为简便。
作为本实用新型的进一步改进，所述围栏网片在固定网线的内侧设置有与固定网线平行且被定位夹夹紧的限位网线，所述限位网线和固定网线分别位于定位螺栓的两侧。
通过采用上述技术方案，固定网线和限位网线分别位于定位螺栓的两侧且均被定位夹夹紧固定，上述安装结构增强了围栏立柱和围栏网片之间的连接强度，且在围栏网片安装在围栏立柱的过程中，围栏网片不易发生偏转，方便了围栏网片的安装。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定网线的外侧壁设置有与夹片相抵的第一摩擦凸纹，所述限位网线的外侧壁也设置有与夹片相抵的第二摩擦凸纹。
通过采用上述技术方案，第一摩擦凸纹能够增强固定网线和夹片之间的最大静摩擦力，从而提升固定网线和定位夹之间的连接强度，第二摩擦凸纹能够增强限位网线和夹片之间的最大静摩擦力，从而提升限位网线和定位夹之间的连接强度，即上述第一摩擦凸纹和第二摩擦凸纹的设置，增强了围栏立柱和围栏网片之间的连接强度。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一摩擦凸纹为环形凸纹，所述第二摩擦凸纹也为环形凸纹，所述夹片设置有供第一摩擦凸纹和第二摩擦凸纹嵌入的摩擦凹槽。
通过采用上述技术方案，摩擦凹槽和第一摩擦凸纹/第二摩擦凸纹之间的配合，能够增强定位夹和固定网线/限位网线之间的固定强度，降低了固定网线/限位网线在定位夹中发生滑移的概率，进一步增强了围栏立柱和围栏网片之间的连接强度。
作为本实用新型的进一步改进，所述围栏立柱下端焊接有钢板和混凝土块，所述钢板预埋于混凝土块的上端，所述混凝土块下方依次设置有碎石垫层、塘渣垫层以及素土夯实层。
通过采用上述技术方案，提高了围栏立柱和地面之间的连接强度，降低围栏在承受外力时发生倾倒的概率。
作为本实用新型的进一步改进，所述钢板的下端面焊接固定有至少三根竖直设置且预埋于混凝土块中的钢筋，所述钢筋的尾部具有弯勾。
通过采用上述技术方案，钢筋以及钢筋尾部的弯勾的设置，增强了钢板在混凝土块中的固定强度，钢板不易从混凝土块上发生脱落。
作为本实用新型的进一步改进，所述混凝土块呈长方体状，所述混凝土块的上端边沿处设置有倒角。
通过采用上述技术方案，上述混凝土块的结构设置使所述混凝土的结构强度较高，因为混凝土块的受力来自于地面，因此倒角的设置能够降低混凝土块在承受压力后发生破损的概率。
综上所述，本实用新型公开的一种市政建筑围栏，通过在围栏立柱上设置定位夹，在围栏网片上设置供定位夹固定的固定网线，实现了围栏立柱和围栏网片之间的可拆卸连接，当围栏网片破损后，上述结构能够方便围栏网片从围栏立柱上拆卸下来。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为所述定位夹、所述固定网线、所述限位网线的配合爆炸示意图；
图4为本实用新型中底部的结构示意图；
图5为所述钢板和所述钢筋的配合示意图。
图中：1、围栏立柱；11、定位夹；111、夹片；1111、摩擦凹槽；112、定位螺栓；113、定位螺母；2、围栏网片；21、固定网线；211、第一摩擦凸纹；22、限位网线；221、第二摩擦凸纹；3、钢板；4、混凝土块；41、倒角；5、钢筋；51、弯勾；6、碎石垫层；7、塘渣垫层；8、素土夯实层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种市政建筑围栏，主要包括围栏立柱1和围栏网片2，围栏网片2可拆卸安装于相邻的两根围栏立柱1之间。
结合图1、图2和图3所示，围栏立柱1设置有至少两个用于固定围栏网片2的定位夹组。其中，每组定位夹组包括沿围栏立柱1高度方向均匀布置的若干定位夹11。在本实施例中，围栏立柱1为壁厚为3mm、直径为80mm的金属圆管，围栏立柱1的长度为2100mm，每根围栏立柱1均设置有两个定位夹11组，两个定位夹11组周向相距180°，每组定位夹11组包括三个定位夹11。
每个定位夹11包括两片相对设置的夹片111，同时贯穿两片夹片111的定位螺栓112以及与定位螺栓112螺纹配合的定位螺母113。两片夹片111的内侧均设置有水平布置的摩擦凹槽1111。
围栏网片2的两侧设置有供定位夹11夹持的固定网线21以及位于固定网线21内侧且供定位夹11持夹持的限位网线22。其中，固定网线21和限位网线22相互平行且分别位于定位螺栓112的两侧。
固定网线21的外侧壁设置有与夹片111相抵的第一摩擦凸纹211，其中，第一摩擦凸纹211为能够嵌入摩擦凹槽1111中的环形凸纹。限位网线22的外侧壁也设置有与夹片111相抵的第二摩擦凸纹221，第二摩擦凸纹221也为能够嵌入摩擦凹槽1111中的环形凸纹。
结合图4和图5所示，围栏立柱1的下端焊接有水平设置的钢板3，钢板3的下端设置有混凝土块4，钢板3预埋于混凝土块4的上端。钢板3和混凝土块4均预埋于泥土中，且钢板3距地面的距离不小于为100mm。在本实施例中，钢板3的规格为150mm×150mm×8mm（长度×宽度×厚度），混凝土块4的规格为500mm×500mm×500mm（长度×宽度×厚度），钢板3距地面的距离为100mm，即围栏立柱1在地面上的高度为2000mm。
钢板3的下端面固定有至少三根竖直设置且预埋于混凝土块4中的钢筋5，钢筋5的尾部具有弯勾51。在本实施例中，钢板3的下端面设置有四根钢筋5，四根钢筋5以钢板3下端面中心为圆心周向均匀布置，每根钢筋5的长度为400mm。
混凝土块4的上端边沿设置有倒角41，在本实施例中，倒角41的尺寸为C100。
其中，混凝土块4、钢板3和钢筋5组合形成基座组件，为了提高围栏的安装速度，基座组件一般为预先制作完成，然后运输至工地进行安装。
混凝土块4的下端从上至下依次设置有碎石垫层6、塘渣垫层7以及素土夯实层8。在本实施例中，碎石垫层6的规格为700mm×700mm×50mm（长度×宽度×厚度），塘渣垫层7的规格为900mm×900mm×300mm（长度×宽度×厚度）。
本实用新型的市政建筑围栏的安装方法如下所示：
1、在需要安装围栏立柱1的底面，挖出规格为900mm×900mm×950mm（长度×宽度×深度）的安装坑；
2、夯实安装坑底部的普通泥土，形成素土夯实层8；
3、在安装坑的底面平铺塘渣，形成规格为900mm×900mm×300mm（长度×宽度×厚度）的塘渣垫层7；
4、在塘渣垫层7的上端面平铺碎石，形成规格为700mm×700mm×50mm（长度×宽度×厚度）的碎石垫层6；
5、在碎石垫层6上端面放至基座组件，并且在安装坑内填入泥土至基座组件的上端面高度；
6、在基座组件与泥土之间的间隙填充水泥，对基座组件进行加固；
7、在基座组件的钢板3上端面焊接围栏立柱1；
8、将安装坑内继续填入泥土，直至与地面平齐；
9、重复步骤1-8，完成所有围栏立柱1的安装；
10、在相邻两根围栏立柱1之间安装围栏网片2，并通过定位夹11将围栏网片2夹紧固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。