本实用新型涉及电缆槽生产用设备，具体涉及一种方便拆模的电缆槽模具。
背景技术：
中国专利公开了一种申请号为200820019216.2的电缆槽模具，它具有底模盘，底模盘上的左右两侧分别设有外模固定挡板、外模活挡板，外模固定挡板和外模活挡板的前后两端之间分别设有堵头和堵头，堵头和堵头之间设有U型内胎模具，底模盘的右端前后各设一紧固手摇螺杆。该电缆槽模具虽然实现了外模活挡板的移动，但是电缆槽模具仍然存在的缺点为：
由于外模活挡板的移动后仍然在电缆槽旁，因此会阻碍电缆槽的转移，给转移工作带来麻烦。
技术实现要素：
本实用新型提供一种方便拆模的电缆槽模具，解决了现有技术中拆模后因外模活挡板仍然会停留外而导致电缆槽转移不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种方便拆模的电缆槽模具，包括：
座体，其用于安装行走轮以及旋转盘；
至少三块活动侧板，在座体上设置有若干组立柱，每组立柱的中心在一条直线上，每组立柱内均包括至少两根立柱，每根立柱均位于竖直方向上，每组立柱均穿过一块活动侧板且活动侧板能相对立柱在方向上移动，活动侧板被一组立柱穿过后位于竖直平面上且每块活动侧板相互平行；
至少四块固定侧板，在座体上固定有若干固定侧板，每两相邻活动侧板之间均有两固定侧板，每两相邻活动侧板以及两位于所述两相邻活动侧板之间的固定侧板围成一顶面开口的工件腔；以及
卡紧组件，每一立柱上均可拆卸连接有位于活动侧板上方的一卡紧组件，每一卡紧组件均用于使得活动侧板的底面与座体的表面紧贴，紧组件包括：安装件，其在水平面上为N形；穿杆，其一端与安装件固定，其另一端穿过立柱顶端开设的穿孔；限位机构，其安装于穿杆远离安装件的端部上，且穿杆穿过立柱后立柱位于安装件与限位机构之间，以限制穿杆脱离立柱或允许穿杆脱离立柱；以及压紧臂，其包括导向杆、导向筒、第一弹簧以及压紧块，导向杆一端固定在安装件上，导向杆另一端穿入至导向筒一端内，在导向杆的导向下导向筒在竖直方向上运动，导向杆穿过第一弹簧，第一弹簧一端与安装件固定，第一弹簧另一端与导向筒固定，导向筒另一端固定至一压紧块，压紧块从竖直方向上将活动侧板底面压紧在座体表面上。
优选的是，限位机构包括：
滑轨，穿杆远离安装件的端面凹陷形成一驱动槽，滑轨固定在驱动槽内壁上，滑轨的导向方向与穿杆垂直；
两限位部，每一限位部均包括拨动杆、限位件以及滑动杆，限位件分为连接段和限位段，连接段为长方体结构，限位段为直角形三角块结构，限位段的第一直角面与连接段固定，限位段的斜面与第一直角面连接后向安装件所在方向倾斜，限位段靠近安装件的面为第二直角面，斜面位于第二直角面远离安装件的一侧，连接段固定至一滑动杆一端，滑动杆另一端能滑动地安装在滑轨上且滑动杆在滑轨的导向下滑动，连接段固定有伸出驱动槽的拨动杆，拨动杆与穿杆平行；
第二弹簧，其一端与一限位部的连接段固定，其另一端与另一限位部的连接段固定，第二弹簧的伸缩方向与滑轨的导向方向平行；以及
卡扣部，其包括卡紧杆、卡紧销以及第三弹簧，一拨动杆上固定有与滑轨导向方向平行的卡紧杆，卡紧杆外壁凹陷形成一卡孔，在另一拨动杆上开设有供卡紧杆穿入的插孔，插孔内壁凹陷形成一伸缩孔，伸缩孔内穿入有一卡紧销，卡紧销能在伸缩孔和插孔内移动且移动方向与卡紧杆垂直，卡紧销能插入至卡孔内，卡紧销位于伸缩孔内的一端固定至一第三弹簧一端，第三弹簧另一端固定至伸缩孔底壁上，第三弹簧的伸缩方向与卡紧销的移动方向平行；
其中，当无外力作用于拨动块且卡紧销插入至卡孔内时，在第二弹簧的弹力下仅保持限位段伸出穿杆；当有外力作用于拨动块或卡紧销插入至卡孔内时，能克服第二弹簧的弹力且保持限位段缩入至穿杆内。
优选的是，限位机构还包括：安装环以及第四弹簧，安装环供穿杆穿过且穿杆能相对安装环移动，安装环不能穿过立柱，且安装环位于立杆与安装件之间，安装环连接至第四弹簧一端，第四弹簧另一端固定至安装件，当限位件和穿杆穿过立柱后第四弹簧处于被压缩状态。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
当需要将穿杆穿过立柱时，由于限位段斜面开始与立柱接触时，由于斜面的作用，立柱能够跨越在限位段上，立柱慢慢跨越斜面时，限位段慢慢被压入至穿杆内，第二弹簧被压缩，当立柱越过限位件后限位件的第二直角面与立柱紧贴，限位段的斜面背离立柱，这样立柱跨越限位段就需要跨越第二直角面，且是一次性跳过第二直角面，因此比较困难，进而限制了穿杆与立柱脱离，实现卡紧组件保持与立柱连接的状态，保证浇筑工作能够正常进行。当需要拆卸下来活动侧板时，首先，将两拨动杆相互靠拢，使得卡紧杆插入至插孔内，卡紧杆插入至插孔内时开始卡紧销被压入至伸缩孔内，第三弹簧被压缩，当卡孔与卡紧销对准时在第三弹簧的作用下卡紧销被压入至卡孔内，使得卡紧杆不能与卡紧销脱离，此时第二弹簧弹力不足以将卡紧杆与卡紧销分离，此时限位件缩入至穿杆内的状态，这个时候就可以将穿杆从立柱上拉出，使得整个卡紧组件与立柱脱离，然后将活动侧板从立柱上拔下，就露出了电缆槽，每个工件腔内均出一个电缆槽，这个时候就能轻易拆卸下来浇筑成的电缆槽，大大方便了电缆槽的拆卸。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为方便拆模的电缆槽模具的俯视图；
图2为图1中限位机构处的放大图；
图3为图2中限位机构处的左视图
图4为图3中的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1所示，本实用新型提出了一种方便拆模的电缆槽模具，包括：
座体61，其用于安装行走轮以及旋转盘；
至少三块活动侧板62，在座体61上设置有若干组立柱65，每组立柱65的中心在一条直线上，每组立柱65内均包括至少两根立柱65，每根立柱65均位于竖直方向上，每组立柱65均穿过一块活动侧板62且活动侧板62能相对立柱65在方向上移动，活动侧板62被一组立柱65穿过后位于竖直平面上且每块活动侧板62相互平行；
至少四块固定侧板63，在座体61上固定有若干固定侧板63，每两相邻活动侧板62之间均有两固定侧板63，每两相邻活动侧板62以及两位于所述两相邻活动侧板62之间的固定侧板63围成一顶面开口的工件腔；以及
卡紧组件64，每一立柱65上均可拆卸连接有位于活动侧板62上方的一卡紧组件64，每一卡紧组件64均用于使得活动侧板62的底面与座体61的表面紧贴。
如图2以及图3所示，为了设计结构简单且使用方便的卡紧组件64，保证在卡紧时卡紧组件64不会随便与立柱65脱离，且保证能够从竖直方向将活动侧板62底面压紧在座体61的表面上，卡紧组件64包括：
安装件641，其在水平面上为N形；
穿杆642，其一端与安装件641固定，其另一端穿过立柱65顶端开设的穿孔；
限位机构643，其安装于穿杆642远离安装件641的端部上，且穿杆642穿过立柱65后立柱65位于安装件641与限位机构643之间，以限制穿杆642脱离立柱65或允许穿杆642脱离立柱65；以及
压紧臂644，其包括导向杆801、导向筒802、第一弹簧803以及压紧块804，导向杆801一端固定在安装件641上，导向杆801另一端穿入至导向筒802一端内，在导向杆801的导向下导向筒802在竖直方向上运动，导向杆801穿过第一弹簧803，第一弹簧803一端与安装件641固定，第一弹簧803另一端与导向筒802固定，导向筒802另一端固定至一压紧块804，压紧块804从竖直方向上将活动侧板62底面压紧在座体61表面上。
如图4所示，为了设计结构简单的限位机构643，且避免在移动穿杆642时限位段阻碍穿杆642的移动，且方便移动穿杆642，限位机构643包括：
滑轨81，穿杆642远离安装件641的端面凹陷形成一驱动槽，滑轨81固定在驱动槽内壁上，滑轨81的导向方向与穿杆642垂直，滑轨81导向限位件的移动，避免了限位件缩入至穿杆642内时由于限位件的限位段为非长方体结构而导致穿杆642对限位件无导向作用，避免了因限位件无导向作用而导致限位件的回位不准；
两限位部82，每一限位部82均包括拨动杆821、限位件822以及滑动杆823，限位件822分为连接段和限位段，连接段为长方体结构，限位段为直角形三角块结构，限位段的第一直角面与连接段固定，限位段的斜面与第一直角面连接后向安装件641所在方向倾斜，限位段靠近安装件641的面为第二直角面，斜面位于第二直角面远离安装件641的一侧，连接段固定至一滑动杆823一端，滑动杆823另一端能滑动地安装在滑轨81上且滑动杆823在滑轨81的导向下滑动，连接段固定有伸出驱动槽的拨动杆821，拨动杆821与穿杆642平行；
第二弹簧83，其一端与一限位部82的连接段固定，其另一端与另一限位部82的连接段固定，第二弹簧83的伸缩方向与滑轨81的导向方向平行；以及
卡扣部84，其包括卡紧杆841、卡紧销842以及第三弹簧843，一拨动杆821上固定有与滑轨81导向方向平行的卡紧杆841，卡紧杆841外壁凹陷形成一卡孔，在另一拨动杆821上开设有供卡紧杆841穿入的插孔，插孔内壁凹陷形成一伸缩孔，伸缩孔内穿入有一卡紧销842，卡紧销842能在伸缩孔和插孔内移动且移动方向与卡紧杆841垂直，卡紧销842能插入至卡孔内，卡紧销842位于伸缩孔内的一端固定至一第三弹簧843一端，第三弹簧843另一端固定至伸缩孔底壁上，第三弹簧843的伸缩方向与卡紧销842的移动方向平行，卡口部的设置，实现了移动穿杆642时能够将限位件822保持在穿杆642内，第二弹簧83的弹力不足以将卡紧杆841从插孔内拔出；
其中，当无外力作用于拨动块且卡紧销842插入至卡孔内时，在第二弹簧83的弹力下仅保持限位段伸出穿杆642；当有外力作用于拨动块或卡紧销842插入至卡孔内时，能克服第二弹簧83的弹力且保持限位段缩入至穿杆642内。当需要将穿杆642穿过立柱65时，由于限位段斜面开始与立柱65接触时，由于斜面的作用，立柱65能够跨越在限位段上，立柱65慢慢跨越斜面时，限位段慢慢被压入至穿杆642内，第二弹簧83被压缩，当立柱65越过限位件822后限位件822的第二直角面与立柱65紧贴，限位段的斜面背离立柱65，这样立柱65跨越限位段就需要跨越第二直角面，且是一次性跳过第二直角面，因此比较困难，进而限制了穿杆642与立柱65脱离，实现卡紧组件64保持与立柱65连接的状态，保证浇筑工作能够正常进行。当需要拆卸下来活动侧板62时，首先，将两拨动杆821相互靠拢，使得卡紧杆841插入至插孔内，卡紧杆841插入至插孔内时开始卡紧销842被压入至伸缩孔内，第三弹簧843被压缩，当卡孔与卡紧销842对准时在第三弹簧843的作用下卡紧销842被压入至卡孔内，使得卡紧杆841不能与卡紧销842脱离，此时第二弹簧83弹力不足以将卡紧杆841与卡紧销842分离，此时限位件822缩入至穿杆642内的状态，这个时候就可以将穿杆642从立柱65上拉出，使得整个卡紧组件64与立柱65脱离，然后将活动侧板62从立柱65上拔下，就露出了电缆槽，每个工件腔内均出一个电缆槽，这个时候就能轻易拆卸下来浇筑成的电缆槽，大大方便了电缆槽的拆卸。
如图2所示，为了实现当限位件822被拉回入穿杆642内时且在卡紧销842不能将卡紧杆841卡住时能够一次性将穿杆642弹出立柱65，进而方便在第三弹簧843损坏后能够一次性将穿杆642从立柱65内弹出，限位机构643还包括：安装环85以及第四弹簧86，安装环85供穿杆642穿过且穿杆642能相对安装环85移动，安装环85不能穿过立柱65，且安装环85位于立杆与安装件641之间，安装环85连接至第四弹簧86一端，第四弹簧86另一端固定至安装件641，当限位件822和穿杆642穿过立柱65后第四弹簧86处于被压缩状态。当第三弹簧843损坏后，极有可能卡紧杆841插入不了插孔内，此时由于两限位件822之间的距离足够长，当卡紧杆841未插入至插孔内时已经将两个限位件822缩入至穿杆642内，此时第二弹簧83被压缩，由于第四弹簧86的弹力过大，第二弹簧83还未来得及将限位件822弹出，已经将穿杆642从立柱65内弹出，能将整个卡紧组件64与立柱65脱离。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。