本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种钢构件安装结构。
背景技术：
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。
公告号为CN206625343U现有专利公开了一种采用钢结构建造而成的钢结构房屋，其包括两组平行设置的安装立柱，所述安装立柱的侧壁连接有钢结构墙板，所述钢结构墙板的顶部一侧设有安装耳，且加强板的底部设有加强柱，所述加强柱的底端与钢结构墙板的内腔底部连接，所述安装立柱上安装有两组螺杆，且螺杆的右端固定安装有承托龙骨，所述承托龙骨上套接有安装龙骨。
上述技术方案中，因为钢结构承重墙架设在钢结构墙板上，两者之间存在空隙，密封效果低，屋面外部的水汽容易从该空隙中进入到内部，影响内部的湿度和温度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种钢构件安装结构，钢结构墙板与钢结构承重梁之间的密封效果好，能够避免外界水汽从钢结构墙板与钢结构承重梁之间进入。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢构件安装结构，钢构件为钢结构墙板与钢结构承重梁，其特征在于，所述钢结构墙板的上部设置有第一折弯部，所述钢结构承重梁的端部设置有第二折弯部，所述第一折弯部和第二折弯部相互搭接，且所述第一折弯部和第二折弯部之间设置有密封橡胶。
采用上述技术方案，第一折弯部和第二折弯部相互搭接后，额外增加了钢结构墙板与钢结构承重梁的一个搭接部，也就增加了一道水汽进入的防护线，一般水汽分子大于第一折弯部和第二折弯部搭接后产生的空隙，因此还在第一折弯部和第二折弯部之间设置有密封橡胶，提高了搭接结构的密封效果，避免了外界水汽从钢结构墙板与钢结构承重梁之间进入。
优选地，所述第一折弯部和所述第二折弯部均为Z字型。
采用上述技术方案，采用Z字型第一折弯部和第二折弯部进行搭接，一方面搭接的长度大，且具有扣合的效果，达到建立一定扣接定位的目的。
优选地，所述第一折弯部的上端向第二折弯部内侧弯曲形成有一字部。
采用上述技术方案，一字部增加了第一折弯部上部的厚度，因此当第一折弯部和第二折弯部搭接时，较大程度上满足了第一折弯部的上部位置和第二折弯部的上部位置相互抵接，避免产生空隙从而防止了水汽进入。
优选地，所述密封橡胶嵌设于一字部与第一折弯部之间。
采用上述技术方案，密封橡胶被夹紧在一字部与第一折弯部之间，从而对密封橡胶具有一定的固定作用，避免了密封橡胶滑动位移造成密封效果降低，所以更加不会发生进水汽的现象。
优选地，所述密封橡胶位于一字部的外端设置有增厚部，所述增厚部被卡紧于第一折弯部和第二折弯部之间。
采用上述技术方案，因为一字部与第一折弯部之间的间隙相比于第一折弯部与第二折弯部（具体为第一折弯部位于一字部左侧与第二折弯部之间空隙）大，额外设置的增厚部主要为了：一字部将密封橡胶压紧后，密封橡胶位于一字部的外端随之厚度减小，造成与第二折弯部之间存在间隙，而设置了增厚部能够避免这一技术问题。
优选地，所述钢结构墙板的顶部一侧设置有安装耳，所述钢结构承重梁架设于安装耳。
采用上述技术方案，起到主要支撑钢结构承重梁的作用。
优选地，所述钢结构墙板的左右两侧分别设置有凸块和凹槽，相邻钢结构墙板的凸块和凹槽相互卡接。
采用上述技术方案，相邻钢结构墙板之间通过凸块和凹槽相互卡接从而达到一定的限位效果，避免了其中一块钢结构墙板松动；且能够实现墙板之间快速拆装。
优选地，所述钢结构墙板的左端均匀贯穿开设有若干螺钉孔，所述螺钉孔内穿设有螺丝，所述螺丝螺纹连接于凸块。
采用上述技术方案，通过螺丝螺纹连接于凸块，从而达到相邻钢结构墙板之间固定，更加能够维持单块钢结构墙板稳定。
优选地，所述第一折弯部和第二折弯部均为压型钢板。
采用上述技术方案，压型钢板具有单位重量轻、强度高、抗震性能好、施工快速、外形美观等优点。
综上所述，与现有技术相比，主要具有如下优点：钢结构墙板与钢结构承重梁之间采用第一折弯部和第二折弯部搭合、以及卡嵌密封橡胶从而达到密封钢结构墙板与钢结构承重梁连接处的目的，避免了水汽进入；此外，采用凸块卡嵌在凹槽内的技术方案，达到相邻两块钢结构墙板也具有一定的连接强度，避免单一钢结构墙板松脱。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为图1的I部放大图；
图3为实施例用于展示相邻两块钢结构墙板的分解示意图。
附图标记：1、钢结构墙板；2、钢结构承重梁；3、第一折弯部；4、第二折弯部；5、密封橡胶；51、增厚部；6、一字部；7、安装耳；8、凸块；9、凹槽；10、螺丝。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
一种钢构件安装结构，参见图1和2，其包括钢结构墙板1和钢结构承重梁2，钢结构墙板1设置有两块，钢结构墙板1的顶部内侧固定连接有安装耳7，钢结构承重梁2架设在两个安装耳7的上部，安装耳7起到主要支撑钢结构承重梁2的作用。
钢结构墙板1的上部设置有第一折弯部3，第一折弯部3呈Z字型，钢结构承重梁2的内部均匀焊接有连接板，且在钢结构承重梁2的端部设置有第二折弯部4，第二折弯部4也呈Z字型，第二折弯部4的右端焊接于连接板。第一折弯部3和第二折弯部4可以相互搭接，当两者搭接后，第一折弯部3的下部与第二折弯部4的下部相抵接，且第二折弯部4的上部与第一折弯部3的上部相抵接，两者之间具有扣合限位的效果。
第一折弯部3的上部前端长度加长，并且向左弯曲形成有一字部6，在一字部6与第一折弯部3之间卡嵌一弹性密封橡胶5，然后双Z结构相互搭接后，下压第二折弯部4使得一字部6将密封橡胶5压紧于第一折弯部3。因为一字部6与第一折弯部3之间的间隙相比于第一折弯部3与第二折弯部4（具体为第一折弯部3位于一字部6左侧与第二折弯部4之间空隙）大，所以，将密封橡胶5位于一字部6的外端设置有增厚部51，增厚部51被卡紧于第一折弯部3和第二折弯部4之间，解决了一字部6将密封橡胶5压紧后，密封橡胶5位于一字部6的外端随之厚度减小，造成与第二折弯部4之间存在间隙这一技术问题。
此外，为了提高本实施例的安装灵活性，钢结构墙板1的左右两侧分别设置有凸块8和凹槽9，相邻钢结构墙板1的凸块8和凹槽9可以相互卡接，此外，在设置了凹槽9的一侧贯穿开设有螺钉孔，螺钉孔内穿设有螺丝10，所述螺丝10螺纹连接于凸块8。通过螺丝10将凸块8与凹槽9固定，通过凸块8与凹槽9的卡接对相邻两块钢结构墙板1之间限位，避免了其中一块钢结构墙板1松动，且实现钢结构墙板1之间拆装更换快速便捷的效果。