本实用新型属于制造水泥与其他材料混合物的设备或方法的技术领域。
背景技术：
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆在使用之前，需要使用搅拌机对其进行搅拌处理，在具体作业中，砂浆混合是非常重要的一道工序，同时砂浆在搅拌完成后，需要对搅拌机进行清洗，现有的技术主要是将清水倒入搅拌桶内，人工采用刷子进行清洁，效率非常低下，浪费人力，目前还没有可自清洁的搅拌机，对搅拌机清洗时都需要通过外界的辅助来完成，操作麻烦。
技术实现要素：
本实用新型意在提供自清洁式砂浆搅拌机，以解决现有技术的搅拌机清洁效率低下，不能自清洁的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供了自清洁式砂浆搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶外设有储水箱和电机，所述搅拌桶内转动连接有中空的旋转轴，旋转轴周壁开设有若干通孔，所述旋转轴外壁铰接有若干搅拌杆；所述电机输出端连接有扇齿轮，扇齿轮与旋转轴同轴连接；所述储水箱与旋转轴连通有过渡管，储水箱与过渡管之间安装有阀门，所述过渡管连通有气缸，气缸内滑动连接有活塞，活塞连接有活塞杆，活塞杆上连接有框体，框体相对的两内侧上设有齿条，所述扇齿轮与齿条啮合；所述过渡管内滑动连接有滑块，滑块位于气缸与储水箱之间，所述滑块与过渡管间连接有用于复位的弹簧。
本方案的技术原理为：启动电机带动扇齿轮和旋转轴转动，旋转轴在转动的过程中，带动搅拌杆的转动，从而实现对砂浆的搅拌。需要清洗搅拌桶时，打开阀门，将储水箱的水引入过渡管内，进而流进旋转轴中，从通孔排出，实现对搅拌桶的冲洗。同时旋转轴在转动过程中，能够增大水的离心力，提高搅拌桶的冲洗效果，此外，扇齿轮在转动过程中，与框体内一端的齿条啮合时，能够实现框体的位移，从而推动活塞杆移动，推动气缸，使空气推动过渡管内的滑块，滑块即推动流入旋转轴中的水，提高了水的冲击力；扇齿轮与框体内另一端齿条啮合时，拉动气缸恢复，在弹簧作用下，滑块复位。如此在扇齿轮的转动过程中，实现了滑块的往复运动，进而能够间歇推动旋转轴内的水流，提高水流的冲击力，从而将搅拌桶冲洗干净。
有益效果：1、当进行砂浆搅拌时，关闭储水箱的阀门，启动电机即可进行搅拌，当清洗搅拌桶时，打开储水箱的阀门，旋转轴在转动过程中能够将水从通孔中甩出，进而实现对搅拌桶的清洗，该搅拌机将搅拌与清洗一体化，节约资源；2、利用扇齿轮的转动，实现框体的往复移动，从而往复推动气缸，实现滑块的往复运动，进而能够间歇推动水流，提高水从通孔排出时的冲击力，将搅拌桶清洗干净。本技术方案有效解决了现有技术中搅拌机清洁效率低下，不能自清洁的问题，不仅实现了砂浆的搅拌，且利用搅拌结构实现对搅拌桶的清洗，自动化程度高，实用性强。
优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述搅拌杆上连接有配重块；由于搅拌杆铰接在旋转轴上，转动过程中，在离心力的作用下，搅拌杆能够有效对砂浆进行搅拌，配重块的连接能够提高离心效果，从而使搅拌杆上的配重块能够将靠近和远离旋转轴的砂浆均搅拌均匀，搅拌效果好。
优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述电机为变频电机；选用变频电机调节速度容易，节约能源，且其具有结构简单、造价低、易维修、耐用等优点。
优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述搅拌桶底部固定连接有滑杆，所述框体上开设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接；采用滑动连接的方式便于将框体相对固定，同时在框体往复移动的过程中，滑杆不会影响框体的移动。
优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述储水箱设置在搅拌桶的上方；将储水箱安装在搅拌桶上方，便于储水箱中的水向旋转轴内流动。
优选方案五，作为对优选方案四的进一步优化，所述过渡管与滑块之间设置有密封件；密封件的设置用来保证滑块与过渡管的密封性，当气缸内的气体流入过渡管时，能够有效推动滑块运动，同时不会是气体排出过渡管。
附图说明
图1为本实用新型实施例自清洁式砂浆搅拌机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中框体部分的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：搅拌桶1、储水箱2、变频电机3、旋转轴4、通孔5、搅拌杆6、扇齿轮7、过渡管8、阀门9、气缸10、活塞11、活塞杆12、框体13、齿条14、滑块15、弹簧16、配重块17、滑杆18、滑槽19。
实施例基本如附图1、2所示：本实用新型自清洁式砂浆搅拌机，包括搅拌桶1，搅拌桶1上放置有储水箱2，搅拌桶1下方安装有变频电机3，搅拌桶1内转动连接有中空的旋转轴4，旋转轴4周壁开设有通孔5，旋转轴4外壁铰接有六个搅拌杆6，搅拌杆6上连接有配重块17；变频电机3输出端连接有扇齿轮7，扇齿轮7与旋转轴4同轴连接；储水箱2与旋转轴4连通有过渡管8，过渡管8位于旋转轴4正上方，储水箱2与过渡管8之间安装有阀门9，过渡管8连通有气缸10，气缸10内滑动连接有活塞11，活塞11连接有活塞杆12，活塞杆12上连接有框体13，框体13相对的两内侧上设有齿条14，扇齿轮7与齿条14啮合，搅拌桶1底部固定连接有滑杆18，框体13上开设有滑槽19，滑杆18与滑槽19滑动连接；过渡管8内滑动连接有滑块15，过渡管8与滑块15之间安装有密封件，滑块15位于气缸10与储水箱2之间，滑块15上端与过渡管8顶壁间连接有用于复位的弹簧16。
使用时，需要进行砂浆搅拌时，启动电机带动扇齿轮7和旋转轴4转动，旋转轴4在转动的过程中，带动搅拌杆6的转动，搅拌杆6铰接在旋转轴4上，转动过程中，在离心力的作用下，搅拌杆6能够有效对砂浆进行搅拌，配重块17的连接能够提高离心效果，从而实现对砂浆的搅拌，搅拌效果好。需要清洗搅拌桶1时，打开阀门9，将储水箱2的水引入过渡管8内，从而流入旋转轴4内部，并从通孔5排出，实现对搅拌桶1的冲洗。同时旋转轴4在转动过程中，能够提高水被甩出的离心力，提高搅拌桶1的冲洗效果，此外，扇齿轮7在转动过程中，与框体13内一端的齿条14啮合时，能够实现框体13的位移，从而推动活塞杆12移动，推动气缸10，使空气推动过渡管8内的滑块15，滑块15即推动流入旋转轴4中的水，提高了水的冲击力；扇齿轮7与框体13内另一端齿条14啮合时，拉动气缸10恢复，在弹簧16作用下，滑块15复位。如此在扇齿轮7的转动过程中，实现了滑块15的往复运动，进而能够间歇推动旋转轴4内的水流，提高水流的冲击力，从而将搅拌桶1冲洗干净。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。