本实用新型属于涂层刀具技术领域，具体涉及一种具有减振功能的刀具刀柄。
背景技术：
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铣削石材加工过程中机床所发生的振动是非常复杂的，引起振动有多种原因，主要有：由于石材内部组织不均匀且为硬脆性材料，铣削时可能会产生一个足够大的外激力，并且这个外激力的频率与工艺系统的固有频率相同随即产生共振；石材的外形复杂多样，加工石材时装夹部位选择不合理；切削用量和机床转速等参数选择不合理；也可能是某些强迫振动，如机床地基，机床丝杠的间隙，主轴轴承的损坏等。
以长柄CVD金刚石涂层球头铣刀为例，在石材铣削加工中，通常安装在铣床上的铣刀刀柄可供一把涂层铣刀安插于内部，但该涂层铣刀刀柄不具减振效果，因此在铣削石材时，往往会因为该涂层铣刀刀头与石材间的作用力而产生振动，使得加工精密度降低。切削力的作用会使得球头铣刀产生弯曲和震颤。这种弯曲和振动会随着刀柄夹持部分(铣刀夹头)到切削刃的伸出长度L与刀具本身的直径D之比L/D的增加而越来越显著，使得加工表面光洁度降低，或者在严重的情况下还可能使得涂层脱落刀具损坏。因此，在长径比(L/D)超过4倍时刀具自身将产生颤振，使得加工无法进行，刀具本身的刚度已经明显达不到加工的要求。减少刀柄外悬伸长度和增加涂层铣刀的直径对于减少的铣刀变形量是有利的。但是，由于受加工工件尺寸的限制，改变这两个参数是不现实的。另外，通过减少切削量来降低切削力也可以达到减少铣刀变形量的目的，但这样势必会导致生产效率下降，而且在某些情况下，即使减小切削力也不能达到加工要求，所以这也不是最好的方法。
为了解决上述问题，想到可以再刀柄内部再制造一个振动去打乱外激切削力的振频，从而消除刀具振动。例如，专利号为CN102275086A的实用新型专利实用新型了一种阻尼减震柄，在刀柄内做成圆柱形空腔，并在空腔内填充阻尼颗粒。此种方法难以固定铣刀夹头部分，由于主轴高速转动刀柄内阻尼颗粒也可能产生偏心，会使得涂层刀具振动更加剧烈进而涂层脱落。
有鉴于此，本设计人针对上述减振刀柄结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种具有减振功能的刀具刀柄，减轻刀具刀柄振动的幅度，减轻刀具表面涂层振动脱落，相对提升加工精密度；组成减振装置的零组件较少，可以快速地完成减振铣削石材的刀柄组装，制作成本低。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种具有减振功能的刀具刀柄，包括刀柄本体，阻尼块和夹头，其中：
所述的刀柄本体内设有内孔，所述的内孔用于放置阻尼块和夹头；
所述的阻尼块设置在内孔底部，所述的夹头设置在阻尼块上方；
所述的内孔表面开设有4～6圈凹槽，所述的凹槽内部设有减振装置，所述的减振装置能够将夹头四周包围；
所述的刀柄内孔通过设置阻尼块和减震装置，保证夹头安装后，能够完全固定不产生晃动，且不与内孔表面直接接触，以使刀柄在加工石材过程中产生颤动或震动时，所述的阻尼块及减振装置能够将动能转化成势能，减轻夹头震动幅度进而减轻刀具振动，保护刀具表面涂层，从而提高加工精密度。
所述的刀柄本体下部依次设有刀柄座和刀柄部。
所述的夹头中心设置有夹头容孔，所述的夹头容孔用于放置刀具。
所述的减振装置包括套环和弹性件，所述的套环放置于凹槽内，所述的弹性件固定于套环表面。
所述的套环为硅橡胶套环。
所述的弹性件为阻尼颗粒，所述的阻尼颗粒粒径为2～4mm。
所述的阻尼颗粒材料为互穿网络型聚合物，是通过双网络之间相互交叉渗透、机械缠结而产生强迫互容和协同效应作用形成的一类综合性能良好的高分子材料，它可以达到颗粒阻尼减震的效果。
所述的阻尼颗粒并排放置在套环表面，放置间隔为10～15mm。
所述的阻尼块材料为钨基合金材料，且需满足力学性能：极限抗拉强度大于650MPa、冲击强度大于15J/cm2，延伸率大于6.5％，所述的阻尼块高度为夹头高度的1/5～1/3。
所述的刀柄本体顶端外表面设有外螺纹，与外螺纹配合设置有螺盖，螺盖与螺纹配合，用于刀柄装配夹头后紧固刀柄本体，以固定夹头。
所述的夹头为碳钢弹簧夹头。
所述的刀具为涂层铣刀，所述的铣刀为长柄涂层球头铣刀。
所述的涂层铣刀长径比(L/D)为4～6，其中，L为铣刀长度，D为铣刀直径。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型的具有减振功能的刀具刀柄，结构简单，操作方便实用；
(2)本实用新型的具有减振功能的刀具刀柄通过设置减振装置和阻尼块作为缓冲之用，能吸收涂层刀具刀杆加工时所产生的振动力量保护涂层刀具，不但能使石材的加工表面较为平滑，降低振动对于加工质量的不良影响，更能解决加工时之振动产生噪音的问题；
(3)使用本实用新型的具有减振功能的刀具刀柄对石材进行加工时，能够降低石材表面的颤动或振动，阻尼块及减振装置将动能转换成势能，减轻刀具夹头振动幅度进而减轻刀具振动，保护刀具表面涂层，不仅能提高石材表面加工精密度，同时能够提高涂层刀具使用寿命。
附图说明：
图1是本实用新型实施例1的具有减振功能的涂层球头铣刀刀柄的剖视图；
图2是本实用新型实施例1的具有减振功能的涂层球头铣刀刀柄的减震装置结构示意图；
图3是本实用新型实施例1的具有减振功能的涂层球头铣刀刀柄的减震装置局部示意图；
图4是现有的涂层球头铣刀柄的剖视图；
其中：
1-螺盖，2-夹头，3-涂层球头铣刀，4-刀柄本体，5-刀柄座，6-刀柄部，7-减振装置，7-1-硅橡胶套环，7-2-阻尼颗粒，8-阻尼块。
具体实施方式：
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
本实施例中涂层球头铣刀铣削石材工作范围：主轴转数2000～8000r/min；进给速度500～3000mm/min；切削深度0.5～2mm；
一种具有减振功能的涂层球头铣刀刀柄，其剖视图如图1所示，刀柄的减震装置结构示意图如图2所示，减震装置局部示意图如图3所示，包括刀柄本体4，阻尼块8和夹头2，所述的刀柄本体4下部依次设有刀柄座5和刀柄部6，夹头2为碳钢弹簧夹头，涂层球头铣刀长径比(L/D)为4～6，L为铣刀长度，D为铣刀直径，其中：
所述的刀柄本体4内设有内孔，所述的内孔用于放置阻尼块8和夹头2；
所述的阻尼块8设置在内孔底部，所述的夹头2设置在阻尼块8上方；
所述的阻尼块8材料为钨基合金材料，且需满足力学性能：极限抗拉强度大于650MPa，冲击强度大于15J/cm2，延伸率大于6.5％，所述的阻尼块8高度为夹头2高度的1/5～1/3；
所述的内孔表面开设有4～6圈凹槽，所述的凹槽内部设有减振装置7，所述的减振装置7能够将夹头2四周包围，所述的减振装置7包括硅橡胶套环7-1和阻尼颗粒7-2，所述的阻尼颗粒7-2粒径为2～4mm，所述的硅橡胶套环7-1放置于凹槽内，所述的阻尼颗粒7-2并排放置在硅橡胶套环7-1表面，放置间隔为10～15mm；
所述的夹头2中心设置有夹头容孔，所述的夹头容孔用于放置涂层球头铣刀3；
所述的刀柄本体4顶端外表面设有外螺纹，与外螺纹配合设置有螺盖1，螺盖1与螺纹配合，用于刀柄装配夹头2后紧固刀柄本体4，以固定夹头2；
所述的刀柄内孔通过设置阻尼块8和减震装置7，保证夹头2安装后，能够完全固定不产生晃动，且不与内孔表面直接接触，以使刀柄在加工石材过程中产生颤动或震动时，所述的阻尼块8及减振装置7能够将动能转化成势能，减轻夹头2震动幅度进而减轻涂层球头铣刀3振动，保护涂层球头铣刀3表面涂层，从而提高加工精密度，本实例中石材加工后表面粗糙度为0.5～2μm；
现有的涂层球头铣刀柄的剖视图如图4所示，结构包括螺盖1，夹头2，涂层球头铣刀3，刀柄本体4，刀柄座5和刀柄部6。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。