本实用新型涉及建筑材料领域，更具体地说，涉及一种横排金属板墙的T型铝连接装置。
背景技术：
目前，采用横排金属板外墙的钢结构的公共场馆和轻钢等建筑，横排板间的收边连接件，目前通用技术主要是采用由彩钢板(或铝、铝镁合金板)折弯加工成中间凸出的形状；；
底座为平板，没有防水凸缘止水线，防水效果不佳。
受弯板机加工宽度限制，收边连接件一般折弯长度不能超过6米。折弯后的连接件在长度方向上都有搭接，上下接缝再用拉铆钉连接进行装饰，接缝多，不美观。
折成外形简洁的T型困难，外形常为Π型，连接件形状单一。
彩钢板较薄，刚度不好，运输、安装过程容易受挤压产生变形、磕损。
加工较费事，工序较多，精度不高，费用较高；
在安装施工时，横、竖交接处，不能裁口顺接，只能遮盖，做法受限。
因此，一种横排金属板墙的T型铝连接装置的研制对于建筑横排板安装来说具有重要的意义。
经检索，关于建筑用横排金属板墙的T型铝连接件的相关技术已有专利方案公开。如中国专利：申请号：2012204021681，专利名称：墙面装饰铝板的连接结构，申请日：2012年08 月14日，该申请案一种墙面装饰铝板的连接结构，涉及墙面装饰结构，包括沿结构墙体竖直方向间隔设置的多个横向定位方管和装饰铝板；每个定位方管上设有一体成型的多个连接部，所述装饰铝板断面形状为“T”字形，由造型铝板和可与所述连接部扣配的U型扣件构成，所述造型铝板垂直于所述U型扣件且与U型扣件一体成型，所述U型扣件与同一竖直线上的多个连接部扣配。本实用新型中装饰铝板的造型铝板垂直突出于结构墙体，具有立体感和层次感的装饰效果；同时，多个装饰铝板突出于结构墙体，对声波有阻挡、削弱作用。但其不足之处在于该连接结构无法实现防水功能，易变形，不够美观。
技术实现要素：
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有建筑用横排金属板墙连接件无法防水，质量较差，外形不够美观等特点，提供了一种横排金属板墙的T型铝连接装置。本实用新型的一种横排金属板墙的T型铝连接装置采用设置有止水线的特制T型铝，对金属横排板外墙、外观有较高要求的钢结构公共建筑、轻钢结构厂房、轻型房屋的墙板进行连接和装饰，达到防水效果，而且外观美观，施工方便，强度高，连接牢固。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种横排金属板墙的T型铝连接装置，包括T型铝、防水膜和竖向檩条；所述T型铝由T型铝凸出边、T型铝底座和止水线组成，所述T型铝凸出边垂着设置于T型铝底座的中心线上，止水线对称设置于T型铝底座的两侧；所述防水膜设置在T型铝和竖向檩条之间。
作为本实用新型更进一步的改进，所述T型铝是横排金属板和竖向檩条的连接固定件，由模具整体热挤压成型，整体刚度好。
作为本实用新型更进一步的改进，所述两块横排金属板对称放置在T型铝底座的两侧，并通过自攻螺钉与T型铝底座、防水膜和竖向檩条依次连接固定。
作为本实用新型更进一步的改进，所述竖向檩条为底座带有两侧向外折边的п形结构，折边处用自攻螺钉固定在钢结构横梁上，竖向檩条用于支承横排的铝板或彩板金属墙板。
作为本实用新型更进一步的改进，所述防水膜为卷材，宽度大于竖向檩条的间距。
作为本实用新型更进一步的改进，所述止水线设置有向T型铝凸出边方向的凸缘。
作为本实用新型更进一步的改进，所述止水线高度为1.0～3.0mm，顶紧墙板，防止雨水向内渗漏。
作为本实用新型更进一步的改进，所述T型铝为6063-T5或6063A-T5型铝合金。
作为本实用新型更进一步的改进，所述横排金属板为波形管或者多层复合板
作为本实用新型更进一步的改进，当所述横排金属板为波形板时，自攻螺钉设置在波形板的波谷处，上、下对称排列，间距为波形板波长的倍数。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种横排金属板墙的T型铝连接装置，包括T型铝、防水膜和竖向檩条；所述T型铝由T型铝凸出边、T型铝底座和止水线组成，止水线对称设置于T型铝底座的两侧，向T型铝凸出边方向的凸缘，高度为1.0～3.0mm，顶紧墙板，防止雨水向内渗漏，防水效果较好；
(2)本实用新型的一种横排金属板墙的T型铝连接装置，所述防水膜设置在T型铝和竖向檩条之间；所述防水膜为卷材，宽度大于竖向檩条的间距。防水膜的使用进一步增强防水效果，阻挡水侵蚀竖向檩条和金属板墙；
(3)本实用新型的一种横排金属板墙的T型铝连接装置，所述T型铝为6063-T5或 6063A-T5型铝合金。所述T型铝是由模具整体热挤压成型，整体刚度好，挺拔；使用T型铝连接后外露的只有T型铝凸出边一根线条，简洁、挺拔、美观；外露的凸线可任意剪口、与上下收边连接，方便施工；T型铝长度可根据需要订制，不受弯板机长度限制，加工方便，成本低；
(4)本实用新型的一种横排金属板墙的T型铝连接装置，所述竖向檩条为底座带有两侧向外折边的Π型，在折边处用自攻螺钉固定在钢结构横梁上，竖向檩条有效支承横排的铝板或彩板金属墙板；
(5)本实用新型的一种横排金属板墙的T型铝连接装置，所述两块横排金属板对称放置在T型铝底座的两侧，并通过自攻螺钉与T型铝底座、防水膜和竖向檩条依次连接固定；所述横排金属板为波形管或者多层复合板；当所述横排金属板为波形板时，自攻螺钉设置在波形板的波谷处，上、下对称排列，间距为波形板波长的倍数，整体较美观。
附图说明
图1为一种横排金属板墙的T型铝连接装置的结构示意图；
图2为T型铝的结构示意图。
示意图中的标号说明：1、T型铝；11、T型铝凸出边；12、T型铝底座；13、止水线；2、防水膜；3、竖向檩条；4、横排金属板；5、自攻螺钉。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1和图2所示，本实施的一种横排金属板墙的T型铝连接装置，包括T型铝1、防水膜2和竖向檩条3；所述T型铝1由T型铝凸出边11、T型铝底座12和止水线13组成，所述T型铝凸出边1垂着设置于T型铝底座2的中心线上，止水线3对称设置于T型铝底座 2的两侧；所述防水膜2设置在T型铝1和竖向檩条3之间。
本实施例中T型铝止水线顶紧墙板，防止雨水向内渗漏，防水效果较好。
实施例2
如图1和图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述T型铝1是横排金属板4和竖向檀条3的连接固定件，由模具整体热挤压成型，整体刚度好。
本实施例中T型铝是由模具整体热挤压成型，整体刚度好，挺拔；使用T型铝连接后外露只有T型铝凸出边一根线条，简洁、挺拔、美观；外露的凸线可任意剪口、与上下收边连接，方便施工；T型铝长度可根据需要订制，不受弯板机长度限制，加工方便，成本低。
实施例3
如图1和图2所示，本实施例与实施例2基本相同，优选地，所述两块横排金属板4对称放置在T型铝底座12的两侧，并通过自攻螺钉5与T型铝底座12、防水膜2和竖向檩条 3依次连接固定。
实施例4
如图1和图2所示，本实施例与实施例3基本相同，优选地，所述竖向檩条3为底座带有两侧向外折边的凹形结构，在折边处用自攻螺钉固定在钢结构横梁上。
本实施例中竖向檩条用于支承横排的铝板或彩板金属墙板。
实施例5
如图1和图2所示，本实施例与实施例1或实施例3基本相同，优选地，所述防水膜2 为卷材，宽度大于竖向檩条的间距。
本实施例中防水膜的使用进一步增强防水效果，阻挡水侵蚀竖向檩条和金属板墙。
实施例6
如图1和图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述止水线13设置有向T 型铝凸出边11方向的凸缘。
本实施例中T型铝止水线顶紧墙板，防止雨水向内渗漏，防水效果较好。
实施例7
如图1和图2所示，本实施例与实施例6基本相同，优选地，所述止水线13高度为1.0mm，顶紧墙板，防止雨水向内渗漏。
本实施例中T型铝凸出边顶紧墙板，防止雨水向内渗漏，防水效果较好。
实施例8
如图1和图2所示，本实施例与实施例6基本相同，优选地，所述止水线13高度为3.0mm，顶紧墙板，防止雨水向内渗漏。
本实施例中T型铝凸出边顶紧墙板，防止雨水向内渗漏，防水效果较好。
实施例9
如图1和图2所示，本实施例与实施例6基本相同，优选地，所述止水线13高度为2.0mm，顶紧墙板，防止雨水向内渗漏。
本实施例中T型铝凸出边顶紧墙板，防止雨水向内渗漏，防水效果较好。
实施例10
如图1和图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述T型铝1为6063-T5 型铝合金。
本实施例中T型铝是由模具整体热挤压成型，整体刚度好，挺拔；使用T型铝连接后外露只有T型铝凸出边一根线条，简洁、挺拔、美观；外露的凸线可任意剪口、与上下收边连接，方便施工；T型铝长度可根据需要订制，不受弯板机长度限制，加工方便，成本低。
实施例11
如图1和图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述T型铝1为6063A-T5 型铝合金。
本实施例中T型铝是由模具整体热挤压成型，整体刚度好，挺拔；使用T型铝连接后外露只有T型铝凸出边一根线条，简洁、挺拔、美观；外露的凸线可任意剪口、与上下收边连接，方便施工；T型铝长度可根据需要订制，不受弯板机长度限制，加工方便，成本低。
实施例12
如图1和图2所示，本实施例与实施例1或实施例2基本相同，优选地，所述横排金属板4为多层复合板。
实施例13
如图1和图2所示，本实施例与实施例12基本相同，优选地，当所述横排金属板4为波形板时，自攻螺钉5设置在波形板的波谷处，上、下对称排列，间距为波形板波长的倍数。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。