本实用新型涉及吊筋丝杆安装领域，特别涉及一种快速安装吊筋丝杆的弹射装置。
背景技术：
建筑工地在吊顶施工过程中，安装吊杆需要施工作业人员站在人字架上施工，这一方法很不可取，首先，施工作业人员在人字架上无任何安全防护，安全带也无处固定，安全隐患较大；第二，施工作业人员在安装完一处吊杆后，需要挪动人字架才能进行下一处的吊杆施工，耗时长，大大降低了工作效率。
目前，公告号为CN206600006U的中国专利公开了一种火药动力吊顶安装器减震及击针装置，它包括护套，所述护套内侧套接有套筒座，所述套筒座内设有击针导管，所述击针导管内设有击针，所述击针底部设有击针座，所述击针座容纳于击针导管底部的扩充空腔内，并且击针座与套筒座连接，所述击针导管的直通部分设置在一膛块的膛腔内，所述击针的击发端为阶梯形并与击针导管的前端开口处形成直线滑动配合。
这种火药动力吊顶安装器减震及击针装置虽然提高了击针的使用寿命，但是在实际使用过程中，由于房间高度不同，安装器的手握管有时会出现高度不够用或者太长不方便使用的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种快速安装吊筋丝杆的弹射装置，其具有方便弹射枪头能够更加容易接近吊筋丝杆安装位置的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种快速安装吊筋丝杆的弹射装置，包括弹射枪头和用于安装弹射墙头的手持管，弹射枪头可拆卸地安装在手持管上，所述手持管包括第一套管、第二套管和第三套管，第一套管套设在第二套管内，第二套管套设在第三套管内，第二套管分别与第一套管和第三套管可拆卸连接，第三套管底端设有调节杆，第三套管内分别设有套管槽和调节槽，第一套管和第二套管位于套管槽内，调节杆伸缩设置在调节槽内。
通过采用上述技术方案，当需要使用时，依次将第一套管、第二套管和第三套管安装在一起，并将弹射枪头安装在第一套管上，这样便可进行安装工作，并且可以通过调节调节杆在调节槽内的长度，从而达到最合适，方便工作人员安装。
进一步设置：所述调节杆包括手持杆和设置在手持杆上的滑移杆，滑移杆滑动设置在调节槽内，调节槽内设有驱动滑移杆在调节槽内伸缩的调节装置。
通过采用上述技术方案，调节装置调节滑移杆在调节槽内伸缩，调节至方便工作人员握持，且方便安装吊筋丝杆。
进一步设置：所述调节装置包括设置在滑移杆上的锯齿面和与锯齿面啮合的齿轮，齿轮中心处穿设有一根旋转轴，旋转轴背向齿轮一端设有驱动旋转轴转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，驱动装置驱动旋转轴转动，旋转轴带动齿轮转动，齿轮与滑移杆的锯齿面啮合，从而实现控制滑移杆在调节槽内收缩，结构简单，方便操作。
进一步设置：所述驱动装置包括设置在第三套管侧壁的安装盒，旋转轴背向齿轮一端穿过调节槽侧壁，且与安装盒侧壁转动连接，旋转轴位于安装盒内的部分上设有蜗轮，安装盒内设有与蜗轮啮合的蜗杆。
通过采用上述技术方案，由于蜗轮蜗杆本身具有的自锁功能，这样可避免安装时由于反推力导致滑移杆收缩的问题。
进一步设置：所述蜗杆一端与安装盒侧壁转动连接，另一端穿过安装盒侧壁，穿过安装盒侧壁一端设有转轮。
通过采用上述技术方案，转轮方便驱动蜗杆转动进行调节，方便工作人员进行调节。
进一步设置：所述手持杆上套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案，橡胶套方便工作人员握持手持杆进行调节，使得工作人员握持更加舒适。
进一步设置：所述第二套管两端的侧壁上分别对应开孔，第一套管底端的侧壁上分别对应开孔，第三套管顶端的侧壁上分别对应开孔，第二套管两端开孔处与第一套管和第三套管对应的开孔处设有杆状连接件。
通过采用上述技术方案，安装时，将杆状连接件插入第一套管、第二套管和第三套管相应的孔中，从而将第一套管、第二套管和第三套管安装在一起。
进一步设置：所述杆状连接件为轴销或者螺栓。
通过采用上述技术方案，轴销或者螺栓成本低，方便实用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置可以调节长度的手持管，并辅助以调节杆进行微调，调节至方便工作人员握持的长度；
2、通过在调节装置内设置蜗轮蜗杆，这样在安装时，可以避免滑移杆由于反推力缩回调节槽内。
附图说明
图1是实施例中安装吊筋丝杆的弹射装置的结构示意图；
图2是实施例中第三套管的剖面图；
图3是实施例中用于显示弧形滑槽的结构示意图；
图4是实施例中图3的A部分放大图；
图5是实施例中用于显示驱动装置的结构示意图；
图6是实施例中各个套管的连接关系结构示意图。
图中，1、弹射枪头；2、手持管；21、第一套管；22、第二套管；23、第三套管；231、套管槽；232、调节槽；233、弧形滑槽；24、杆状连接件；3、调节杆；31、手持杆；32、滑移杆；33、橡胶套；4、调节装置；41、齿轮；42、锯齿面；43、旋转轴；5、驱动装置；51、安装盒；52、蜗轮；53、蜗杆；54、转轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种快速安装吊筋丝杆的弹射装置，如图1所示，包括弹射枪头1和用于安装弹射枪头1的手持管2，弹射枪头1可拆卸地安装在手持管2上。手持管2包括第一套管21、第二套管22和第三套管23，第一套管21套设在第二套管22内，第二套管22套设在第三套管23内，安装时，只需将第一套管21和第二套管22取出，弹射枪头1安装在第一套管21顶端，第二套管22两端分别与第一套管21和第三套管23可拆卸地安装在一起，这样便可安装组合成完整的手持管2，方便工作人员进行安装工作。
如图1和2所示，第三套管23内分别设有套管槽231和调节槽232，第一套管21和第二套管22位于套管槽231内，调节杆3伸缩设置在调节槽232内。调节杆3包括手持杆31和设置在手持杆31上的滑移杆32，滑移杆32滑动设置调节槽232内，调节槽232内设有驱动滑移杆32在调节槽232内滑动的调节装置4。调节装置4驱动滑移杆32在调节槽232内滑移，从而调节滑移杆32在调节槽232内的伸缩长度。手持杆31上套设有橡胶套33，方便工作人员握持。
如图3所示，调节槽232内设有弧形滑槽233，滑移杆32嵌入弧形滑槽233内，滑移杆32一侧与弧形滑槽233契合，在滑移时更加稳定可靠。
如图3和4所示，调节装置4包括设置在滑移杆32上的锯齿面42和与锯齿面42啮合的齿轮41，齿轮41中心处穿设有一根旋转轴43，旋转轴43背向齿轮41一端设有驱动旋转轴43转动的驱动装置5。驱动装置5驱动齿轮41转动，通过齿轮41带动调节杆3滑移，结构简单，操作方便。
如图5所示，驱动装置5包括设置在第三套管23侧壁的安装盒51，旋转轴43背向齿轮41一端穿过调节槽232侧壁，且与安装盒51转动连接。旋转轴43位于安装盒51内的部分上固设有蜗轮52，蜗轮52内设有与蜗轮52啮合的蜗杆53。蜗杆53一端与安装盒51侧壁转动连接，另一端穿过安装盒51侧壁，穿过安装盒51侧壁一端设有转轮54。转动转轮54带动蜗杆53转动，蜗杆53与蜗轮52啮合，蜗轮52通过旋转轴43驱动齿轮41转动，并通过齿轮41啮合驱动滑移杆32滑动。并且由于蜗轮52蜗杆53本身具有的自锁功能，这样可避免安装时由于反推力导致滑移杆32收缩的问题。
如图6所示，第二套管22两端的侧壁上分别对应开孔，第一套管21底端的侧壁上分别对应开孔，第三套管顶端的侧壁上分别对应开孔，第二套管22两端开孔处与第一套管21和第三套管23对应的开孔处设有杆状连接件24。杆状连接件24为轴销或者螺栓，优选为螺栓，这样安装时更加稳定。
具体实施过程：安装时，将第一套管21和第二套管22从第三套管23中取出，将弹射枪头1安装在第一套管21顶端，第二套管22顶端与第一套管21底端安装在一起，第二套管22底端与第三套管23顶端安装在一起，并通过调节杆3进行微调，从而方便工作人员握持。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。