本实用新型涉及大跨越钢管高塔的节点连接技术，特别是一种多构件汇交大直径空心钢球。
背景技术：
随着我国电网工程的实施，全国各地涌现出许许多多的大跨越工程，大挡距、大跨越钢管高塔正被广泛应用。在大跨越工程中，大跨越钢管高塔的连接节点是设计制造的关键。
对于大跨越钢管高塔的节点处理，尤其是多个构件交汇处的复杂节点，利用焊接空心钢球节点进行过渡是比较理想的方案。但由于大跨越钢管高塔对空心钢球半径要求较大，而空心钢球设计壁厚一般在26mm以下，在径厚比不能满足的情况下，容易产生焊接应力，引起焊接裂纹和变形。同时，由于空心钢球为封闭球体，对空心钢球的内表面镀锌难度较大，空心钢球的镀锌质量难于达到设计要求，且锌耗大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是设计一种既能加强结构强度，减少构件焊接应力，又能保证钢球镀锌质量的多构件汇交大直径空心钢球。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种多构件汇交空心钢球，它包含空心上半钢球、空心下半钢球及相应构件，所述空心上半钢球与所述空心下半钢球焊接于一体，其特征在于在所述空心上半钢球和所述空心下半钢球的顶端分别设有工艺管，在所述空心上半钢球和所述空心下半钢球的内部横向上分别设有若干层横向加强筋。
本实用新型为了进一步提高空心钢球强度，减少构件焊接应力，对所述技术方案进行进一步设置：在所述横向加强筋上、下层之间沿空心钢球内表面纵向上设有若干纵向加强筋。
本实用新型为了进一步提高空心钢球结构的完整性，避免雨水通过工艺管口对空心钢球内表面侵蚀，对所述技术方案进行进一步设置：在所述工艺管的外端口设有工艺管盖，所述工艺管盖通过支架固定在所述工艺管的端口上。
本实用新型与现有技术相比具有的优点：一方面通过纵向、横向加强筋的设置，解决了构件由于焊接约束度大而引起的焊接裂纹和焊接变形的控制问题，确保球节点焊接质量，既加强结构强度，又减小了结构尺寸及重量，且便于加工及现场安装，减少安装安全隐患。另一方面通过工艺管及工艺管盖的设置，解决了空心钢球内表面镀锌难的问题，保证了钢球镀锌质量，同时也保证了钢球结构完整性好，避免雨水通过工艺管口对空心钢球内表面侵蚀。
附图说明
图1为本实施例的主视图。
图2为图1沿A-A剖面图
图3为图2沿B-B剖视图。
图4为图2沿C-C剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示，本实施例包含空心上半钢球1、空心下半钢球2及相应构件3，所述空心上半钢球1与所述空心下半钢球2焊接于一体，在所述空心上半钢球1和所述空心下半钢球2的顶端分别设有工艺管5，在所述空心上半钢球1和所述空心下半钢球2的内部横向上分别设有若干层横向加强筋4；在所述横向加强筋4上、下层之间沿空心钢球内表面纵向上设有若干纵向加强筋8。
此外，再如图1、图4所示，为了提高空心钢球结构的完整性，避免雨水通过工艺管口对空心钢球内表面侵蚀，在所述工艺管5的外端口设有工艺管盖6，所述工艺管盖6通过支架7固定在所述工艺管5的端口上。
本实施例一方面通过纵向、横向加强筋的设置，解决了构件由于焊接约束度大而引起的焊接裂纹和焊接变形的控制问题，确保球节点焊接质量，既加强结构强度，又减小了结构尺寸及重量，且便于加工及现场安装，减少安装安全隐患。另一方面通过工艺管及工艺管盖的设置，解决了空心钢球内表面镀锌难的问题，保证了钢球镀锌质量，同时也保证了钢球结构完整性好，避免雨水通过工艺管口对空心钢球内表面侵蚀。