本发明涉及建筑材料，特别涉及一种幕墙龙骨及幕墙立柱。
背景技术：
建筑幕墙作为现代建筑外立面主要的装饰手段之一，应用越来越广泛，幕墙的种类也在不断在增多，建筑幕墙高度也越来越高。
现有设计到幕墙的技术中，立柱采用通用型材，一般为矩形或者槽钢。在安装完成后，幕墙的外侧壁容易积攒灰尘，需要清理，而遇到酸雨或突发事件时，则需要进行更换，而现有的幕墙的清理和更换都十分麻烦且安全性非常低，有待改进。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种幕墙龙骨，其具有方便旋转且容易更换安装在立柱间的幕墙的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种幕墙龙骨，包括与墙壁固定连接的固定框，所述固定框的中部转动连接有转动柱，所述转动柱固定连接有转动电机，所述固定框一体连接有用于固定转动电机的固定件。
通过采用上述技术方案，利用固定件将转动电机固定在固定框上，接着将幕墙装在转动柱上，旋转转动柱带动幕墙转动进而让幕墙封闭固定框，从而让幕墙起到装饰和防雨水的作用，当需要对幕墙进行清理时，旋转转动柱带动幕墙转动，当幕墙转动至与固定块垂直后，让固定件不再固定转动电机，便能将转动电机和转动柱一起取下，进行清理或更换。
本发明进一步设置为：所述固定件包括与固定框固定连接的放置框，所述放置框包括底板，所述底板设置为铰接结构，所述放置框的底部连接有用于挤压转动电机的挤压件。
通过采用上述技术方案，当转动电机处于放置框内时，让挤压件带动底板朝转动电机的方向移动，便能让底板与转动电机产生挤压作用，进而实现固定电机的目的。
本发明进一步设置为：所述底板一体连接有朝向转动电机的尖块。
通过采用上述技术方案，尖块能够增强底板与转动电机之间的连接强度。
本发明进一步设置为：所述底板一体连接有相对底板倾斜设置的第一引导板，所述第一引导板背离底板的一端设置有斜角。
通过采用上述技术方案，斜角和第一引导板的存在能够方便地将转动电机移动至放置框内。
本发明进一步设置为：所述挤压件包括贯穿第一引导板的丝杆，所述丝杆的一端螺纹连接有旋转块。
通过采用上述技术方案，转动旋转块进而让旋转块沿着丝杆的轴心线方向移动，旋转块便能够挤压底板进而让底板与转动电机产生挤压的作用力。
本发明进一步设置为：所述固定框的内部设置有沿着平行于固定框方向贯穿固定块的两个空槽，所述固定框设置有与空槽连通的卡位槽，所述固定框卡接有同时处于两个空槽内的横板。
通过采用上述技术方案，为了限制幕墙的转动，将横板穿过卡位槽进入空槽内，此时横板与转动柱垂直，在转动柱装有幕墙后，转动柱将无法转动。
本发明进一步设置为：所述固定框朝向转动柱的一侧设置有限位槽，所述限位槽的槽底固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案，当幕墙处于固定框内后，转动转动柱让幕墙封闭固定框后，限位块受到限位弹簧的作用力而弹出限位槽并处于幕墙的一侧，此时限位块能够起到限制幕墙转动的作用。
本发明进一步设置为：所述限位块远离限位弹簧的一端设置为圆弧状。
通过采用上述技术方案，能够更方便地将限位块压回限位槽内。
本发明的另一个发明目的是提供一种幕墙立柱，能够起到支撑幕墙龙骨的作用。
本发明进一步设置为：每根所述立柱本体相互朝向的一侧设置为锯齿条，所述固定框朝向立柱本体的一侧一体连接有与锯齿条配合的三角锥体。所述锯齿条的设置有与三角锥体一一对应且用于三角锥体移动的拆装槽。
通过采用上述技术方案，三角锥体处于锯齿条之间时，三角锥体只能沿着锯齿条的长度方向移动，而与三角锥体固定连接的固定框的上端和下端均已与墙壁挤压固定，移动难度很大因此可以显著增强固定框和立柱本体之间的连接强度，而需要将固定框取出时，需要对固定框施加较大的作用力直至三角锥体移动到拆装槽的开口处，接着便能够推动固定框进而让三角锥体从拆装槽的开口处移出，实现固定框与立柱本体之间的分离。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
利用固定件将转动电机固定在固定框上，接着将幕墙装在转动柱上，旋转转动柱带动幕墙转动进而让幕墙封闭固定框，从而让幕墙起到装饰和防雨水的作用，当需要对幕墙进行清理时，旋转转动柱带动幕墙转动，当幕墙转动至与固定块垂直后，让固定件不再固定转动电机，便能将转动电机和转动柱一起取下，进行清理或更换。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为图1中a区域的局部放大图；
图3为实施例中放置框和放置框内结构的局部图；
图4为实施例另一个视角的结构示意图；
图5为限位块和限位弹簧之间连接关系的结构示意图；
图6为实施例中立柱本体、锯齿条和拆装槽之间连接关系的结构示意图。
附图标记：1、固定框；2、转动柱；3、转动电机；4、底板；5、放置框；6、尖块；7、第一引导板；8、丝杆；9、旋转块；10、空槽；11、卡位槽；12、横板；13、限位槽；14、限位弹簧；15、限位块；16、锯齿条；17、三角锥体；18、拆装槽；19、l形板；20、第二引导板；21、第一移动槽；22、第二移动槽；23、立柱本体；24、阻挡块；25、幕墙。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种幕墙龙骨，如图1和图3所示，包括与墙壁固定连接的固定框1。固定框1设置为长方体状。固定框1设置有多个贯穿固定框1且与固定框1螺纹连接的螺栓。固定框1的中部转动连接有转动柱2，转动柱2固定连接有转动电机3。固定框1设置有用于转动柱2与固定框1分离的第一移动槽21，第一移动槽21的开口方向朝向背离固定框1的方向。
如图1和图3所示，固定框1的顶部固定连接有用于固定转动电机3的放置框5。放置框5包括底板4，底板4的连接方式设置为铰接。底板4设置有贯穿底板4且与第一移动槽21对齐的第二移动槽22。转动柱2可以顺着第一移动槽21和第二移动槽22的长度方向移动。当转动电机3处于放置框5内时，为了增强转动电机3与底板4之间的连接强度，底板4一体连接有多个尖块6，尖块6的尖锐部分朝向转动电机3。
如图1和图3所示，底板4一体连接有相对于底板4倾斜设置的第一引导板7，第一引导板7远离底板4的一端设置为斜面，将转动电机3朝放置框5内移动的过程中，斜面和第一引导板7均能起到引导转动电机3移动进入固定框1的作用。
如图1和图3所示，第一引导板7设置有贯穿第一引导板7且与第一引导板7固定连接的丝杆8，所述丝杆8远离第一引导板7的一端螺纹连接有旋转块9。转动旋转块9后，旋转块9沿着丝杆8的轴心线移动进而挤压第一引导板7。从而实现固定第一引导板7的作用。
如图1和图2所示，固定框1的内部设置有沿着平行于固定框1方向贯穿固定块的两个空槽10。两个空槽10分布于固定框1相对平行的两侧。固定框1设置有与空槽10连通的卡位槽11。固定框1卡接有同时处于两个空槽10内的横板12，横板12可以穿过卡位槽11进而同时处于两个空槽10内。当横板12处于空槽10内，在固定框1内安装有幕墙25后，横板12将能够限制幕墙25的转动，另外横板12配合转动柱2能够起到限制转动电机3转动的目的。
如图1和图3所示，放置框5的顶部一体连接有第二引导板20，每个第二引导板20与固定框5的顶部倾斜设置。第一引导板7和第二引导板20构成喇叭状，因此转动电机3移动至放置框5内更方便，且转动电机3移出放置框5需要施加更大的作用力。
如图2、图4和图5所示，每个固定框1朝向转动柱2的一侧设置有限位槽13，每个限位槽13的槽底固定连接有限位弹簧14，每个限位弹簧14的一端固定连接有限位块15。限位块15远离限位弹簧14的一端设置为圆弧状。当幕墙25处于固定框1内后，转动转动柱2让幕墙25封闭固定框1后，限位块15受到限位弹簧14的作用力而弹出限位槽13并处于幕墙25的一侧，此时限位块15能够起到限制幕墙25转动的作用。另外限位块15圆弧状设置，能够更方便地将限位块15压回限位槽13内。每根固定框1一体连接有l形板19，每根立柱本体23相互朝向的一侧的距离设置为渐渐变窄，即幕墙25转动至与l形板19抵接的过程中，固定框1与幕墙25之间的挤压力越来越大。l形板19一体连接有阻挡块24，阻挡块24能够限制幕墙25的转动。
一种幕墙立柱，如图4和图6所示，包括处于固定框1两侧的立柱本体23，每根立柱本体23相互朝向的一侧设置为锯齿条16，固定框1朝向立柱本体23的一侧一体连接有与锯齿条16配合的三角锥体17。锯齿条16的设置有与三角锥体17一一对应且用于三角锥体17移动的拆装槽18。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。