本发明涉及一种建筑结构，具体来说，涉及一种用于钢筒混凝土结构装配式棱柱体梁柱节点设计及连接方法。
背景技术：
装配式建筑在未来有大的发展需求。现有装配式建筑技术装配度底，装配节点需要现场焊，不仅要消耗价格昂贵的连接材料，更重要的是安装的主要工作都要消耗在节点连接处。
技术实现要素：
为大力推广装配式建筑，提高装配式节点的连接效率性、质量及经济等问题，本发明研究了一种钢筒混凝土结构装配式棱柱体节点设计，通过所发明的节点可大幅提高装配式结构中连接点的效率、质量及经济性问题。且本发明的节点具有适用范围广、结构简单及易操作等特点，因此，具有较好的使用价值。
本发明是通过以下技术方案实现的：
钢筒混凝土结构柱的左右侧面上设置有相应相同螺栓孔、前后侧面上设置有对应相通螺栓孔,左右侧面上的螺栓孔与前后侧面上的螺栓孔空间垂直且不在同一平面上；其中工字型钢梁与两侧的角钢之间分别设置有对应的螺栓孔；工字型钢梁两侧的角钢、工字型梁以及外钢管的侧面之间面面贴合，通过螺栓连接。经受力分析可知，作用在梁上的力通过螺栓传递到角钢上，角钢上的力通过螺栓传递在预制混凝土柱上，进而通过预制混凝土柱传递到基础上。整个传力过程清晰明确，操作简单方便。
所述的钢管混凝土结构装配式棱柱体节点设计主要由预制钢管混凝土柱、角钢、螺栓及钢梁组成。
所述的钢管混凝土柱是由外钢管内填混凝土构成。
所述的钢管混凝土柱是由工厂预加工制成的。
所述的预制的钢管混凝土柱在预设的地方留有螺栓孔。
本发明的优点是：结构传力过程明确，易于进行模拟计算，实验得来的结果和理论相近；节点的安装极其简单，快捷方便；节点的适用范围极广；充分体现体系的预制装配化，同时保证结构体系具有较好的整体性。
附图说明
图1是结构的主视图。
图2是结构的1—1剖面图。
图3是结构的立体示意图。
图4是钢管混凝土柱立体示意图。
图5是角钢立体示意图。
图6是工字型钢示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、钢筒混凝土结构柱，2、角钢，3、工字型钢梁，4、混凝土，5、外钢管，6、螺栓孔ⅰ，7、螺栓孔ⅱ，8、螺栓孔ⅲ。
具体实施方式：
本发明为一种预制钢管混凝土柱与钢梁装配式梁柱连接节点设计。下面结合附图予以说明，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限制本发明的限定范围。
图1所示是矩形钢管混凝土柱与钢梁装配式连接结构的主视图。外钢管的横截面为矩形钢管、正方形钢管、正六边形钢管；所述一种预制钢管混凝土结构柱与钢梁装配式梁柱连接节点连接装置中，横梁为工字型钢；钢筒混凝土结构柱的左右侧面上设置有相应相同螺栓孔ⅰ（6）、前后侧面上设置有对应相通螺栓孔ⅱ（7）,左右侧面上的螺栓孔ⅰ（6）与前后侧面上的螺栓孔ⅱ（7）空间垂直且不在同一平面上；所述外钢管的左右、前后四个侧面上分别通过螺栓孔ⅰ（6）、螺栓孔ⅱ（7）用螺栓固定连接有两块对称的角钢，其中工字型钢梁与两侧的角钢之间分别设置有对应的螺栓孔ⅲ（8）并用螺栓实现固定连接；工字型钢梁两侧的角钢（2）、工字型梁（3）以及外钢管（5）的侧面之间面面贴合；螺栓孔布置为单排或多排螺栓连接，螺栓数量、规格根据具体的实际情况而定。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内，进行多样的变更及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。