本发明属于建筑幕墙技术领域，特别是一种任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统。
背景技术：
现有技术中，曲面幕墙系统的挂接主要采用方案以下两种方案：①现场焊接)；②按角度范围设计多套类似挂接系统。
采用技术方案①的缺点是：现场焊接工作量大，施工工序繁琐，施工进度慢；且焊接工艺受工人操作水平限制，若焊工技术水平不佳，则很难保证施工质量；
采用技术方案②的缺点是：按角度范围设计多套类似挂接系统，每套挂接系统的可调节角度范围小；若曲面角度变化大，则型材/不锈钢材开模套数多；该技术造价高，不利于节约成本。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统，其可以避免现场焊接，施工操作简便，有效提高曲面幕墙的施工安装进度，保证曲面幕墙的施工安装精度。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统，它包括依次连接的底座、半球件、半球连接杆、连接套筒、球头连接杆和固定套筒；
该底座一侧与主体结构固定连接，另一侧设有带外螺纹的连接筒；
该半球件为空心半球体，边缘内部设有内螺纹，与该连接筒通过螺纹固定连接；该半球件壳体中部具有圆孔；
该半球连接杆一端具有半球型的固定部，位于该半球件内部，另一端具有外螺纹，且直径小于该圆孔内径，并穿设于该圆孔内；
该连接套筒内部为带内螺纹的通孔，与该半球连接杆带外螺纹的一端连接；
该球头连接杆一端具有球型的铰接部，位于该固定套筒内部，另一端具有外螺纹，与该连接套筒一端通过螺纹固定连接；该固定套筒内部为带内螺纹的盲孔，外侧设有四个板状的带螺孔的叶片，四个叶片整体呈x型；该球头连接杆具有外螺纹的一端套设有固定环；该固定环设有外螺纹，与该固定套筒内部通过螺纹连接，将该铰接部限位于该固定套筒内。
进一步的，所述底座设有卡槽，与主体结构的卡销对应连接。
进一步的，所述连接筒内端具有环形的凹槽，所述半球件边缘设有定位环，该定位环位于该凹槽外周，该定位环设有若干定位螺栓，该定位螺栓末端位于该凹槽内。
进一步的，所述半球件壳体设有三个呈等边三角形排列的水平的限位螺孔，各限位螺孔内设有限位螺栓。
进一步的，所述连接套筒外侧设有扳手操作面。
进一步的，所述连接套筒朝向所述固定套筒的一侧锁紧环，该锁紧环设有锁紧螺栓，该锁紧螺栓末端将所述球头连接杆压紧固定。
本发明的有益效果是：本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统，其可以避免现场焊接，施工操作简便，有效提高曲面幕墙的施工安装进度，保证曲面幕墙的施工安装精度。本发明可调节的角度范围大，开模数量少；定位精准；且外观效果佳。
附图说明
图1是本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的横剖示意图。
图2是本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的纵剖示意图。
图3是本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的分解示意图。
图4是本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的底座的主视图。
图5是本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的底座的侧视图。
图6是本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的底座的俯视图。
图7是本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的半球件的主视图。
图8是本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的半球件的侧视图。
图9是本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的连接套筒的主视图。
图10是本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的连接套筒的侧视图。
图11是本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的球头连接杆的主视图。
图12是本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的固定套筒的主视图。
图13是本发明任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的固定套筒的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述。
如图1-图3所示，本发明提供一种任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统，它包括依次连接的底座1、半球件2、半球连接杆3、连接套筒4、球头连接杆5和固定套筒6。
该底座1一侧与主体结构7固定连接，另一侧设有带外螺纹的连接筒11。该半球件2为空心半球体，边缘内部设有内螺纹，与该连接筒11通过螺纹固定连接。该半球件2壳体中部具有圆孔21。该半球连接杆3一端具有半球型的固定部31，位于该半球件2内部，另一端具有外螺纹，且直径小于该圆孔21内径，并穿设于该圆孔21内。该连接套筒4内部为带内螺纹的通孔，与该半球连接杆3带外螺纹的一端连接。
该球头连接杆5一端具有球型的铰接部51，位于该固定套筒6内部，另一端具有外螺纹，与该连接套筒4一端通过螺纹固定连接。该固定套筒6内部为带内螺纹的盲孔，外侧设有四个板状的带螺孔的叶片61，四个叶片61整体呈x型。该球头连接杆5具有外螺纹的一端套设有固定环52。该固定环52设有外螺纹，与该固定套筒6内部通过螺纹连接，将该铰接部51限位于该固定套筒6内。
如图4-图6所示，为了便于施工安装过程中精准定位，该底座1设有卡槽12，与主体结构7的卡销对应连接。
进一步的，如图4-图8所示，该连接筒11内端具有环形的凹槽13，该半球件2边缘设有定位环22，该定位环22位于该凹槽13外周，该定位环22设有若干定位螺栓，该定位螺栓末端位于该凹槽13内。该半球件2壳体设有三个呈等边三角形排列的水平的限位螺孔23，各限位螺孔23内设有限位螺栓。
如图9、图10所示，该连接套筒4外侧设有扳手操作面41。该连接套筒4朝向该固定套筒6的一侧锁紧环42，该锁紧环42设有锁紧螺栓，该锁紧螺栓末端将该球头连接杆5压紧固定。
如图11所示，该球头连接杆5外侧也设有扳手操作面53。如图12-图13所示，该固定套筒6外侧设有的四个板状的带螺孔的叶片61，四个叶片61整体呈x型。
本发明的半球连接杆3和半球件2的两个半球面配合使用，使半球连接杆3在幕墙立面上满足上、下、左、右各30mm的调节量。半球连接杆3调节到位后，利用半球件2上配备三个限位螺栓进行限位固定。
半球连接杆3与球头连接杆5通过连接套筒4进行连接；连接套筒4中间贯通，且开连续螺纹，可保证挂接系统至少10mm的进出调节量；连接套筒4上开钣手槽，形成扳手操作面41；连接套筒4与球头连接杆5调节到位后，用锁紧环42进行锁紧固定。
固定套筒6与球头连接杆5采用螺纹连接，中间配置固定环52，实现了挂接系统在竖直面上360°可旋转。带x型叶片61的固定套筒6由套筒和x型叶片在工厂焊接而成，x型叶片与曲面幕墙的面板进行螺栓连接，该叶片61的角度可根据工程需要进行设计。此任意曲面幕墙无焊接精准可调挂接系统的螺杆、套筒长度，可根据工程实际需求进行调整。
本发明实现了任意曲面幕墙的多角度可调节式挂接(双六自由度三维可调)，施工操作简便，定位安装精准。同时，减少了现场焊接，有效节约工程成本。
以上所述是本发明的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。