本发明涉及建筑围护系统技术领域，具体涉及一种围护结构连接系统，可以适用于复杂造型，且不受主体结构变形、转动等影响。
背景技术：
目前，大型的大跨度公共建筑主体结构多采用钢结构形式进行建设，作为屋面、天窗、墙面等围护系统的结构与主体钢结构的连接方式多采用焊接或螺栓连接的形式。随着建筑造型越来越复杂，高度越来越高，围护系统面临的困难也越来越多，不仅要满足外形美观艺术，还需满足抗风防水、保温隔热、吸音隔音，隔汽防潮，防腐等多种功能的需求，而围护系统上述所有功能的实现均建立在围护结构与主体结构的安全可靠连接上。
近年来，全国各地公共建筑围护系统不断地有风掀事故、漏水事故的发生，其中有相当数量项目的事故原因直接与围护结构连接部位的破坏相关。
现有广泛使用的围护结构3与主体结构1上的支托7主要采用焊接或螺栓连接形式，其中焊接连接结构如图1和图2所示，螺栓连接结构如图3和图4所示。
上述连接方式在应用于造型复杂的大跨度建筑项目时，容易产生以下问题：
(1)对于大跨度主体结构，由于其温度变形量与围护结构的温度变形量差异较大，此变形差会在围护结构内产生较大的附加应力，容易使围护结构承受超过其设计值的内部应力而产生破坏。
(2)对于复杂的双曲或多曲造型项目，围护结构与主体结构的相对角度为变化值，会导致现场实际焊缝长度或螺栓连接与理论设计不一致，从而产生安全隐患，如图5和图6所示。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决传统围护结构与主体结构连接时存在受力相互影响、多角度连接难以实现等技术问题，提供一种围护结构连接系统。
本发明所采用如下技术方案：
一种围护结构连接系统，包括主体结构、过渡支座和围护结构，所述过渡支座的一端与所述主体结构固定连接，所述过渡支座上设有与其固定连接的连接板，所述围护结构的一端与所述连接板之间形成沿二者形变方向上可以产生相对位移的滑动连接结构。
所述过渡支座的侧面上设有至少两个形成一夹角的所述连接板，所述连接板垂直于所述过渡支座的侧面设置，其中一个所述连接板上成型有固定销轴孔，所述滑动连接结构为成型于其余所述连接板上的长条销轴孔，所述围护结构分别与对应的所述连接板通过销轴连接。
所述围护结构的连接端设有两个平行设置的支撑板，两所述支撑板之间形成一夹持间隙，所述夹持间隙的尺寸略大于所述连接板的板厚尺寸，两所述支撑板上成型有对应的连接销孔，所述连接板置于所述夹持间隙中，并通过销轴将所述过渡支座与所述围护结构连接。
或优选地，所述过渡支座的侧面上设有至少两个形成一夹角的所述连接板，所述连接板垂直于所述过渡支座的侧面设置，每一所述连接板包括平行设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间形成夹持间隙，所述第一连接板和第二连接板上成型有对应的连接销孔；所述围护结构的一端设有一支撑板，所述滑动连接结构为成型于所述支撑板上的长条销轴孔，所述夹持间隙的尺寸略大于所述支撑板的板厚尺寸，所述支撑板位于所述夹持间隙中，并通过销轴将所述过渡支座与所述围护结构连接。
所述长条销轴孔的长轴方向与所述围护结构的形变方向保持一致。
进一步优选地，所述长条销轴孔中贯穿有销轴滑块，所述销轴滑块中设有用于贯穿销轴的通孔，所述销轴滑块与所述长条销轴孔形成滑动连接。
所述销轴滑块的两端与所述连接板保持齐平设置。
与所述长条销轴孔的孔深方向相垂直的所述销轴滑块的截面为方形、长方形或椭圆形结构。
所述过渡支座为圆柱体、方形柱体或长方形柱体结构。
本发明技术方案具有如下优点：
a.本发明所提供的围护结构连接系统除了优良的受力性能外，还具备不受主体结构变形影响、可滑移及可转动、适用于复杂造型的优势，通过在围护结构的一端与连接板之间形成沿二者形变方向上可以产生相对位移的滑动连接结构，使主体结构与围护结构之间所产生的温度应力得以消除，提高了围护结构的安全性能。
b.本发明在过渡支座上设置多个连接板，连接板可以环绕过渡支座设置多个，通过连接板上设置的长圆孔使围护结构可吸收主结构及其自身纵向的变形及误差，同时采用销轴的可转动铰接节点形式，使围护结构可吸收主结构的上下变形及误差。
c.本发明在位于夹持间隙中的连接板或支撑板的长条销轴孔中设置销轴滑块，避免了销轴在长圆孔内与连接板或支撑板的线接触，保证围护结构的受力安全性能。
d.对于复杂的双曲或多曲造型项目，当围护结构与主体结构的相对角度为变化值时，本发明可满足不影响结构安全性能前提下的多角度转动，从而实现其上的屋面系统、天窗系统等对复杂曲面造型的拟合及顺滑覆盖，保证设计外观，避免积水、突变等问题。
e.本发明所提供的连接系统占用空间较小，可实现在同一个主体结构连接点上设置多根围护结构的情况，布置灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中所提供的围护结构连接系统示意图(焊接结构)；
图2是图1的左视图；
图3是现有技术中所提供的围护结构连接系统示意图(螺栓结构)；
图4是图3的左视图；
图5是现有技术中所提供的斜角焊接结构示意图；
图6是现有技术中所提供的斜交螺栓固定结构示意图；
图7是本发明所提供的围护结构连接系统轴测结构示意图；
图8是本发明所提供的围护结构连接系统主视图；
图9是图8所示左视结构示意图；
图10是图8所示结构俯视图；
图11是主体结构与过渡支座连接结构示意图；
图12是设有多个围护结构的连接结构示意图；
图13是处于旋转状态的围护结构示意图；
图14是本发明所提供的另一实施例的结构示意图。
附图标记说明：
1-主体结构
2-过渡支座
21-连接板
211-第一连接板，212-第二连接板
3-围护结构
31-支撑板
4-销轴；5-销轴滑块；6-焊缝；7-支托；8-螺栓
a-固定销轴孔；b-长条销轴孔；c-夹持间隙；d-连接销孔
e-通孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图7和图8所示，本发明提供了一种围护结构连接系统，包括主体结构1、过渡支座2和围护结构3，过渡支座2的一端与主体结构1固定连接，在过渡支座2上设有与其固定连接的连接板21，围护结构3的一端与连接板21之间形成沿二者形变方向上可以产生相对位移的滑动连接结构。本发明具备不受主体结构变形影响、可滑移及可转动、适用于复杂造型的优势，通过在围护结构的一端与连接板之间形成沿二者形变方向上可以产生相对位移的滑动连接结构，使主体结构与围护结构之间所产生的温度应力得以消除，提高了围护结构的安全性能，同时还保证了围护结构连接系统具有优良的受力性能外。
如图7和图8所示，可以在过渡支座2的侧面上设有至少两个形成一夹角的连接板21，图中设置了呈180度设置的两个连接板结构，连接板21垂直于过渡支座2的侧面设置，其中一个连接板21上成型有固定销轴孔a，如图11所示，其中的滑动连接结构为成型于另一连接板21上的长条销轴孔b，围护结构3分别与对应的连接板21通过销轴4连接，如图9和10所示。
如图7和图10所示连接结构，本发明所提供的其中一个实施例是在围护结构3的连接端设有两个平行设置的支撑板31，两支撑板31之间形成一夹持间隙c，夹持间隙c的尺寸略大于连接板21的板厚尺寸，两支撑板31上成型有对应的连接销孔d，连接板21置于夹持间隙c中，并通过销轴4将过渡支座2与围护结构3连接。本发明在过渡支座上也可以设置多个连接板，连接板可以环绕过渡支座设置多个，如图12所示，本发明在环绕过渡支座侧面设置了3个连接板结构，通过连接板上设置的长圆孔使围护结构可吸收主结构及其自身纵向的变形及误差，同时采用销轴的可转动铰接节点形式，使围护结构可吸收主结构的上下变形及误差。
如图14所示，本发明提供了另一结构的围护连接系统，其中在过渡支座2的侧面上设有至少两个形成一夹角的连接板21，连接板21垂直于过渡支座2的侧面设置，每一连接板21包括平行设置的第一连接板211和第二连接板212，第一连接板211和第二连接板212之间形成夹持间隙c，在第一连接板211和第二连接板212上成型有对应的连接销孔d；在围护结构3的连接端设有一支撑板31，滑动连接结构为成型于支撑板31上的长条销轴孔b，夹持间隙c的尺寸略大于支撑板31的板厚尺寸，支撑板31位于夹持间隙c中，销轴4依次贯穿第一连接板、支撑板和第二连接板，并通过螺母锁住，实现过渡支座2与围护结构3的可旋转连接。
连接板与支撑板之间的旋转连接方式不限于上述两种结构，凡是能实现连接板21与支撑板31之间相对位移滑动的结构都落入本发明的保护范围内。
其中，本发优选的长条销轴孔b的长轴方向与围护结构3的形变方向保持一致。当然还可以采用曲线等其他结构形式的长条销轴孔，这里就不再赘述。
为了避免了销轴在长圆孔内与连接板或支撑板的线接触，保证围护结构的受力安全性能，本发明在位于夹持间隙中的连接板或支撑板的长条销轴孔中设置销轴滑块5，在销轴滑块5中设有用于贯穿销轴4的通孔e，销轴滑块5与长条销轴孔b形成滑动连接；在与长条销轴孔b的孔深方向相垂直的销轴滑块5的截面为方形、长方形或椭圆形结构，销轴滑块5的上端面和下端面分别与长条销轴孔b的上下两内侧面形成滑动连接。
对于复杂的双曲或多曲造型项目，当围护结构3与主体结构1的相对角度为变化值时，如图13所示，本发明可满足不影响结构安全性能前提下的多角度转动，从而实现其上的屋面系统、天窗系统等对复杂曲面造型的拟合及顺滑覆盖，保证设计外观，避免积水、突变等问题。
本发明所提供的连接系统占用空间较小，可实现在同一个主体结构连接点上设置多根围护结构的情况，布置灵活。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。