空心塑木地板的安装结构的制作方法

文档序号:15765390发布日期:2018-10-26 19:56阅读:598来源:国知局

本发明涉及户外地板,具体地涉及空心塑木地板的安装结构。



背景技术:

户外越来越多的地方都开始使用地板铺设,简易快捷并且后期维护方便,尤其是塑木地板,受到了更为广泛的关注。

传统的塑木户外地板的铺装方式通常使用连接件按压住相邻的二个塑木地板进行铺装,这种方式避免不了相邻二个塑木地板之间会产生间隙,容易积累灰尘,另外,铺装的牢固性也需要进行改进。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种空心塑木地板的安装结构,该安装结构不仅铺装方便,并且可以做到无缝拼接,还具有很好的吸收噪音的效果,安装强度高。

为了实现上述目的,本发明提供了一种空心塑木地板的安装结构,该安装结构包括龙骨和长方体的板体,所述板体沿所述龙骨的长度方向排列设置于所述龙骨上,所述板体的两侧分别设置有l形的第一凸块和第二凸块,所述第一凸块与所述板体的底部相连,所述第二凸块与所述板体的顶部相连,且相邻二个所述塑木地板拼接时,相邻的所述第一凸块和第二凸块能够卡合;所述板体的中部沿平行于所述板体的长度方向设置有至少一个方形通孔,每个所述方形通孔的内壁均设置有不规则形状;所述龙骨上排列设置有多个插槽,所述板体的下端设置有多个与所述插槽相匹配的插销,螺栓顺次穿过所述龙骨的侧壁将所述插销可拆卸地固定于所述龙骨上。

优选地,所述龙骨并列设置有多个,且相邻二个所述龙骨之间的距离不大于50cm。

优选地,所述第二凸块的外侧设置有固定块,与所述第一凸块连接的所述板体的侧壁上设置有与所述固定块相匹配的凹槽,且所述固定块能够卡合于所述凹槽内。

优选地,所述凹槽和固定块的形状为半圆形、长方形或半椭圆形。

优选地,所述板体的上表面设置有踩踏层,所述踩踏层的上表面设置有多个平行于所述板体的长度方向的防滑凸起条,多个所述防滑凸起条沿所述板体的宽度方向排列设置。

优选地,所述防滑凸起条的上表面均匀地设置有多个半球形的橡胶凸起。

优选地,所述踩踏层与板体之间设置有弹性缓冲层。

优选地,所述弹性缓冲层为均匀排布于所述踩踏层与板体之间的多个缓冲弹簧。

优选地,所述弹性缓冲层包括设置于所述板体两端的二个弹性条,二个所述弹性条的上、下侧分别固接于所述踩踏层和所述板体的上表面;所述踩踏层、板体和弹性条所围成的区域内填充有多个能够沿平行于所述板体宽度方向滚动的活动条;其中,所述活动条和弹性条均平行于所述板体的长度方向。

优选地,所述活动条之间填充有钢珠颗粒。

根据上述技术方案,本发明所述板体沿所述龙骨的长度方向排列设置于所述龙骨上,所述板体的两侧分别设置有l形的第一凸块和第二凸块,所述第一凸块与所述板体的底部相连,所述第二凸块与所述板体的顶部相连,且相邻二个所述塑木地板拼接时,相邻的所述第一凸块和第二凸块能够卡合;所述板体的中部沿平行于所述板体的长度方向设置有至少一个方形通孔,每个所述方形通孔的内壁均设置有不规则形状;所述龙骨上排列设置有多个插槽,所述板体的下端设置有多个与所述插槽相匹配的插销,螺栓顺次穿过所述龙骨的侧壁将所述插销可拆卸地固定于所述龙骨上。铺装该塑木地板时只需要将相邻二个板体的第一凸块和第二凸块相互卡合即可,另外通过在板体的中部沿平行于板体的长度方向设置有至少一个方形通孔,每个方形通孔的内壁均设置有不规则形状,通过这样的方式可以将脚踏塑木地板所产生的噪音在不规则形状中进行很大程度的吸收,从而减小踩踏的噪音,提高行走舒适度。另外,为了进一步加强铺装的牢固性,通过螺栓顺次穿过龙骨的侧壁将插销可拆卸地固定于龙骨上,通过这样的方式可以避免使用传统的方式进行安装会产生缝隙的缺点。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明中安装结构的一种优选实施方式的整体结构截面图。

附图标记说明

1板体2踩踏层

3弹性条4活动条

5第一凸块6凹槽

7固定块8第二凸块

9方形通孔10插销

11螺栓

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。

参见图1所示的空心塑木地板的安装结构,该安装结构包括龙骨和长方体的板体1,所述板体1沿所述龙骨的长度方向排列设置于所述龙骨上,所述板体1的两侧分别设置有l形的第一凸块5和第二凸块8,所述第一凸块5与所述板体1的底部相连,所述第二凸块8与所述板体1的顶部相连,且相邻二个所述塑木地板拼接时,相邻的所述第一凸块5和第二凸块8能够卡合;所述板体1的中部沿平行于所述板体1的长度方向设置有至少一个方形通孔9,每个所述方形通孔9的内壁均设置有不规则形状;所述龙骨上排列设置有多个插槽,所述板体1的下端设置有多个与所述插槽相匹配的插销10,螺栓11顺次穿过所述龙骨的侧壁将所述插销10可拆卸地固定于所述龙骨上。

通过上述技术方案的实施,所述板体1沿所述龙骨的长度方向排列设置于所述龙骨上,所述板体1的两侧分别设置有l形的第一凸块5和第二凸块8,所述第一凸块5与所述板体1的底部相连,所述第二凸块8与所述板体1的顶部相连,且相邻二个所述塑木地板拼接时,相邻的所述第一凸块5和第二凸块8能够卡合;所述板体1的中部沿平行于所述板体1的长度方向设置有至少一个方形通孔9,每个所述方形通孔9的内壁均设置有不规则形状;所述龙骨上排列设置有多个插槽,所述板体1的下端设置有多个与所述插槽相匹配的插销10,螺栓11顺次穿过所述龙骨的侧壁将所述插销10可拆卸地固定于所述龙骨上。铺装该塑木地板时只需要将相邻二个板体1的第一凸块5和第二凸块8相互卡合即可,另外通过在板体1的中部沿平行于板体1的长度方向设置有至少一个方形通孔9,每个方形通孔9的内壁均设置有不规则形状,通过这样的方式可以将脚踏塑木地板所产生的噪音在不规则形状中进行很大程度的吸收,从而减小踩踏的噪音,提高行走舒适度。另外,为了进一步加强铺装的牢固性,通过螺栓11顺次穿过龙骨的侧壁将插销10可拆卸地固定于龙骨上,通过这样的方式可以避免使用传统的方式进行安装会产生缝隙的缺点。

在该实施方式中,为了更好的承载塑木地板,提高牢靠性,优选地,所述龙骨并列设置有多个,且相邻二个所述龙骨之间的距离不大于50cm。

在该实施方式中,为了进一步加固第一凸块5和第二凸块8卡合的紧密度,优选地,所述第二凸块8的外侧设置有固定块7,与所述第一凸块5连接的所述板体1的侧壁上设置有与所述固定块7相匹配的凹槽6,且所述固定块7能够卡合于所述凹槽6内。

在该实施方式中,凹槽6和固定块7的形状可以在较宽的范围内选择,为了提高卡合效果,优选地,所述凹槽6和固定块7的形状为半圆形、长方形或半椭圆形。

在该实施方式中,为了提高塑木地板的踩踏舒适度,另外起到防滑排水的效果,优选地,所述板体1的上表面设置有踩踏层2,所述踩踏层2的上表面设置有多个平行于所述板体1的长度方向的防滑凸起条,多个所述防滑凸起条沿所述板体1的宽度方向排列设置。

在该实施方式中,为了进一步提高塑木地板的踩踏舒适度,优选地,所述防滑凸起条的上表面均匀地设置有多个半球形的橡胶凸起。

在该实施方式中,为了进一步提高塑木地板的踩踏舒适度,优选地,所述踩踏层2与板体1之间设置有弹性缓冲层。

在该实施方式中,为了进一步提高塑木地板的踩踏舒适度,优选地,所述弹性缓冲层为均匀排布于所述踩踏层2与板体1之间的多个缓冲弹簧。

在该实施方式中,为了进一步提高塑木地板的踩踏舒适度,优选地,所述弹性缓冲层包括设置于所述板体1两端的二个弹性条3,二个所述弹性条3的上、下侧分别固接于所述踩踏层2和所述板体1的上表面;所述踩踏层2、板体1和弹性条3所围成的区域内填充有多个能够沿平行于所述板体1宽度方向滚动的活动条4;其中,所述活动条4和弹性条3均平行于所述板体1的长度方向。

在该实施方式中,为了提高活动条4的活动稳定性,优选地,所述活动条4之间填充有钢珠颗粒。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

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