一种建筑水泥板浇铸装置的制作方法

文档序号:15946817发布日期:2018-11-14 04:23阅读:194来源:国知局
一种建筑水泥板浇铸装置的制作方法

本发明涉及一种浇铸装置,尤其涉及一种建筑水泥板浇铸装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

在现有的众多建筑中,大部分的建筑都离不开水泥混凝土,而也有许多高楼在建设的过程中也需要水泥板,现有的浇铸水泥板大多都是人工用铲子在一个模板上进行搅拌水泥,然后浇铸水泥,这样效率也就非常的低。

因此亟需研发一种可对水泥板的混合材料进行充分的搅拌和可控制搅拌好的水泥持续间歇性的流出的建筑水泥板浇铸装置,来克服现有技术中不可对水泥板的混合材料进行充分的搅拌和不可控制搅拌好的水泥持续间歇性的流出的缺点。



技术实现要素:

为了克服现有技术中不可对水泥板的混合材料进行充分的搅拌和不可控制搅拌好的水泥持续间歇性的流出的缺点,本发明的目的是提供一种可对水泥板的混合材料进行充分的搅拌和可控制搅拌好的水泥持续间歇性的流出的建筑水泥板浇铸装置。

技术方案为:一种建筑水泥板浇铸装置,包括有底板、搅拌机构和驱动机构,底板顶部连接有搅拌机构,搅拌机构上侧连接有驱动机构。

作为上述方案的改进,搅拌机构包括有搅拌箱、浇铸框、第一轴承座、搅拌杆、第一转杆和出料斗,底板顶部右侧连接有搅拌箱,底板顶部左侧放置有浇铸框,搅拌箱顶部连接有第一轴承座,第一轴承座内连接有第一转杆,第一转杆下侧均匀连接有搅拌杆,搅拌杆位于搅拌箱内,搅拌箱底部连接有出料斗。

作为上述方案的改进,驱动机构包括有第一滑杆、第一滑套、第一弹簧、第一挡板、电机、第一皮带轮和第一平皮带,搅拌箱左侧下部连接有第一滑套,第一滑套内滑动式连接有第一滑杆,第一滑杆右侧连接有第一挡板,第一挡板位于出料斗内,出料斗与第一挡板配合,第一挡板与第一滑套之间连接有第一弹簧,第一滑杆穿过第一弹簧,搅拌箱左侧安装有电机,电机的输出轴与第一转杆上侧均连接有第一皮带轮,左右两侧的第一皮带轮之间绕有第一平皮带。

作为上述方案的改进,还包括有第一齿条、第一扇形齿轮、第二轴承座、第二转杆、第二皮带轮和第二平皮带,搅拌箱左侧上下对称均连接有第二轴承座,第二轴承座内连接有第二转杆,第二转杆下侧连接有第一扇形齿轮,第一滑杆左侧连接有第一齿条,第一齿条与第一扇形齿轮啮合,第二转杆上侧连接有第二皮带轮,第二皮带轮与左侧的第一皮带轮之间绕有第二平皮带。

作为上述方案的改进,还包括有进料管、支撑杆和进料斗,搅拌箱右侧顶部连接有支撑杆,支撑杆上侧连接有进料斗,进料斗下侧连接有进料管,进料管下侧位于搅拌箱内。

作为上述方案的改进,还包括有第二扇形齿轮、第二滑杆、第二滑套、第二弹簧和敲块,第二转杆中部连接有第二扇形齿轮,搅拌箱左侧中部连接有第二滑套,第二滑套内滑动式连接有第二滑杆,第二滑杆左侧连接有第二齿条,第二齿条与第二扇形齿轮啮合,第二滑杆右侧连接有敲块,敲块与第二滑套之间连接有第二弹簧,第二滑杆穿过第二弹簧,敲块与搅拌箱左壁紧贴。

作为上述方案的改进,还包括有固定杆、第三转杆和第二挡板,出料斗左侧转动式连接有第二挡板,出料斗下侧连接有固定杆,固定杆下侧转动式连接有第三转杆,第三转杆左侧位于第二挡板右侧下方。

当需要使用本装置来浇铸水泥板时,使用人员可将水泥可石头沙子等材料适量放进搅拌机构内,然后启用驱动机构对沙子和石头水泥之类的进行混合搅拌,搅拌完之后,使用人员再打开搅拌机构,将搅拌好的水泥倒出来,从而倒在相对应的模板上进行浇铸水泥板,这样也就不用人工搅拌水泥进行水泥板浇铸了。

因为搅拌机构包括有搅拌箱、浇铸框、第一轴承座、搅拌杆、第一转杆和出料斗,底板顶部右侧连接有搅拌箱,底板顶部左侧放置有浇铸框,搅拌箱顶部连接有第一轴承座,第一轴承座内连接有第一转杆,第一转杆下侧均匀连接有搅拌杆,搅拌杆位于搅拌箱内,搅拌箱底部连接有出料斗,当使用人员需要浇铸水泥板时,使用人员先选择合适的浇铸框,然后将浇铸框放置在出料斗下方,再添加适量的水泥和沙子与石头进入搅拌箱内,放入适量的水,再启用驱动机构带动第一转杆转动,第一转杆带动搅拌杆转动,搅拌杆转动即可带动搅拌箱内的水泥和沙子与石头进行搅拌混合,设置的搅拌杆可以有效并且充分的搅拌搅拌箱内的物质,有利于浇铸的水泥板中水泥与沙子的量比较的均匀。

因为驱动机构包括有第一滑杆、第一滑套、第一弹簧、第一挡板、电机、第一皮带轮和第一平皮带,搅拌箱左侧下部连接有第一滑套,第一滑套内滑动式连接有第一滑杆,第一滑杆右侧连接有第一挡板,第一挡板位于出料斗内,出料斗与第一挡板配合,第一挡板与第一滑套之间连接有第一弹簧,第一滑杆穿过第一弹簧,搅拌箱左侧安装有电机,电机的输出轴与第一转杆上侧均连接有第一皮带轮,左右两侧的第一皮带轮之间绕有第一平皮带,当使用人员需要启用驱动机构时,使用人员可以启用电机带动左侧的第一皮带轮转动,左侧的第一皮带轮带动右侧的第一皮带轮转动,也就带动第一转杆转动,从而对搅拌箱内的材质进行搅拌,搅拌完之后,使用人员可拉动第一滑杆向左移动,第一弹簧则被压缩,第一滑杆带动第一挡板向左移动,第一挡板向左移动也就不会挡住出料斗,搅拌箱内搅拌好的物质也就会从出料斗流出,也就是水泥砂浆会流入浇铸框内,当浇铸框内的水泥流入到了一定量的时候,使用人员再松开手中的第一滑杆,第一弹簧则恢复原状带动第一挡板向右移动,搅拌箱内的物质也就不会再流出,也就阻断了水泥继续流入浇铸框内,也就可更换浇铸框,再来浇铸新的水泥板,而设置的人工拉动第一滑杆向左移动来控制出料斗流出的量,这样也就比较的方便浇铸水泥板。

因为还包括有第一齿条、第一扇形齿轮、第二轴承座、第二转杆、第二皮带轮和第二平皮带,搅拌箱左侧上下对称均连接有第二轴承座,第二轴承座内连接有第二转杆,第二转杆下侧连接有第一扇形齿轮,第一滑杆左侧连接有第一齿条,第一齿条与第一扇形齿轮啮合,第二转杆上侧连接有第二皮带轮,第二皮带轮与左侧的第一皮带轮之间绕有第二平皮带,当使用本装置时,启用电机带动左侧的第一皮带轮逆时针转动,左侧的第一皮带轮带动第二皮带轮逆时针转动,第二皮带轮带动第二转杆转动逆时针转动,第二转杆带动第一扇形齿轮逆时针转动,而第一扇形齿轮逆时针转动使得第一齿条向左移动,而第一齿条就会带动第一滑杆向左移动,从而控制出料斗出不出料,通过电机来控制第一挡板左右移动有利于不用人工拉动第一滑杆向左移动,就可使得需要浇铸的水泥自动间歇性的流出。

因为还包括有进料管、支撑杆和进料斗,搅拌箱右侧顶部连接有支撑杆,支撑杆上侧连接有进料斗,进料斗下侧连接有进料管,进料管下侧位于搅拌箱内,当使用人员需要放入水泥沙子和水时,可将水泥沙子和水通过进料斗倒入,而进料斗的设置就可防止工作人员在倒入沙子与水时意外流出。

因为还包括有第二扇形齿轮、第二滑杆、第二滑套、第二弹簧和敲块,第二转杆中部连接有第二扇形齿轮,搅拌箱左侧中部连接有第二滑套,第二滑套内滑动式连接有第二滑杆,第二滑杆左侧连接有第二齿条,第二齿条与第二扇形齿轮啮合,第二滑杆右侧连接有敲块,敲块与第二滑套之间连接有第二弹簧,第二滑杆穿过第二弹簧,敲块与搅拌箱左壁紧贴,当第二转杆逆时针转动时,第二转杆带动第二扇形齿轮逆时针转动,第二扇形齿轮逆时针转动使得第二齿条向左移动,从而使得第二滑杆向左移动,第二弹簧则被压缩,第二滑杆带动敲块向左移动,当第二扇形齿轮不与第二齿条啮合时,第二弹簧则恢复原状带动敲块向右移动,从而使得敲块敲击搅拌箱,而第二扇形齿轮不断的转动就可使得敲块不断的敲击搅拌箱,而搅拌箱不断的被敲击就会使得搅拌箱内壁不断的振动,从而可将粘留在搅拌箱内的水泥沙子敲落,这样不仅起到了一定的清理作用,还起到了不浪费的作用。

因为还包括有固定杆、第三转杆和第二挡板,出料斗左侧转动式连接有第二挡板,出料斗下侧连接有固定杆,固定杆下侧转动式连接有第三转杆,第三转杆左侧位于第二挡板右侧下方,当使用人员需要将搅拌好的水泥砂浆倒出的时候,使用人员可向下转动第三转杆上侧,第三转杆也就不会挡住第二挡板打开,也就让出料斗内的水泥可倒出来,而不需要水泥倒出来的时候,用第三转杆挡住第二挡板即可,而设置第二挡板就是因为不是人工控制水泥浆的倒出,也就让人工在更换浇铸框的时候,搅拌箱内的水泥浆还会继续流出,而设置的第二挡板的作用就可让搅拌好的水泥暂时保存在出料斗内,然后搅拌好的水泥由于第一挡板自动的左右移动就会流入出料斗内待放出,也就是第二挡板起到了总开关的作用或者说是紧急开关的作用。

本发明具有如下优点:本发明达到了可对水泥板的混合材料进行充分的搅拌和可控制搅拌好的水泥持续间歇性的流出的效果,设置的搅拌杆可以有效并且充分的搅拌搅拌箱内的物质,有利于浇铸的水泥板中水泥与沙子的量比较的均匀,设置的人工拉动第一滑杆向左移动来控制出料斗流出的量,这样也就比较的方便浇铸水泥板,通过电机来控制第一挡板左右移动有利于不用人工拉动第一滑杆向左移动,就可使得需要浇铸的水泥自动间歇性的流出,第二扇形齿轮不断的转动就可使得敲块不断的敲击搅拌箱,而搅拌箱不断的被敲击就会使得搅拌箱内壁不断的振动,从而可将粘留在搅拌箱内的水泥沙子敲落,这样不仅起到了一定的清理作用,还起到了不浪费的作用。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

图中标号名称:1:底板,2:搅拌机构,201:搅拌箱,202:浇铸框,203:第一轴承座,204:搅拌杆,205:第一转杆,206:出料斗,3:驱动机构,301:第一滑杆,302:第一滑套,303:第一弹簧,304:第一挡板,305:电机,306:第一皮带轮,307:第一平皮带,4:第一齿条,5:第一扇形齿轮,6:第二轴承座,7:第二转杆,8:第二皮带轮,9:第二平皮带,10:进料管,11:支撑杆,12:进料斗,13:第二扇形齿轮,14:第二滑杆,15:第二滑套,16:第二弹簧,17:敲块,18:第二齿条,19:固定杆,20:第三转杆,21:第二挡板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种建筑水泥板浇铸装置,如图1-5所示,包括有底板1、搅拌机构2和驱动机构3,底板1顶部连接有搅拌机构2,搅拌机构2上侧连接有驱动机构3。

实施例2

一种建筑水泥板浇铸装置,如图1-5所示,包括有底板1、搅拌机构2和驱动机构3,底板1顶部连接有搅拌机构2,搅拌机构2上侧连接有驱动机构3。

搅拌机构2包括有搅拌箱201、浇铸框202、第一轴承座203、搅拌杆204、第一转杆205和出料斗206,底板1顶部右侧连接有搅拌箱201,底板1顶部左侧放置有浇铸框202,搅拌箱201顶部连接有第一轴承座203,第一轴承座203内连接有第一转杆205,第一转杆205下侧均匀连接有搅拌杆204,搅拌杆204位于搅拌箱201内,搅拌箱201底部连接有出料斗206。

实施例3

一种建筑水泥板浇铸装置,如图1-5所示,包括有底板1、搅拌机构2和驱动机构3,底板1顶部连接有搅拌机构2,搅拌机构2上侧连接有驱动机构3。

搅拌机构2包括有搅拌箱201、浇铸框202、第一轴承座203、搅拌杆204、第一转杆205和出料斗206,底板1顶部右侧连接有搅拌箱201,底板1顶部左侧放置有浇铸框202,搅拌箱201顶部连接有第一轴承座203,第一轴承座203内连接有第一转杆205,第一转杆205下侧均匀连接有搅拌杆204,搅拌杆204位于搅拌箱201内,搅拌箱201底部连接有出料斗206。

驱动机构3包括有第一滑杆301、第一滑套302、第一弹簧303、第一挡板304、电机305、第一皮带轮306和第一平皮带307,搅拌箱201左侧下部连接有第一滑套302,第一滑套302内滑动式连接有第一滑杆301,第一滑杆301右侧连接有第一挡板304,第一挡板304位于出料斗206内,出料斗206与第一挡板304配合,第一挡板304与第一滑套302之间连接有第一弹簧303,第一滑杆301穿过第一弹簧303,搅拌箱201左侧安装有电机305,电机305的输出轴与第一转杆205上侧均连接有第一皮带轮306,左右两侧的第一皮带轮306之间绕有第一平皮带307。

实施例4

一种建筑水泥板浇铸装置,如图1-5所示,包括有底板1、搅拌机构2和驱动机构3,底板1顶部连接有搅拌机构2,搅拌机构2上侧连接有驱动机构3。

搅拌机构2包括有搅拌箱201、浇铸框202、第一轴承座203、搅拌杆204、第一转杆205和出料斗206,底板1顶部右侧连接有搅拌箱201,底板1顶部左侧放置有浇铸框202,搅拌箱201顶部连接有第一轴承座203,第一轴承座203内连接有第一转杆205,第一转杆205下侧均匀连接有搅拌杆204,搅拌杆204位于搅拌箱201内,搅拌箱201底部连接有出料斗206。

驱动机构3包括有第一滑杆301、第一滑套302、第一弹簧303、第一挡板304、电机305、第一皮带轮306和第一平皮带307,搅拌箱201左侧下部连接有第一滑套302,第一滑套302内滑动式连接有第一滑杆301,第一滑杆301右侧连接有第一挡板304,第一挡板304位于出料斗206内,出料斗206与第一挡板304配合,第一挡板304与第一滑套302之间连接有第一弹簧303,第一滑杆301穿过第一弹簧303,搅拌箱201左侧安装有电机305,电机305的输出轴与第一转杆205上侧均连接有第一皮带轮306,左右两侧的第一皮带轮306之间绕有第一平皮带307。

还包括有第一齿条4、第一扇形齿轮5、第二轴承座6、第二转杆7、第二皮带轮8和第二平皮带9,搅拌箱201左侧上下对称均连接有第二轴承座6,第二轴承座6内连接有第二转杆7,第二转杆7下侧连接有第一扇形齿轮5,第一滑杆301左侧连接有第一齿条4,第一齿条4与第一扇形齿轮5啮合,第二转杆7上侧连接有第二皮带轮8,第二皮带轮8与左侧的第一皮带轮306之间绕有第二平皮带9。

实施例5

一种建筑水泥板浇铸装置,如图1-5所示,包括有底板1、搅拌机构2和驱动机构3,底板1顶部连接有搅拌机构2,搅拌机构2上侧连接有驱动机构3。

搅拌机构2包括有搅拌箱201、浇铸框202、第一轴承座203、搅拌杆204、第一转杆205和出料斗206,底板1顶部右侧连接有搅拌箱201,底板1顶部左侧放置有浇铸框202,搅拌箱201顶部连接有第一轴承座203,第一轴承座203内连接有第一转杆205,第一转杆205下侧均匀连接有搅拌杆204,搅拌杆204位于搅拌箱201内,搅拌箱201底部连接有出料斗206。

驱动机构3包括有第一滑杆301、第一滑套302、第一弹簧303、第一挡板304、电机305、第一皮带轮306和第一平皮带307,搅拌箱201左侧下部连接有第一滑套302,第一滑套302内滑动式连接有第一滑杆301,第一滑杆301右侧连接有第一挡板304,第一挡板304位于出料斗206内,出料斗206与第一挡板304配合,第一挡板304与第一滑套302之间连接有第一弹簧303,第一滑杆301穿过第一弹簧303,搅拌箱201左侧安装有电机305,电机305的输出轴与第一转杆205上侧均连接有第一皮带轮306,左右两侧的第一皮带轮306之间绕有第一平皮带307。

还包括有第一齿条4、第一扇形齿轮5、第二轴承座6、第二转杆7、第二皮带轮8和第二平皮带9,搅拌箱201左侧上下对称均连接有第二轴承座6,第二轴承座6内连接有第二转杆7,第二转杆7下侧连接有第一扇形齿轮5,第一滑杆301左侧连接有第一齿条4,第一齿条4与第一扇形齿轮5啮合,第二转杆7上侧连接有第二皮带轮8,第二皮带轮8与左侧的第一皮带轮306之间绕有第二平皮带9。

还包括有进料管10、支撑杆11和进料斗12,搅拌箱201右侧顶部连接有支撑杆11,支撑杆11上侧连接有进料斗12,进料斗12下侧连接有进料管10,进料管10下侧位于搅拌箱201内。

还包括有第二扇形齿轮13、第二滑杆14、第二滑套15、第二弹簧16和敲块17,第二转杆7中部连接有第二扇形齿轮13,搅拌箱201左侧中部连接有第二滑套15,第二滑套15内滑动式连接有第二滑杆14,第二滑杆14左侧连接有第二齿条18,第二齿条18与第二扇形齿轮13啮合,第二滑杆14右侧连接有敲块17,敲块17与第二滑套15之间连接有第二弹簧16,第二滑杆14穿过第二弹簧16,敲块17与搅拌箱201左壁紧贴。

还包括有固定杆19、第三转杆20和第二挡板21,出料斗206左侧转动式连接有第二挡板21,出料斗206下侧连接有固定杆19,固定杆19下侧转动式连接有第三转杆20,第三转杆20左侧位于第二挡板21右侧下方。

当需要使用本装置来浇铸水泥板时,使用人员可将水泥可石头沙子等材料适量放进搅拌机构2内,然后启用驱动机构3对沙子和石头水泥之类的进行混合搅拌,搅拌完之后,使用人员再打开搅拌机构2,将搅拌好的水泥倒出来,从而倒在相对应的模板上进行浇铸水泥板,这样也就不用人工搅拌水泥进行水泥板浇铸了。

因为搅拌机构2包括有搅拌箱201、浇铸框202、第一轴承座203、搅拌杆204、第一转杆205和出料斗206,底板1顶部右侧连接有搅拌箱201,底板1顶部左侧放置有浇铸框202,搅拌箱201顶部连接有第一轴承座203,第一轴承座203内连接有第一转杆205,第一转杆205下侧均匀连接有搅拌杆204,搅拌杆204位于搅拌箱201内,搅拌箱201底部连接有出料斗206,当使用人员需要浇铸水泥板时,使用人员先选择合适的浇铸框202,然后将浇铸框202放置在出料斗206下方,再添加适量的水泥和沙子与石头进入搅拌箱201内,放入适量的水,再启用驱动机构3带动第一转杆205转动,第一转杆205带动搅拌杆204转动,搅拌杆204转动即可带动搅拌箱201内的水泥和沙子与石头进行搅拌混合,设置的搅拌杆204可以有效并且充分的搅拌搅拌箱201内的物质,有利于浇铸的水泥板中水泥与沙子的量比较的均匀。

因为驱动机构3包括有第一滑杆301、第一滑套302、第一弹簧303、第一挡板304、电机305、第一皮带轮306和第一平皮带307,搅拌箱201左侧下部连接有第一滑套302,第一滑套302内滑动式连接有第一滑杆301,第一滑杆301右侧连接有第一挡板304,第一挡板304位于出料斗206内,出料斗206与第一挡板304配合,第一挡板304与第一滑套302之间连接有第一弹簧303,第一滑杆301穿过第一弹簧303,搅拌箱201左侧安装有电机305,电机305的输出轴与第一转杆205上侧均连接有第一皮带轮306,左右两侧的第一皮带轮306之间绕有第一平皮带307,当使用人员需要启用驱动机构3时,使用人员可以启用电机305带动左侧的第一皮带轮306转动,左侧的第一皮带轮306带动右侧的第一皮带轮306转动,也就带动第一转杆205转动,从而对搅拌箱201内的材质进行搅拌,搅拌完之后,使用人员可拉动第一滑杆301向左移动,第一弹簧303则被压缩,第一滑杆301带动第一挡板304向左移动,第一挡板304向左移动也就不会挡住出料斗206,搅拌箱201内搅拌好的物质也就会从出料斗206流出,也就是水泥砂浆会流入浇铸框202内,当浇铸框202内的水泥流入到了一定量的时候,使用人员再松开手中的第一滑杆301,第一弹簧303则恢复原状带动第一挡板304向右移动,搅拌箱201内的物质也就不会再流出,也就阻断了水泥继续流入浇铸框202内,也就可更换浇铸框202,再来浇铸新的水泥板,而设置的人工拉动第一滑杆301向左移动来控制出料斗206流出的量,这样也就比较的方便浇铸水泥板。

因为还包括有第一齿条4、第一扇形齿轮5、第二轴承座6、第二转杆7、第二皮带轮8和第二平皮带9,搅拌箱201左侧上下对称均连接有第二轴承座6,第二轴承座6内连接有第二转杆7,第二转杆7下侧连接有第一扇形齿轮5,第一滑杆301左侧连接有第一齿条4,第一齿条4与第一扇形齿轮5啮合,第二转杆7上侧连接有第二皮带轮8,第二皮带轮8与左侧的第一皮带轮306之间绕有第二平皮带9,当使用本装置时,启用电机305带动左侧的第一皮带轮306逆时针转动,左侧的第一皮带轮306带动第二皮带轮8逆时针转动,第二皮带轮8带动第二转杆7转动逆时针转动,第二转杆7带动第一扇形齿轮5逆时针转动,而第一扇形齿轮5逆时针转动使得第一齿条4向左移动,而第一齿条4就会带动第一滑杆301向左移动,从而控制出料斗206出不出料,通过电机305来控制第一挡板304左右移动有利于不用人工拉动第一滑杆301向左移动,就可使得需要浇铸的水泥自动间歇性的流出。

因为还包括有进料管10、支撑杆11和进料斗12,搅拌箱201右侧顶部连接有支撑杆11,支撑杆11上侧连接有进料斗12,进料斗12下侧连接有进料管10,进料管10下侧位于搅拌箱201内,当使用人员需要放入水泥沙子和水时,可将水泥沙子和水通过进料斗12倒入,而进料斗12的设置就可防止工作人员在倒入沙子与水时意外流出。

因为还包括有第二扇形齿轮13、第二滑杆14、第二滑套15、第二弹簧16和敲块17,第二转杆7中部连接有第二扇形齿轮13,搅拌箱201左侧中部连接有第二滑套15,第二滑套15内滑动式连接有第二滑杆14,第二滑杆14左侧连接有第二齿条18,第二齿条18与第二扇形齿轮13啮合,第二滑杆14右侧连接有敲块17,敲块17与第二滑套15之间连接有第二弹簧16,第二滑杆14穿过第二弹簧16,敲块17与搅拌箱201左壁紧贴,当第二转杆7逆时针转动时,第二转杆7带动第二扇形齿轮13逆时针转动,第二扇形齿轮13逆时针转动使得第二齿条18向左移动,从而使得第二滑杆14向左移动,第二弹簧16则被压缩,第二滑杆14带动敲块17向左移动,当第二扇形齿轮13不与第二齿条18啮合时,第二弹簧16则恢复原状带动敲块17向右移动,从而使得敲块17敲击搅拌箱201,而第二扇形齿轮13不断的转动就可使得敲块17不断的敲击搅拌箱201,而搅拌箱201不断的被敲击就会使得搅拌箱201内壁不断的振动,从而可将粘留在搅拌箱201内的水泥沙子敲落,这样不仅起到了一定的清理作用,还起到了不浪费的作用。

因为还包括有固定杆19、第三转杆20和第二挡板21,出料斗206左侧转动式连接有第二挡板21,出料斗206下侧连接有固定杆19,固定杆19下侧转动式连接有第三转杆20,第三转杆20左侧位于第二挡板21右侧下方,当使用人员需要将搅拌好的水泥砂浆倒出的时候,使用人员可向下转动第三转杆20上侧,第三转杆20也就不会挡住第二挡板21打开,也就让出料斗206内的水泥可倒出来,而不需要水泥倒出来的时候,用第三转杆20挡住第二挡板21即可,而设置第二挡板21就是因为不是人工控制水泥浆的倒出,也就让人工在更换浇铸框202的时候,搅拌箱201内的水泥浆还会继续流出,而设置的第二挡板21的作用就可让搅拌好的水泥暂时保存在出料斗206内,然后搅拌好的水泥由于第一挡板304自动的左右移动就会流入出料斗206内待放出,也就是第二挡板21起到了总开关的作用或者说是紧急开关的作用。

上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。

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