本发明涉及一种二次舱顶盖导流槽式防水结构，属于二次舱设备设计技术领域。
背景技术
二次舱大多在结构上均须考虑到顶盖防水结的问题。传统的二次舱顶盖往往采用气体保护焊的方式将顶盖框架人字梁与顶盖板满焊来保证防水。此方案有如下几点缺陷：
气体保护焊机采用电流检测手段来检测负载是否短路，当电流达到或者超过设定值时触发保护，关闭负载驱动电路。此方案有如下几点缺陷：
1)调整焊接电流时，焊接电流小导致钢板不能焊接到人字梁上。
2)由于顶盖体积大只能采用人工焊接，焊接质量因个人技能水平不一致难于把控，导致二次舱舱顶焊缝可能出现气孔、夹渣和裂纹等现象，顶盖的防水无法保证。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是因顶盖板与人字梁焊接后顶盖焊缝因焊接质量造成漏水的问题，提供一种二次舱顶盖导流槽式防水结构。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种二次舱顶盖导流槽式防水结构包括人字梁和顶盖板，所述人字梁底边下方设有槽钢，其特征在于，包括导流槽，所述导流槽包括管道和截面，所述截面设有底边、腹边和翼边，所述底边和腹边形成开口且底边、腹边和翼边成几字形，所述导流槽倒置开口向上，导流槽的管道沿人字梁的斜边延伸且焊接在人字梁的斜边上，所述顶盖板拼装好焊接在倒置的导流槽的翼边上，且顶盖板之间的焊点位于所述导流槽的开口上方；所述顶盖板的长度大于导流槽的长度且向下折边形成下层台阶面，在所述下层台阶面设置有若干长腰孔。
进一步优选地，为了方便固定导流槽增加人字梁、导流槽及顶盖板结构，增加整体结构的稳定性，在人字梁和顶盖板之间加装方钢管，所述方钢管与人字梁顶边平行且分段焊接在人字梁的斜边上，所述导流槽的腹边嵌合在两段方钢管中间，所述导流槽的翼边外侧与方钢管的截面邻接。
在另一方面本发明要解决的技术问题是防止下层台阶面的雨水不会因为来不及排除而浸入舱体内，为解决上述技术问题，本发明在以上的基础上设置了双层台阶面，技术方案如下：进一步地，顶盖板折出下层台阶面后向上折出用于阻挡积水浸入舱体的台阶侧面；进一步优选地，顶盖板折出台阶侧面后再在比下层台阶面高的地方形成上层台阶面并向上折出与地面垂直向上的翻边。
在另一方面本发明同时要解决防水的同时方便安装外墙金邦板，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
进一步地，在人字梁的端部安装有角钢，角钢的底面与上层台阶面的底面在同一平面，角钢的侧面与翻边邻接，使本发明结构防水性能更好。
进一步地，在角钢的底面与上层台阶面的底面所在的平面下方设置卡条，所述卡条包括卡条底边、卡条左折边和卡条右折边。
进一步地，所述卡条右折边与台阶侧面邻接。
进一步地，在角钢的底面以及人字梁的底面上开设螺纹孔同时在人字梁底边下方的槽钢也开设螺纹孔使角钢通过与螺纹孔配合的螺栓固定。
进一步地，述卡条底边和槽钢侧壁以及卡条右折边隔出可供容纳金邦板的空间。
进一步地，根据金邦板的厚度调整下层台阶面的宽度。
本发明所达到的有益效果：
1、本发明顶盖板两侧向下折边，使顶盖板拼接处方便焊接，不易熔透；
2、本发明顶盖板两侧向下折边，在下层台阶面设置有多个长腰孔，让汇入导流槽的雨水通过下层台阶面上的长腰孔排出；在焊缝泄漏时，雨水不会因吸虹作用沿顶盖板内表面进入舱体内，而是沿折边下沿滴入导流槽内；为舱体提供了二次防水，提高了防护等级，保证了舱内设备安全。
3、本发明顶盖板下沿折双层台阶，可以保证流入下层台阶面的雨水不会来不及排出而漫入舱体内；
4、本发明与传统机构相比，降低了焊接难度，提高舱体防水等级的同时方便安装外墙金邦板，减小施工难度。
附图说明
图1为本发明实施例的方案简化结构示意图；
图2为本发明实施例的方案截面简化结构示意图；
图3为本发明实施例的顶盖板的结构示意图；
图4为本发明实施例的导流槽结构示意图；
图中：1-方钢管；2-顶盖板；3-两顶盖板之间的焊点；4-顶盖板与导流槽之间的焊点；5-导流槽的翼边；6-导流槽的腹边；7-导流槽与人字梁之间的焊点；8-导流槽的底边；9-人字梁斜边；10-人字梁；11-人字梁底边；12-导流槽的管道；13-角钢；14-卡条；15-螺栓；16-槽钢；17-上层台阶面；18-下层台阶面；19-长腰孔；20-金邦板；21-翻边；22-卡条右折边；23-台阶侧面；24-卡条底边；25-卡条左折边；26-导流槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内侧”、“外侧”、“上层”、“顶”、“下层”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“平行”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
图1为本发明的方案简化结构示意图；图1示出了本发明的具体实施例：
实施例1：一种二次舱顶盖导流槽26式防水结构，包括人字梁10和顶盖板2，所述人字梁底边11下方设有槽钢16，其特征在于，包括导流槽26，所述导流槽26包括管道11和截面，所述截面设有底边8、腹边6和翼边5，所述底边8和腹边6形成开口且底边8、腹边6和翼边5成几字形，所述导流槽26倒置开口向上，导流槽26的管道11沿人字梁10的斜边9延伸且焊接在人字梁10的斜边9上，所述顶盖板2拼装好焊接在倒置的导流槽26的翼边5上，图2示出了两个顶盖板之间的焊点3和顶盖板与导流槽26之间的焊点4；可见顶盖板2之间的焊点3位于所述导流槽26的开口上方；所述顶盖板2长度大于导流槽26的长度且向下折边形成下层台阶面18，在所述下层台阶面18设置有若干长腰孔19。
为了使排水更均匀，若干长腰孔19可均匀地设置于顶盖板2的下层台阶面18上。
由于人字梁10有两个斜面，本发明所述导流槽26可根据需要分别设置在两个斜面上，数量根据斜面大小和顶盖板2尺寸而定。
实施例2：在实施例1的基础上进行了改进。优选地方案，见图1，在人字梁10和顶盖板2之间加装方钢管1，所述方钢管1与人字梁10顶边平行，所述人字梁10的顶边即相对的两个斜边9之间顶端的交汇线。方钢管1分段焊接在人字梁10的斜边9上，且两段方钢管1中间有能容下导流槽26底边8的缝隙。所述导流槽26的翼边5外侧与方钢管1的截面邻接，所述导流槽26的腹边6嵌合在两段方钢管1中间。加入方钢管1后，导流槽26能更好地固定在人字梁10上使整体人字梁10、导流槽26和顶盖板2的结构更牢固耐用。
图2为本发明的方案截面简化结构示意图；在图2中导流槽26倒置并延导流槽26管道11将导流槽26的底边8两侧点焊在人字梁10的斜边9上，顶盖板2拼放好点焊在倒置的导流槽26的翼边5平面上，沿两片顶盖板2拼缝处满焊。导流槽26的腹边6的高度根据方钢管1的高度而定以能使导流槽26的腹边6外侧嵌入方钢管1为目的。方钢管1为现有技术这里不做赘述。
正常情况下，雨水通过顶盖板2上表面流出，当顶盖板2之间的焊缝出现裂纹或锈蚀后，雨水透过焊缝流入的导流槽26，经导流槽26排放到顶盖板2内侧的下层台阶面18上，在经过下层台阶面18上的长腰孔19排出，进而达到防水的目的。
图3为本发明的顶盖板2的结构示意图；在图3中顶盖板2折出下层台阶面18后向上折出用于阻挡积水浸入舱体的台阶侧面，可以保证流入下层台阶面18的雨水来不及排出而聚积时由于台阶侧面的高度阻挡积水不会浸入舱体；为了使防水效果更好，顶盖板2折出台阶侧面后再在比下层台阶面18高的地方形成上层台阶面17并向上折出与地面垂直向上的翻边21。
图4为本发明的导流槽26结构示意图；图4示出了导流槽26包括导流槽26的管道11和截面，所述截面设有底边8、腹边6和翼边5。
在以上实施例的基础上做了如下改进。在图1的实施例中解决防水的同时方便安装外墙金邦板20。图1示出了在人字梁10的端部安装有角钢13，角钢13的底面与上层台阶面17的底面在同一平面，角钢13的侧面与翻边21邻接。本实施例使用的角钢13为现有技术，可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，这里作为构件之间的连接件。
进一步地，在角钢13的底面与上层台阶面17的底面所在的平面下方设置卡条14，所述卡条14包括卡条底边24、卡条左折边25和卡条右折边22。卡条14的设置起到固定顶盖板2两层台阶面的作用同时能够隔出一定的空间容纳外墙金邦板20。金邦板20是一种集功能性、装饰性为一体的新型墙体材料，以水泥、木质纤维等为原料。
进一步地，所述卡条右折边22垂直向下且与台阶侧面外侧邻接。这种构造使舱体处于密封状态，使防水效果更好。卡条左折边25也设置为垂直向下，同样起到了一定的防水作用。
进一步地，在角钢13的底面以及人字梁10的底面上开设螺纹孔同时在人字梁底边11下方的槽钢16也开设螺纹孔使角钢13通过与螺纹孔配合的螺栓15固定。
所述卡条底边24和槽钢16侧壁以及卡条右折边22隔出可供容纳金邦板20的空间。进一步地，根据金邦板20的厚度调整下层台阶面18的宽度。当下层台阶面18的宽度变宽后，卡条14相应宽度增加，同样使卡条14的右折边的外侧与台阶侧面外侧邻接，这样可供容纳金邦板20的空间相应增加。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。