一种桥梁施工用的混凝土搬运装置的制作方法

本发明涉及路桥建设领域，具体是一种桥梁施工用的混凝土搬运装置。

背景技术

随着我国建设速度的加快，国家建设工程数量大幅度增多，工程质量问题是需要重点关注的问题，工程质量如何直接影响到工程使用和人民生命财产的安全。混凝土是建筑工程中大量使用的建筑材料，公路桥涵等构筑物工程质量的好坏，混凝土起决定性作用。因此，加强对混凝土质量的控制是施工过程中最主要的部分。只有保证工程建设过程中使用混凝土的质量，严格把关，才能有效控制建筑工程质量，保证公路、桥梁的质量达标，从而使其可以正常使用。

在桥梁施工的过程中，首先是要将桥墩搭建起来，当将桥墩的框架搭建完毕以后，就需要往框架内部注入混凝土，现在往往采用的是混凝土注入车进行作业，但是有些地方还是无法采用混凝土注入车，这个情况下就需要用到混凝土搬运装置，利用人工将混凝土注入到一些角落，但是目前的混凝土搬运装置较为传统，在受地形和空间限制的情况下，有时无法从顶端进行进料除此之外，当搬运装置内的混凝土料排放完毕后，需要重新注入混凝土搅拌混匀再出料，无法实现连续供料，具有较多的不足之处。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种桥梁施工用的混凝土搬运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种桥梁施工用的混凝土搬运装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端固定设有底板，所述搅拌箱的顶端固定设有驱动电机，所述搅拌箱一侧的顶端固定设有进料斗，所述搅拌箱的一侧设有提升装置，所述提升装置包括提升管，所述底板上固定设有进料箱，所述进料箱与提升管固定连接，所述驱动电机的输出轴穿过搅拌箱并固定连接搅拌轴，所述搅拌轴固定连接多个搅拌桨，所述底板的底端设有行走装置，所述搅拌箱一侧的底端设置有出料装置，所述搅拌箱的侧边还设有隔离机构。

作为本发明进一步的方案：所述提升管内同轴设有提升轴，所述提升轴上固定设有螺旋送料板。

作为本发明进一步的方案：所述提升管与进料箱的连接处设有底部进料口，所述提升管与搅拌箱的连接处设有排放口。

作为本发明进一步的方案：所述出料装置包括出料斗，所述出料斗的底端设有出料板，所述出料板倾斜设置，所述搅拌箱位于出料斗处设有出料口，所述出料斗与出料口的连接处设有封板，所述出料斗上开设有与封板相对应的第一插槽。

作为本发明进一步的方案：所述行走装置包括行走轮和行走电机，所述行走电机设置于底板的底端中部，所述底板的底端还固定设有底块，所述底块的底端固定连接连接柱，所述连接柱的底端转动连接车轴，所述车轴与行走轮固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述底块内开设有安装槽并转动设有传动轮，所述行走电机、车轴上也设有传动轮，且各个传动轮通过皮带传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述隔离机构包括插座和隔板，所述插座固定设置于搅拌箱侧边的中部，所述插座内设有第二插槽并插接有隔板，所述隔板的端部固定连接把手。

作为本发明进一步的方案：所述隔板的中央开设有插接孔，沿着插接孔至隔板的一个侧边的中部开设有第三插槽，所述第三插槽两侧的隔板内开设有伸缩腔，所述伸缩腔内固定设有弹簧，所述弹簧固定连接伸缩隔板。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌箱的顶端四角均固定设有吊耳。

作为本发明再进一步的方案：所述行走轮的轮廓为正六边形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置进料斗和提升装置能够实现高处进料和低处进料，通过两种进料方式能够使用不同的环境需求，通过设置隔离机构能够实现混凝土料的隔离搅拌混合，从而方便实现连续出料和进料，通过设置行走装置，能够方便装置的整体移动，增强其机动性。

附图说明

图1为桥梁施工用的混凝土搬运装置的结构示意图。

图2为桥梁施工用的混凝土搬运装置中出料装置的结构示意图。

图3为桥梁施工用的混凝土搬运装置中隔离机构的结构示意图。

图4为桥梁施工用的混凝土搬运装置中隔板内部的结构示意图。

图中：1-搅拌箱、2-底板、3-提升管、4-驱动电机、5-进料斗、6-电机架、7-搅拌轴、8-搅拌桨、9-出料装置、10-提升轴、11-螺旋送料板、12-进料箱、13-底部进料口、14-排放口、15-底块、16-连接柱、17-行走轮、18-行走电机、19-出料斗、20-封板、21-出料板、22-插座、23-隔离机构、24-把手、25-隔板、26-伸缩隔板、27-插接孔、28-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种桥梁施工用的混凝土搬运装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的顶端四角均固定设有吊耳，所述搅拌箱1的底端固定设有底板2，所述搅拌箱1的顶端固定设有驱动电机4，所述搅拌箱1一侧的顶端固定设有进料斗5，所述搅拌箱1的一侧设有提升装置，所述提升装置包括提升管3，所述提升管3内同轴设有提升轴10，所述提升轴10上固定设有螺旋送料板11，所述底板2上固定设有进料箱12，所述进料箱12与提升管3固定连接，所述提升管3与进料箱12的连接处设有底部进料口13，所述提升管3与搅拌箱1的连接处设有排放口14，所述驱动电机4的输出轴穿过搅拌箱1并固定连接搅拌轴7，所述搅拌轴7固定连接多个搅拌桨8，所述底板2的底端设有行走装置，所述行走装置包括行走轮17和行走电机18，所述行走轮17的轮廓为正六边形，所述行走电机18设置于底板2的底端中部，所述底板2的底端还固定设有底块15，所述底块15的底端固定连接连接柱16，所述连接柱16的底端转动连接车轴，所述车轴与行走轮17固定连接，述底块5内开设有安装槽并转动设有传动轮，所述行走电机18、车轴上也设有传动轮，且各个传动轮通过皮带传动连接，所述搅拌箱1一侧的底端设置有出料装置9，所述搅拌箱1的侧边还设有隔离机构23。

请参阅图2，所述出料装置9包括出料斗19，所述出料斗19的底端设有出料板21，所述出料板21倾斜设置，所述搅拌箱1位于出料斗19处设有出料口，所述出料斗19与出料口的连接处设有封板20，所述出料斗19上开设有与封板20相对应的第一插槽，将封板20向上拉动后，可将搅拌箱1内的混凝土料释放，反之，将封板20向下插入，则可以将搅拌箱1的出料口封住，避免混凝土料的流出。

请参阅图3和图4，所述隔离机构23包括插座22和隔板25，所述插座22固定设置于搅拌箱1侧边的中部，所述插座22内设有第二插槽并插接有隔板25，所述隔板25的端部固定连接把手24，所述隔板24的中央开设有插接孔27，沿着插接孔27至隔板24的一个侧边的中部开设有第三插槽，所述第三插槽两侧的隔板25内开设有伸缩腔，所述伸缩腔内固定设有弹簧28，所述弹簧28固定连接伸缩隔板26，将隔板25插入搅拌箱1内后可使搅拌箱1内分隔成两个空间，并且两个空间内的混凝土料都能够得到搅拌。

本发明在实施过程中，可以通过混凝土搅拌车或者其它机械将混凝土料通过进料斗5倒入，然后启动驱动电机4对混凝土料进行搅拌，也可以通过人工或者机械将混凝土料加入进料箱12内，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动提升轴10转动，从而使螺旋输送板11转动，将混凝土料进行提升直至混凝土料进入搅拌箱1内，在混凝土料取用的过程中，，如需将混凝土料搅拌一段时间后使用，则可以将隔板25插入搅拌箱1内将其内部空间分割，隔板25下方的混凝土料释放并取用，隔板25上方的混凝土料继续搅拌，从而实现连续出料。

本发明通过设置进料斗5和提升装置能够实现高处进料和低处进料，通过两种进料方式能够使用不同的环境需求，通过设置隔离机构能够实现混凝土料的隔离搅拌混合，从而方便实现连续出料和进料，通过设置行走装置，能够方便装置的整体移动，增强其机动性。