一种压面可调陶瓷墙地砖生产用压机的制作方法

本发明涉及陶瓷墙地砖生产技术领域，具体为一种压面可调陶瓷墙地砖生产用压机。

背景技术：

陶瓷地砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成，陶瓷墙地砖是墙面砖的一种，具有工艺简单、墙地砖生产成本低等优点，陶瓷墙地砖生产过程包括布料工序、墙地砖坯体压制成型工序、煅烧成型工序。

市场上的陶瓷墙地砖压机很少设置有可注水的压板，在冲压过程中，压板局部过热会影响其工作进程，容易造成工件偏差，降低生产的效率和工件的质量的问题，为此，我们提出一种压面可调陶瓷墙地砖生产用压机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压面可调陶瓷墙地砖生产用压机，以解决上述背景技术中提出的陶瓷墙地砖压机很少设置有可注水的压板，在冲压过程中，压板局部过热会影响其工作进程，容易造成工件偏差，降低生产的效率和工件的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压面可调陶瓷墙地砖生产用压机，包括底座和滑槽，所述底座的上端固定连接有伸缩柱，且伸缩柱的右侧壁安装有螺栓，所述伸缩柱的顶端安装有操作台，且操作台的上表面通过粘接固定连接有防磨垫，所述底座的左上端固定连接有支撑柱，且支撑柱的内部右侧通过内嵌设置有滑轨，所述滑轨的内部通过卡合连接有滑块，且滑块的右外壁固定连接有支撑横板，所述支撑横板的下端安装有液压柱，且液压柱的底端外壁设置有外螺纹凸齿，所述液压柱的下端固定连接有压板，且压板的内部设置有内螺纹凹槽，所述滑槽通过内嵌安装于操作台的内部，且操作台的上表面右上角安装有固定角架，所述固定角架的左端安装有连接杆，所述压板的上表面左端设置有注水口。

优选的，所述操作台通过伸缩柱与底座之间构成升降结构，且伸缩柱关于操作台的竖直中心线对称。

优选的，所述支撑横板通过滑轨和滑块与支撑柱之间构成滑动结构，且滑轨的局部内壁与滑块的局部外壁紧密贴合，而且滑块的最大滑动范围为支撑柱的高度。

优选的，所述压板通过液压柱与支撑横板之间构成升降结构，且液压柱的局部外壁贯穿于压板的内部。

优选的，所述压板通过内螺纹凹槽和外螺纹凸齿与液压柱之间构成可拆卸结构，且内螺纹凹槽的内壁与外螺纹凸齿的外壁相互啮合。

优选的，所述固定角架通过滑槽与操作台之间构成滑动结构，且固定角架在操作台的四角均匀分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过伸缩柱关于操作台的竖直中心线对称，通过向上拉伸或者向下压缩伸缩柱，以调整其高度或者倾斜度，一定的倾斜度有利于工件的下料步骤，防磨垫对工件起到一定的防磨作用，保护工件表面不被刮花；

2、本发明滑块的最大滑动范围为支撑柱的高度，根据工件的大小及需要调整其冲压力度，通过滑块在滑轨内上下滑动以改变支撑横板的位置，使支撑横板处于一个适合的高度，使压板的冲压工作更加省时省力，液压柱的局部外壁贯穿于压板的内部，可通过注水口往压板内灌输冰水或者冷却液，对工件以及压板本身起到一定的冷却散热的作用，利用液压柱的升降给与压板工作的动力源，提高装置的工作效率；

3、本发明内螺纹凹槽的内壁与外螺纹凸齿的外壁相互啮合，内螺纹凹槽与外螺纹凸齿设计为可拆卸结构，便于压板的安装与拆卸，可以根据工件的大小形状，更换不同尺寸形状的压板，能够提高装置的适用性，也减少原料的浪费，降低成本，固定角架在操作台的四角均匀分布，通过固定角架在滑槽内左右滑动以调整固定角架之间的距离，使固定角架能够将工件固定的更加牢固，使工件不易移动位置，便于后期的加工，提高工作效率，减少实际操作的误差。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明操作台俯视结构示意图；

图3为本发明压板局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩柱；3、螺栓；4、操作台；5、支撑柱；6、滑轨；7、滑块；8、支撑横板；9、液压柱；10、外螺纹凸齿；11、压板；12、内螺纹凹槽；13、滑槽；14、固定角架；15、连接杆；16、防磨垫；17、注水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种压面可调陶瓷墙地砖生产用压机，包括底座1、伸缩柱2、螺栓3、操作台4、支撑柱5、滑轨6、滑块7、支撑横板8、液压柱9、外螺纹凸齿10、压板11、内螺纹凹槽12、滑槽13、固定角架14、连接杆15、防磨垫16和注水口17，底座1的上端固定连接有伸缩柱2，且伸缩柱2的右侧壁安装有螺栓3，伸缩柱2的顶端安装有操作台4，且操作台4的上表面通过粘接固定连接有防磨垫16，操作台4通过伸缩柱2与底座1之间构成升降结构，且伸缩柱2关于操作台4的竖直中心线对称，通过向上拉伸或者向下压缩伸缩柱2，以调整其高度或者倾斜度，一定的倾斜度有利于工件的下料步骤，防磨垫16对工件起到一定的防磨作用，保护工件表面不被刮花；

底座1的左上端固定连接有支撑柱5，且支撑柱5的内部右侧通过内嵌设置有滑轨6，滑轨6的内部通过卡合连接有滑块7，且滑块7的右外壁固定连接有支撑横板8，支撑横板8通过滑轨6和滑块7与支撑柱5之间构成滑动结构，且滑轨6的局部内壁与滑块7的局部外壁紧密贴合，而且滑块7的最大滑动范围为支撑柱5的高度，根据工件的大小及需要调整其冲压力度，通过滑块7在滑轨6内上下滑动以改变支撑横板8的位置，使支撑横板8处于一个适合的高度，使压板11的冲压工作更加省时省力，支撑横板8的下端安装有液压柱9，且液压柱9的底端外壁设置有外螺纹凸齿10，液压柱9的下端固定连接有压板11，且压板11的内部设置有内螺纹凹槽12，压板11通过液压柱9与支撑横板8之间构成升降结构，且液压柱9的局部外壁贯穿于压板11的内部，可通过注水口17往压板11内灌输冰水或者冷却液，对工件以及压板11本身起到一定的冷却散热的作用，利用液压柱9的升降给与压板11工作的动力源，提高装置的工作效率；

压板11通过内螺纹凹槽12和外螺纹凸齿10与液压柱9之间构成可拆卸结构，且内螺纹凹槽12的内壁与外螺纹凸齿10的外壁相互啮合，内螺纹凹槽12与外螺纹凸齿10设计为可拆卸结构，便于压板11的安装与拆卸，可以根据工件的大小形状，更换不同尺寸形状的压板11，能够提高装置的适用性，也减少原料的浪费，降低成本，在滑槽13通过内嵌安装于操作台4的内部，且操作台4的上表面右上角安装有固定角架14，固定角架14通过滑槽13与操作台4之间构成滑动结构，且固定角架14在操作台4的四角均匀分布，通过固定角架14在滑槽13内左右滑动以调整固定角架14之间的距离，使固定角架14能够将工件固定的更加牢固，使工件不易移动位置，便于后期的加工，提高工作效率，减少实际操作的误差，固定角架14的左端安装有连接杆15，压板11的上表面左端设置有注水口17。

工作原理：对于这一种压面可调陶瓷墙地砖生产用压机首先拧松螺栓3，用手向上拉伸或者向下压缩伸缩柱2，以调整伸缩柱2的长度，从而调整操作台4的高度或者倾斜度，一定的倾斜度有利于工件的下料步骤，调整好后，拧紧螺栓3以固定伸缩柱2的高度，然后将防磨垫16粘接在操作台4的上表面，防磨垫16对工件起到一定的防磨作用，保护工件表面不被刮花，按下滑块7的开关按钮，使滑块7在滑轨6内上下滑动以改变支撑横板8的位置，使支撑横板8处于一个适合的高度，使压板11的冲压工作更加省时省力；

利用限位块固定滑块7的位置，将液压柱9的外螺纹凸齿10对准压板11的内螺纹凹槽12后顺时针转动，以将压板11与液压柱9连接在一起，设计为可拆卸结构，便于压板11的安装与拆卸，可以根据工件的大小形状，更换不同尺寸形状的压板11，能够提高装置的适用性，打开注水口17，将冰水或者冷却液灌入压板11内部，此步骤对工件以及压板11本身起到一定的冷却散热的作用，用手向中间或者两边推动固定角架14，使固定角架14在滑槽13内滑动，以调整固定角架14之间的距离，使固定角架14能够将工件固定的更加稳定牢固，本发明涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术，就这样完成整个压面可调陶瓷墙地砖生产用压机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。