一种砖胚静停轨道系统的制作方法

本发明属于加气混凝土砌块静停养护设备技术领域，特别涉及一种砖胚静停轨道系统。

背景技术：

加气混凝土砌块是通过高温蒸压设备工艺生产的加气砖砌块，加工过程一般包括以下步骤：一、配料、混料制成膏浆；二、浇注成型的砖胚体；三、砖胚体进入静养室静停养护；四、砖胚体切割；五、进入蒸压釜蒸压养护；六、成品出釜堆放。其中，砖胚体的静停养护也就是静置砖胚体以待其硬化。在加气混凝土砌块的生产过程中，浇注完带有浆体的模具需移至静停室进行静停养护成型，该工艺阶段要求模具输送平稳，不得有冲击，否则坯体成型后内部会出现裂痕，影响坯体成品率及质量。

目前生产线的输送方式，主要有以下三种情况：一、靠人工推送，由于待养护胚体体积大，人工推送不仅会费时费力，而且加速减速难以把控，模具与模具间易对撞，形成冲击；二、机器直接推送，因推送时震动过大，会引起塌模，且也存在输送过程模具与模具间易对撞，形成冲击的问题；三、摩擦轮系统输送，相对来说能耗大、布局复杂。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种砖胚静停轨道系统，该砖胚静停轨道系统能达到自动、无冲击的养护小车输送效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种砖胚静停轨道系统，该静停轨道系统包括牵引装置和静停轨道，牵引装置牵引养护小车沿所述静停轨道滑移，所述牵引装置包括牵引轨道、牵引小车，所述牵引小车滑移设置在所述牵引轨道上，所述牵引小车上活动设置有若干个止挡块，每一所述止挡块在驱动机构的驱动下相对于所述牵引小车向上移动至与养护小车上的挡块沿静停轨道延伸方向部分重叠。

作为优选地，所述牵引小车上间隔设置有若干个滑槽，所述止挡块滑动设置在所述滑槽中。

作为优选地，所述驱动机构包括驱动杆以及驱动气缸，所述驱动杆通过若干个连接杆分别与所述止挡块连接，每一连接杆的一端与所述止挡块铰接，另一端与所述驱动杆铰接，所述驱动气缸驱动所述驱动杆作直线往复运动，带动连接杆驱动止挡块相对于滑槽上下移动。

作为优选地，所述驱动杆的下方设置有限位杆，所述驱动杆与所述限位杆抵接，且能够沿所述限位杆滑移。

作为优选地，所述相邻止挡块之间的间距大于养护小车沿其输送方向的长度。

作为优选地，所述牵引小车靠近静停轨道输出端的止挡块距离静停轨道末端的距离等于相邻两止挡块之间的距离，且所述牵引小车靠近静停轨道输出端的止挡块能够移动至所述静停轨道的输出端。

作为优选地，所述牵引装置还包括驱动所述牵引小车沿牵引轨道往复运动的动力装置，所述动力装置包括电机、主动轮、从动轮以及链条，所述主动轮与电机的驱动轴连接，所述链条连接所述主动轮和从动轮，电机驱动主动轮带动链条运动，所述链条通过连接件与所述牵引小车连接，所述连接件的一端固定在所述链条上另一端固定在所述牵引小车上。

作为优选地，所述牵引小车在动力装置的驱动下所做的直线往复运动的距离等于相邻两止挡块之间的间距。

作为优选地，所述静停轨道的输入端和输出端均设置有摆渡轨道，摆渡轨道上滑移设置有摆渡车，所述摆渡车上设置有推动养护小车驶离摆渡车的推杆。

本发明取得了以下有益效果：

1.本发明的砖胚静停轨道系统，能够自动实现养护小车的步进式前进，整个输送过程中，养护小车不会受到冲击，保证了加气混凝土砌块的成型质量；

2.本发明的砖胚静停轨道系统，牵引小车上活动设置有若干个止挡块，此若干个止挡块能够在驱动机构的驱动下相对于牵引小车向上移动与养护小车上的挡块沿静停轨道延伸方向部分重叠，以沿输送方向为养护小车提供输送推力，且能够在驱动机构的驱动下相对于牵引小车向下移动至脱离养护小车上的挡块，以使得牵引小车能够快速回位，方便进行下一养护小车的输送以及已进入养护小车的进一步输送，通过驱动机构同步实现各止挡块的上移贴合挡块、下移脱离挡块，简单快速实现模式切换，自动化程度高，可有效实现养护小车的单向输送；

3.本发明的砖胚静停轨道系统，相邻止挡块之间的间距大于养护小车沿输送方向的长度，使得静停于静停轨道上的各养护小车之间间隔一定的距离，避免各养护小车之间贴合冲击，造成胚体损坏；

4.本发明的砖胚静停轨道系统，牵引小车靠近静停轨道输出端的止挡块距离静停轨道末端的距离等于相邻两止挡块之间的距离，且牵引小车靠近静停轨道输出端的止挡块能够移动至静停轨道的输出端，待养护完成，该止挡块能够有效完成将养护小车推离静停轨道、推上静停轨道输出端摆渡车的工作，无需另设推动机构推动养护小车上摆渡车。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍、显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明砖胚静停轨道系统的结构示意图。

图2是本发明砖胚静停轨道系统输送状态的示意图。

图3是本发明砖胚静停轨道系统轨道图。

图中，10、牵引装置；11、牵引轨道；12、牵引小车；13、止挡块；14、驱动机构；141、驱动杆；142、驱动气缸；143、连接杆；144、限位杆；15、动力装置；151、电机；152、主动轮；153、从动轮；154、链条；155、连接件；20、静停轨道；30、养护小车；31、挡块；40、摆渡轨道；41、摆渡车。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和3，本发明的砖胚静停轨道系统包括牵引装置10和静停轨道20，牵引装置10牵引养护小车30沿静停轨道20滑移。静停轨道20的输入端和输出端均设置有摆渡轨道40，摆渡轨道40上滑移设置有摆渡车41，摆渡车41上设置有推动养护小车30驶离摆渡车41的推杆。养护小车30由摆渡车41摆渡至与静停轨道20对接，在摆渡车41上推杆的推力作用下，养护小车30进入静停轨道20，继而在牵引装置10的逐步牵引下由静停轨道20的输入端移动至静停轨道20的输出端，最后在牵引装置10的推力作用下驶离静停轨道20、驶入静停轨道20输出端的摆渡车41，以进行后续加工工序。养护小车30尾端的下端面上均设置有挡块31。此处的尾端是按养护小车30行进方向来定义的。

请再次参阅图1和2，牵引装置10包括牵引轨道11、牵引小车12，牵引轨道11牵引小车12滑移设置在牵引轨道11上。牵引装置10还包括驱动牵引小车12沿牵引轨道11往复运动的动力装置15，动力装置15包括电机151、主动轮152、从动轮153以及链条154，主动轮152与电机151的驱动轴连接，链条154连接主动轮152和从动轮153，电机151驱动主动轮152带动链条154运动，链条154通过连接件155与牵引小车12连接，连接件155的一端固定在链条154上另一端固定在牵引小车12上。

牵引小车12上活动设置有若干个止挡块13，具体的，牵引小车12上间隔设置有若干个滑槽，止挡块13滑动设置在滑槽中。每一止挡块13能够在驱动机构14的驱动下相对于滑槽上下移动。每一止挡块13在驱动机构14的驱动下相对于牵引小车12向上移动至与养护小车30上的挡块31沿静停轨道20延伸方向部分重叠，以沿输送方向为养护小车30提供输送推力，且能够在驱动机构14的驱动下相对于牵引小车12向下移动至脱离养护小车30上的挡块31，以使得牵引小车12能够快速回位，方便进行下一养护小车30的输送以及已进入养护小车30的进一步输送，通过驱动机构14同步实现各止挡块13的上移贴合挡块31、下移脱离挡块31，简单快速实现模式切换，自动化程度高，可有效实现养护小车30的单向输送。相邻止挡块13之间的间距大于养护小车30沿其输送方向的长度，这样保证了静停于静停轨道20上的各养护小车30之间间隔一定的距离，可有效避免各养护小车30之间贴合冲击，造成胚体损坏。

另外，牵引小车12靠近静停轨道20输出端的止挡块13距离静停轨道20末端的距离等于相邻两止挡块13之间的距离，且牵引小车12靠近静停轨道20输出端的止挡块13能够移动至静停轨道20的输出端。待养护完成后，该止挡块13能够有效完成将养护小车30推离静停轨道20、推上静停轨道20输出端摆渡车41的工作，无需另设推动机构推动养护小车30上摆渡车41。牵引小车12在动力装置15的驱动下所做的直线往复运动的距离等于相邻两止挡块13之间的间距。

请再次参阅图1和2，本发明的驱动机构14包括驱动杆141以及驱动气缸142，驱动杆141通过若干个连接杆143分别与止挡块13连接，每一连接杆143的一端与止挡块13铰接，另一端与驱动杆141铰接，驱动气缸142驱动驱动杆141作直线往复运动，带动连接杆143驱动止挡块13相对于滑槽上下移动。驱动杆141的下方设置有限位杆144，驱动杆141与限位杆144抵接，且能够沿限位杆144滑移。一方面，限位杆144给驱动杆141提供支撑力，分担了驱动气缸142输出端对驱动杆141的支撑力，提高了驱动气缸142使用过程的稳定性，减少了驱动杆141重力作用对驱动气缸142的作用，减缓驱动气缸142的损坏，另一方面，驱动杆141受到限位杆144的横向限位，保证驱动杆141只能作直线往复运动，以更加精确的实现各止挡块13的同步模式切换。

于此详细说明本发明的砖胚静停轨道系统的使用过程。为了方便描述于此将牵引小车12上止挡块13沿养护小车30输送方向依次命名为第一止挡块、第二止挡块、第三止挡块……，将养护小车30按停放于静停轨道20的先后顺序依次命名为第一养护小车、第二养护小车、第三养护小车……。止挡块的数量与静停轨道上静停的养护小车数量一致。

初始状态下，牵引小车上各止挡块的上端面均低于养护小车挡块的下端面，摆渡车将第一养护小车推送至静停轨道的输入端，挡块越过第一止挡块，驱动气缸伸出驱动驱动杆移动，带动连接杆驱动每一止挡块向上移动，第一止挡块与挡块沿静停轨道延伸方向部分重叠；电机正转，带动牵引小车向输送方向移动，第一止挡块推动第一养护小车的挡块沿输送方向移动，从而使第一个养护小车移动至第二止挡块的上方；驱动气缸回缩带动驱动杆回移，继而带动连接杆驱动每一止挡块向下移动回位；电机反转，带动牵引小车快速回位，摆渡车将第二养护小车推送至静停轨道的输入端，挡块越过第一个止挡块，驱动气缸驱动驱动杆移动，带动连接杆驱动每一止挡块向上移动，各止挡块与静停轨道上养护小车的挡块均沿静停轨道延伸方向部分重叠；电机正转，带动牵引小车向输送方向移动，第一止挡块推动第二养护小车的挡块沿输送方向移动，第二止挡块推动第一养护小车的挡块沿输送方向移动；摆渡车不断将养护小车逐个送入静停轨道，牵引小车往复运动，以此步进式将待养护小车停放于静停轨道以进行养护。

当养护完成后，牵引小车向输送方向移动，牵引小车上最后一个止挡块推动第一养护小车驶离静停轨道、驶入摆渡车，同时其他各养护小车在牵引小车的驱动下分别沿输送方向前进一段；驱动气缸回缩带动驱动杆回移，继而带动连接杆驱动每一止挡块向下移动回位；电机反转，带动牵引小车快速回位；电机正转，牵引小车向输送方向移动，牵引小车上最后一个止挡块推动第二养护小车驶离静停轨道、驶入摆渡车，同时其他各养护小车在牵引小车的驱动下分别沿输送方向前进一段，依次进行下去完成静停轨道上所有养护小车的输送。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。