一种石墨柱切割系统的制作方法

本发明涉及石墨切割领域，特别是一种石墨柱切割系统。

背景技术：

在现代工业生产中，石墨被广泛应用于核能、航天、光伏、磁性材料等领域，使用范围不断扩大导致需求量急剧上升，同时对石墨制品的品种，规格要求也越来越多。而石墨在高温、高压条件下合成制造，工艺复杂，生产周期长，在行业中被称为“黑黄金”，如何最大限度地利用石墨原料成为解决这一矛盾的关键。

目前，石墨柱需要从大块石墨或大石墨件内部切割得到，切割且只能切削得到单个石墨柱，工艺复杂繁琐，效率低下，浪费多成本高昂，传统的切割刀具结构强度不足，容易断裂及刀头与刀片座脱离，故，尚没有一套完整的切割系统能保证刀头的强度及对整块大块石墨进行切削得到多个石墨柱的设备。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种石墨柱切割系统，以解决上述问题。

一种石墨柱切割系统，用于将石墨块切割成若干石墨柱，包括加工机台，所述加工机台上设有切割装置，所述切割装置设有用于切割石墨柱的刀具，所述刀具包括刀座和固定在刀座上的刀片，所述刀片包括刀片座和刀头，所述刀片座的底部与其侧边连接处开设有槽口，所述槽口内的第一侧壁上设有卡接口，与第一侧壁相邻的第二侧壁上开设有定位槽，所述刀头具有朝向所述槽口的第一侧壁的第一侧面、朝向所述槽口的第二侧壁的第二侧面、与第一侧面相对的第三侧面、与第二侧面相对的第四侧面、位于刀头内侧的内侧面及位于刀头外侧的外侧面，所述第一侧面上设有卡接块，所述第二侧面上设有定位块，所述定位块插入所述定位槽定位，卡接块插入卡接口用于将刀头固定在所述刀片座上，所述第四侧面与第三侧面相交形成切削刃，所述内侧面与第四侧面的相交处形成第一刃尖，所述石墨柱的端面所在圆与切削刃的第一刃尖的交点的所在垂线与切削刃所成的夹角β小于90度。

进一步地，所述刀座包括刀座前平面、过度弧面、刀座底面以及连接刀座前平面和过度弧面的刀座内侧面，所述刀座内侧面与内侧面位于同一曲面上，所述刀座内侧面与刀座底面相交形成内弧线，所述内弧线为渐开线，所述内弧线的弧度范围为35-90度。

进一步地，所述刀头包括与内侧面相对的刀头外侧面，所述刀座包括与刀座内侧面相对的刀座外侧面，所述刀头外侧面与刀座外侧面位于同一曲面上，所述刀座外侧面与刀座底面相交形成外弧线，所述外弧线的弧度范围为20-75度。

进一步地，所述外弧线的圆心位于石墨块的直径上。

进一步地，所述加工机台上还设有升降装置和水平滑动模块，所述升降装置用于驱动所述切割装置上下移动，所述水平滑动模块包括固定在加工机台上的第一滑动单元和与第一滑动单元相对垂直滑动的第二滑动单元，所述第一滑动单元和第二滑动单元间设有中间板，所述第一滑动单元与中间板相对静止，所述第二滑动单元与中间板相对静止。

进一步地，所述第二滑动单元上设有滑槽，所述滑槽上滑动连接设有固定模块，所述固定模块包括两块夹持块和用于锁止夹持块的锁止组件。

进一步地，所述切割装置连接设有废料吸收装置。

与现有技术相比，本发明的一种石墨柱切割系统，用于将石墨块切割成若干石墨柱，包括加工机台，所述加工机台上设有切割装置，所述切割装置设有用于切割石墨柱的刀具，所述刀具包括刀座和固定在刀座上的刀片，所述刀片包括刀片座和刀头，所述刀片座的底部与其侧边连接处开设有槽口，所述槽口内的第一侧壁上设有卡接口，与第一侧壁相邻的第二侧壁上开设有定位槽，所述刀头具有朝向所述槽口的第一侧壁的第一侧面、朝向所述槽口的第二侧壁的第二侧面、与第一侧面相对的第三侧面、与第二侧面相对的第四侧面、位于刀头内侧的内侧面及位于刀头外侧的外侧面，所述第一侧面上设有卡接块，所述第二侧面上设有定位块，所述定位块插入所述定位槽定位，卡接块插入卡接口用于将刀头固定在所述刀片座上，所述第四侧面与第三侧面相交形成切削刃，所述内侧面与第四侧面的相交处形成第一刃尖，所述石墨柱的端面所在圆与切削刃的第一刃尖的交点的所在垂线与切削刃所成的夹角β小于90度。本发明的刀头采用定位及卡接结构，刀头结构强度高，不发生偏移切割精度高，能切割多个石墨柱，切割效率高，原石墨块的利用率高，浪费小。

附图说明

以下结合附图描述本发明的实施例，其中：

图1为本发明提供的一种石墨柱切割系统的石墨块的结构示意图。

图2为本发明提供的一种石墨柱切割系统的加工机台示意图。

图3为本发明提供的一种石墨柱切割系统的刀具的结构示意图。

图4为本发明提供的一种石墨柱切割系统的刀片的结构示意图。

图5为本发明提供的一种石墨柱切割系统的a的放大示意图。

图6为本发明提供的一种石墨柱切割系统的刀片座的结构示意图。

图7为本发明提供的一种石墨柱切割系统的刀头的示意图。

图8为本发明提供的一种石墨柱切割系统的切割状态的示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。

请参考图1至图8，其为本发明提供的一种石墨柱切割系统，用于将石墨块10切割成若干石墨柱11，包括加工机台15，所述加工机台15上设有切割装置16，所述切割装置16设有用于切割石墨柱11的刀具17，所述刀具17包括刀座18和固定在刀座18上的刀片19，所述刀片19包括刀片座20和刀头21，所述刀片座20的底部与其侧边连接处开设有槽口110，所述槽口110内的第一侧壁上设有卡接口111，与第一侧壁相邻的第二侧壁上开设有定位槽112，所述刀头21具有朝向所述槽口110的第一侧壁的第一侧面118、朝向所述槽口110的第二侧壁的第二侧面117、与第一侧面118相对的第三侧面119、与第二侧面117相对的第四侧面116、位于刀头21内侧的内侧面120及位于刀头21外侧的外侧面，所述第一侧面118上设有卡接块121，所述第二侧面117上设有定位块122，所述定位块122插入所述定位槽112定位，卡接块121插入卡接口111用于将刀头21固定在所述刀片座20上，所述第四侧面116与第三侧面119相交形成切削刃30，所述内侧面120与第四侧面116的相交处形成第一刃尖124，所述石墨柱11的端面所在圆与切削刃30的第一刃尖124的交点的所在垂线与切削刃所成的夹角β小于90度。

所述刀座18包括刀座前平面131、过度弧面132、刀座底面133以及连接刀座前平面111和过度弧面132的刀座内侧面134，所述刀座内侧面134与内侧面120位于同一曲面上，所述刀座内侧面134与刀座底面133相交形成内弧线136，所述内弧线136为渐开线，所述内弧线136的弧度范围为35-90度。

所述刀头21包括与内侧面120相对的刀头外侧面141，所述刀座18包括与刀座内侧面134相对的刀座外侧面，所述刀头外侧面141与刀座外侧面位于同一曲面上，所述刀座外侧面与刀座底面133相交形成外弧线143，所述外弧线143的弧度范围为20-75度。

所述外弧线127的圆心位于石墨块10的直径上。

所述加工机台15上还设有升降装置151和水平滑动模块152，所述升降装置151用于驱动所述切割装置16上下移动，所述水平滑动模块152包括固定在加工机台15上的第一滑动单元153和与第一滑动单元153相对垂直滑动的第二滑动单元154，所述第一滑动单元153和第二滑动单元154间设有中间板155，所述第一滑动单元153与中间板155相对静止，所述第二滑动单元154与中间板155相对静止。

所述第二滑动单元154上设有滑槽156，所述滑槽156上滑动连接设有固定模块157，所述固定模块157包括两块夹持块158和用于锁止夹持块158的锁止组件。

所述切割装置16连接设有废料吸收装置159。

与现有技术相比，本发明的一种石墨柱切割系统，用于将石墨块10切割成若干石墨柱11，包括加工机台15，所述加工机台15上设有切割装置16，所述切割装置16设有用于切割石墨柱11的刀具17，所述刀具17包括刀座18和固定在刀座18上的刀片19，所述刀片19包括刀片座20和刀头21，所述刀片座20的底部与其侧边连接处开设有槽口110，所述槽口110内的第一侧壁上设有卡接口111，与第一侧壁相邻的第二侧壁上开设有定位槽112，所述刀头21具有朝向所述槽口110的第一侧壁的第一侧面118、朝向所述槽口110的第二侧壁的第二侧面117、与第一侧面118相对的第三侧面119、与第二侧面117相对的第四侧面116、位于刀头21内侧的内侧面120及位于刀头21外侧的外侧面，所述第一侧面118上设有卡接块121，所述第二侧面117上设有定位块122，所述定位块122插入所述定位槽112定位，卡接块121插入卡接口111用于将刀头21固定在所述刀片座20上，所述第四侧面116与第三侧面119相交形成切削刃30，所述内侧面120与第四侧面116的相交处形成第一刃尖124，所述石墨柱11的端面所在圆与切削刃30的第一刃尖124的交点的所在垂线与切削刃所成的夹角β小于90度。本发明的刀头采用定位及卡接结构，刀头结构强度高，不发生偏移切割精度高，能切割多个石墨柱，切割效率高，原石墨块的利用率高，浪费小。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。