本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种便携式杆状产品折倒装置。
背景技术：
天线、天线杆等杆状产品在通信等领域具有广泛的应用，然而这类产品由于长度长且重量重，因此，在安装时通常需要多个作业人员共同协作才能实现倾倒或竖起。然而，在人力较少的情景下，则难以实现安装或维护。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在人力较少的情景下的安装杆状产品的便携式杆状产品折倒装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种便携式杆状产品折倒装置，包括转动装置、螺杆组件、固定板、活动板、上转动接头和下转动接头，所述转动装置安装在所述螺杆组件的上端，所述活动板通过所述上转动接头与所述螺杆组件相连，所述固定板通过所述下转动接头安装在所述螺杆组件相连，所述活动板与所述固定板远离螺杆组件的一端铰接。
进一步地，所述螺杆组件包括固定接头、螺杆、活动螺母、推力球轴承和六角螺母，所述推力球轴承通过六角螺母安装在所述螺杆的底部，所述固定接头安装在所述螺杆的上方，所述活动螺母嵌入式安装在所述上转动接头内。
进一步地，所述螺杆组件还包括位于所述六角螺母上方的平垫，所述平垫套设在所述螺杆上。
进一步地，所述螺杆的长度不小于活动板与固定板的铰接中心到下连接头与螺杆的交点间距离的倍。
进一步地，所述转动装置为摇柄或转动手柄。
进一步地，所述便携式杆状产品折倒装置还包括转轴和销轴，所述转轴的两端分别与所述上转动接头和下转动接头相连，所述销轴的两端分别与所述活动板和所述固定板相连。
进一步地，所述活动板上设有用于杆状产品安装的U型固定座。
进一步地，所述固定板通过螺栓固定在安装基座上。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型装置通过转动装置带动螺杆组件旋转，带动上转动接头从螺杆的底端不断往上运动，从而带动活动板的转动，最终活动板与地面呈一定夹角，即可进行杆状产品的安装或维护，待维护完成后，只需再次通过摇柄，使活动板旋转到与活动板平行状态，即可再次将杆状产品竖起，操作简便可行，性能稳定可靠。该装置可用于天线安装时天线的倾倒及竖起，通过本装置使天线的维修维护更简单方便。通过螺杆组件即可实现天线在人力较少情景下的安装，便携式天线折倒装置结构简单，制作成本低，可以广泛应用于天线、天线杆等长度长且重量重的杆状产品的安装及维护。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例1～2的便携式杆状产品折倒装置的结构示意图；
图2所示为本实用新型实施例1～2的便携式杆状产品折倒装置的右视图；
图3所示为本实用新型实施例1～2的便携式杆状产品折倒装置的俯视图；
图4所示为本实用新型实施例1～2的螺杆组件的结构示意图；
图5所示为本实用新型实施例1～2的便携式杆状产品折倒装置的折倒状态图；
图6所示为本实用新型实施例1～2的便携式杆状产品折倒装置的竖立状态图。
标号说明：1、转动装置，2、螺杆组件，21、固定接头，22、螺杆，
23、活动螺母，24、六角螺母，25、推力球轴承，3、上转动接头，4、下转动接头，5、固定板，6、转轴，7、活动板，8、销轴。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过螺杆组件的作用，即可带动活动板翻转，使活动板处于倾斜(垂直)或平行于地面，从而轻便地带动与活动板相连的杆状产品的倾倒或竖起，节约了劳动强度，降低了操作难度。
一种便携式杆状产品折倒装置，包括转动装置、螺杆组件、固定板、活动板、上转动接头和下转动接头，所述转动装置安装在所述螺杆组件的上端，所述活动板通过所述上转动接头与所述螺杆组件相连，所述固定板通过所述下转动接头安装在所述螺杆组件相连，所述活动板与所述固定板远离螺杆组件的一端铰接。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型装置通过转动装置带动螺杆组件旋转，带动上转动接头从螺杆的底端不断往上运动，从而带动活动板的转动，最终活动板与地面呈一定夹角，即可进行杆状产品的安装或维护，待维护完成后，只需再次通过摇柄，使活动板旋转到与活动板平行状态，即可再次将杆状产品竖起，操作简便可行，性能稳定可靠。该装置可用于天线安装时天线的倾倒及竖起，通过本装置使天线的维修维护更简单方便。通过螺杆组件即可实现天线在人力较少情景下的安装，便携式天线折倒装置结构简单，制作成本低，可以广泛应用于天线、天线杆等长度长且重量重的杆状产品的安装及维护。
进一步地，所述螺杆组件包括固定接头、螺杆、活动螺母、推力球轴承和六角螺母，所述推力球轴承通过六角螺母安装在所述螺杆的底部，所述固定接头安装在所述螺杆的上方，所述活动螺母嵌入式安装在所述上转动接头内。
进一步地，所述螺杆组件还包括位于所述六角螺母上方的平垫，所述平垫套设在所述螺杆上。
进一步地，所述螺杆的长度不小于活动板与固定板的铰接中心到下连接头与螺杆的交点间距离的倍。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：螺杆的长度不小于活动板与固定板的铰接中心到下连接头与螺杆的交点间距离的倍，以确保活动板与固定板可处于垂直连接状态，从而将杆状产品水平放下，使杆状产品放置过程中受到的冲击力均衡。
进一步地，所述转动装置为摇柄或转动手柄。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将转动装置设置为摇柄或转动手柄，使得操作更便利，节约了劳动强度，降低了操作难度。
进一步地，所述便携式杆状产品折倒装置还包括转轴和销轴，所述转轴的两端分别与所述上转动接头和下转动接头相连，所述销轴的两端分别与所述活动板和所述固定板相连。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：转轴的两端分别与所述上转动接头和下转动接头相连，使上转动接头和下转动接头绕转轴转动。销轴的两端分别与所述活动板和所述固定板相连，使活动板和固定板绕销轴转动。
进一步地，所述活动板上设有用于杆状产品安装的U型固定座。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：设置U型固定座，使得杆状产品的安装更稳定。
进一步地，所述固定板通过螺栓固定在安装基座上。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：固定板固定安装在安装基座上，安装基座位于水平地面上，从而实现便推式杆状产品的便捷拆装。
请参照图1至图6所示，本实用新型的实施例一为：一种便携式杆状产品折倒装置，包括转动装置1、螺杆组件2、固定板5、活动板7、上转动接头3 和下转动接头4，所述转动装置1安装在所述螺杆组件2的上端，所述活动板7 通过所述上转动接头3与所述螺杆组件2相连，所述固定板5通过所述下转动接头4安装在所述螺杆组件2相连，所述活动板7与所述固定板5远离螺杆组件2的一端铰接。所述螺杆组件2包括固定接头21、螺杆22、活动螺母23、推力球轴承25和六角螺母24，所述推力球轴承25通过六角螺母24安装在所述螺杆的底部，所述固定接头21安装在所述螺杆22的上方，所述活动螺母23嵌入式安装在所述上转动接头3内。所述螺杆组件2还包括位于所述六角螺母24上方的平垫，所述平垫套设在所述螺杆上。所述螺杆22的长度不小于活动板7与固定板5的铰接中心到下连接头与螺杆22的交点间距离的倍。所述转动装置 1为转动手柄。所述活动板7上设有用于杆状产品安装的U型固定座。所述固定板5通过螺栓固定在安装基座上，所述安装基座与水平地面连接。所述便携式杆状产品折倒装置还包括转轴和销轴，所述转轴6的两端分别与所述上转动接头和下转动接头相连，所述销轴8的两端分别与所述活动板和所述固定板相连。
本实用新型装置的工作原理如下：将固定板5通过螺栓固定安装在安装基座上，杆状产品安装在U型固定座上后，再将上转动接头3和下转动接头4套设在所述螺杆组件2上，并将上转动接头3和下转动接头4分别与固定板5和活动板7连接。通过摇柄使螺杆旋转，带动嵌入上转动接头3的螺母从螺杆底端不断往上运动，带动活动板7翻转，使活动板7与地面垂直，以便于作业人员进行安装或维修。待安装或维修完成后，通过摇柄反向转动，再使活动板7 旋转到与地面平行，使得杆状产品竖起。
本实用新型的实施例二为：一种便携式杆状产品折倒装置，包括转动装置1、螺杆组件2、固定板5、活动板7、上转动接头3和下转动接头4，所述转动装置1安装在所述螺杆组件2的上端，所述活动板7通过所述上转动接头3与所述螺杆组件2相连，所述固定板5通过所述下转动接头4安装在所述螺杆组件2 相连，所述活动板7与所述固定板5远离螺杆组件2的一端铰接。所述螺杆组件2包括固定接头21、螺杆22、活动螺母23、推力球轴承25和六角螺母24，所述推力球轴承25通过六角螺母24安装在所述螺杆22的底部，所述固定接头 21安装在所述螺杆的上方，所述活动螺母23嵌入式安装在所述上转动接头3内。所述螺杆组件2还包括位于所述六角螺母24上方的平垫，所述平垫套设在所述螺杆上。所述螺杆22的长度不小于活动板7与固定板5的铰接中心到下连接头与螺杆的交点间距离的倍。所述转动装置1为摇柄。所述活动板7上设有用于杆状产品安装的U型固定座。所述固定板5通过螺栓固定在安装基座上，所述安装基座与水平地面连接。所述便携式杆状产品折倒装置还包括转轴和销轴，所述转轴6的两端分别与所述上转动接头和下转动接头相连，所述销轴8的两端分别与所述活动板和所述固定板相连。
综上所述，本实用新型提供一种便携式杆状产品折倒装置，该装置具有结构简单、操作简便及节省劳动力等优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。