本实用新型涉及抗爆挡墙工程结构安全防护技术，尤其是钢柔结合半固定局部位移抗爆挡墙。
背景技术：
目前，大型专业化集装箱危险品堆场对于爆炸品区域的抗暴和周边建筑物、人员的防护缺少考虑，缺少既能有效抗暴又节省投资的墙体结构。
现有技术中，防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙，也称耐爆墙、抗爆墙。多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。有防爆要求的结构几乎全部都设计为钢筋混凝土结构，防爆墙至少是250mm厚的混凝土墙。钢结构中的防爆墙应于主体结构隔离，防爆墙基本都是钢筋混凝土的。其中，防爆砖墙只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。构造要求也较多，柱间距不宜大于6m，大于6m加构造柱；砖墙高度不大于6m，大于6m加横梁；砖墙厚度不小于240mm；砖标号不应低于Mu7.5，砂浆标号不应低于M5；每0.5m垂直高度不应少于构造筋；两端与钢砼柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。
有的技术认为防爆钢砼墙是一种理想的防爆墙。其构造要求例如，厚度不应小于200mm，多为500mm、800mm，甚至1m；砼强度不低于C20；钢筋由结构计算，但不小砼强度等级：根据立方体抗压强度分为C 7.5等十二级。防爆钢板墙以槽钢为骨架，钢板和骨架铆接或焊接在一起。其中，按做法不同，分为以下四种：(1)单层或双层钢板防爆墙：钢板厚不小于6mm，立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。(2)双层钢板中间填砼防爆墙：中间填砼或砂，立柱间、横梁间间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供钢柔结合半固定局部位移抗爆挡墙，能够有效抗暴并抵挡爆炸冲击波对墙外建筑物、人员的伤害。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括半固定墙体、固定墙体、承台、墙体框架，填芯材料、柔性材料、前墙面、填充材料和后墙面；在水平方向采用间隔连接安装半固定墙体和固定墙体，半固定墙体和固定墙体底部安装承台，其中，半固定墙体由墙体框架及其内部安装的填芯材料构成，固定墙体由平行竖立安装的前侧的前墙面和后侧的后墙面以及其间的填充材料构成，在半固定墙体下方承台后侧顶部有凸起，该凸起与半固定墙体后侧外壁根部之间填充柔性材料。
尤其是，半固定墙体和固定墙体通过连接轴铰接安装。
尤其是，承台底部安装桩基。桩基的高度大于承台厚度的二倍。
尤其是，前墙面高度为后墙面高度的额1.5倍。
尤其是，前墙面后壁倾斜，前墙面根部厚度为顶部厚度的2.5倍。
尤其是，前墙面平均厚度大于等于后墙面厚度的二倍。
本实用新型的优点和效果：利用连接轴连接半固定墙体和固定墙体，墙体框架采用钢结构，固定墙体内部填充土，半固定墙体内部为填芯材料。利用半固定墙体的局部位移有效减少一次爆炸冲击，也进一步减少爆炸对周边建筑物和人员的伤害，降低墙外作业人员安全风险，结构简明，施工方便，有效节约投资。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中主视结构示意图。
图2为图1中A-A向板固定墙体断面结构示意图
图3为图1中B-B向固定墙体断面结构示意图
附图标记包括：
半固定墙体1、固定墙体2、承台3、桩基4、连接轴5、墙体框架6，填芯材料7、柔性材料8、前墙面9、填充材料10、后墙面11、危险爆炸物品12。
具体实施方式
本实用新型包括：半固定墙体1、固定墙体2、承台3、墙体框架6，填芯材料7、柔性材料8、前墙面9、填充材料10和后墙面11。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1、2和3所示，在水平方向采用间隔连接安装半固定墙体1和固定墙体2，半固定墙体1和固定墙体2底部安装承台3，其中，半固定墙体1由墙体框架6及其内部安装的填芯材料7构成，固定墙体2由平行竖立安装的前侧的前墙面9和后侧的后墙面11以及其间的填充材料10构成，在半固定墙体1下方承台3后侧顶部有凸起，该凸起与半固定墙体1后侧外壁根部之间填充柔性材料8。
前述中，半固定墙体1和固定墙体2通过连接轴5铰接安装。
前述中，承台3底部安装桩基4。
前述中，前墙面9高度为后墙面11高度的额1.5倍。
前述中，前墙面9后壁倾斜，前墙面9根部厚度为顶部厚度的2.5倍。
前述中，前墙面9平均厚度大于等于后墙面11厚度的二倍。
前述中，桩基4的高度大于承台3厚度的二倍。
本实用新型中，危险爆炸物品12堆放在半固定墙体1和固定墙体2的前侧。由桩基4、承台3以及其上方的半固定墙体1和固定墙体2构成吸收抵抗水平方向的冲击波，首先第一次冲击荷载由半固定墙体1部分吸收并顺势向后挤压柔性材料8，进一步的，冲击波作用在承载体系的作用下有水平方向改变为向下方向传递到地基中，半固定墙体1与固定墙体2之间通过连接轴5相连接，在垂直墙体平面方向有一定转动自有度。桩基4、承台3、固定墙体2、半固定墙体1共同组成主要受力结构，是爆炸后有效抵挡冲击波的屏障。半固定墙体1如门体一样，抵挡冲击波发生转动时挤压柔性材料8，以抵挡冲击波。