一种新型构造柱穿杆预制构件的制作方法

本实用新型涉及建筑结构施工技术领域，具体涉及一种新型构造柱穿杆预制构件。

背景技术：

为增强建筑物的整体性和稳定性，多层及高层建筑墙体中增设钢筋混凝土构造柱，即在二次结构砌体施工结束后，进行构造柱模板支设、混凝土浇筑。目前，普遍的做法是在构造柱周边的砌体结构（或沿着灰缝）上开凿打孔、穿对拉螺杆，进行模板支设，严重破坏了砌体结构的整体性和稳定性。同时，人工开孔费时、费力，造成大量扬尘，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种保证结构安全、省时省力，且环境污染少的一种新型构造柱穿杆预制构件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型构造柱穿杆预制构件，包含设有穿孔套管的预制构件本体、对拉螺杆和木方背楞；所述的预制构件根据构造柱加固要求进行布置砌筑，所述的对拉螺杆通过穿孔套管与所述的木方背楞紧固连接，以固定构造柱模板。

优选的，所述的预制构件本体可根据现场需求尺寸，采用工厂集中加工生产，实现工业产业化，经济环保。

优选的，所述的穿孔套管在预制构件本体入模加工时定位，与预制构件本体一次性成型，且比对拉螺杆直径略大，确保对拉螺杆穿孔部位精准。

优选的，所述的构造柱模板支设完成后，通过对拉螺杆与木方背楞紧固加固，与预制构件本体连接成整体，保证模板牢固，进而保证构造柱浇筑施工质量。

优选的，所述的木方背楞沿着构造柱模板竖向布置两根，竖向背楞通过横向背楞与对拉螺杆拉结紧固。

本实用新型是一种新型构造柱穿杆预制构件，通过对砌体进行预制加工、预留穿孔套管，不需要在砌体或灰缝上开凿打孔、穿对拉螺杆，避免了墙体破坏引起的墙体松动造成质量隐患，又能保证构造柱模板支设牢固，进而节省了操作时间、保证了构造柱浇筑施工质量。同时，预制构件集中加工生产，实现了工业产业化，减少环境污染。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型构造柱模板支设示意图。

图2为本实用新型一种新型构造柱穿杆预制构件排布示意图。

图3为本实用新型一种新型构造柱穿杆预制构件示意图。

附图说明：1——预制构件本体；2——穿孔套管；3——对拉螺杆；4——模板；5——木方背楞，51——竖向背楞，52——横向背楞；6——构造柱。

具体实施方式

如图1~3所示，本实用新型为一种新型构造柱穿杆预制构件，包含设有穿孔套管的预制构件本体、对拉螺杆和木方背楞。首先，预制构件本体可根据排砖深化确定尺寸和数量，采用工厂集中加工生产；穿孔套管在预制构件本体入模加工时定位，与预制构件本体一次性成型，确保所述的对拉螺杆穿孔部位精准。其次，预制构件根据构造柱加固要求进行布置砌筑，对拉螺杆通过穿孔套管与木方背楞紧固连接。最后，构造柱模板支设，木方背楞沿着构造柱模板竖向布置两根，竖向背楞通过横向背楞与对拉螺杆拉结紧固，构造柱模板通过对拉螺杆与木方背楞紧固加固，与预制构件本体连接成整体，保证模板牢固。

本实用新型是一种新型构造柱穿杆预制构件，通过对砌体进行预制加工、预留穿孔套管，避免了在砌体或灰缝上开凿打孔、穿对拉螺杆，又能保证构造柱模板支设牢固，进而节省了操作时间、保证了构造柱浇筑施工质量。同时，预制构件集中加工生产，实现了工业产业化，减少环境污染。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。