一种早拆装置的制作方法

文档序号:17601782发布日期:2019-05-07 20:24阅读:888来源:国知局
一种早拆装置的制作方法

本实用新型涉及建筑模板拆装装置技术领域,更具体地,涉及一种早拆装置。



背景技术:

早拆模板体系是为实现早期拆除楼板模板而采用的一种支模装置和方法,早拆模板体系主要包括支撑杆、早拆装置及楼板模板,而早拆装置主要安装在支撑杆上对楼板模板进行固定及支撑。而现有的早拆装置与楼板模板的连接不够牢固,连接方式单一,并且使用与木方托件一体的装置,无法拆卸,使用不灵活、不方便。



技术实现要素:

对此,本实用新型提供一种与模板连接更加稳定牢固、并且木方托件可拆卸的早拆装置。

为实现以上目的,本实用新型提供一种早拆装置,包括主体、顶板及底板,该主体呈矩形管状,顶端连接顶板、底端连接底板,所述早拆装置还包括:套件,紧密套设在所述主体上,包括立管及底托,该立管底部四周向外水平伸出形成底托,该底托上表面四周设置托梁,该托梁与该底托垂直并与该立管之间形成第一托槽;以及滑板,设置在所述底托下部并与所述主体卡合,用于固定及控制所述套件的上下滑动。

优选地,所述主体中下部设置一定位销,其贯穿所述主体的相对侧壁向外水平伸出,并且所述立管及所述底托上分别设置与该定位销匹配的第一滑槽及第二滑槽。

优选地,所述滑板呈框状,外框一侧设置凸部,内框呈长方形状,并且该内框长边靠近凸部侧设置有与定位销匹配的第三滑槽。

优选地,还包括边托,该边托包括第二托槽及底部卡合部,所述底部卡合部设置在该第二托槽下方,并卡合在所述托梁及所述第一托槽。

优选地,所述底部卡合部包括立板、卡槽及卡合块,所述立板从第二托槽前后两侧向下延伸形成,该立板底端中部设置卡槽,所述立板底端靠近所述立管侧向前伸出设置卡合块。

优选地,所述托梁上端中部设置凸起。

优选地,所述边托还包括悬臂卡合部,沿所述第二托槽斜侧上方设置,卡合在所述立管上。

本实用新型提供的早拆装置,套件上底托、托梁及第一托槽的设置进一步增加了早拆装置的受力面积,使其与楼板模板的安装更加稳固,并且在不增加零部件的基础上可进一步安装边托,且边托可安装于任一托梁上,安装方式方便并且灵活多变。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的早拆装置的结构示意图。

图2a为本实用新型实施例1提供的早拆装置的套件的主视图。

图2b为本实用新型实施例1提供的早拆装置的套件的底部视图。

图3为本实用新型实施例1提供的滑板的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2提供的早拆装置的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2提供的边托的结构示意图。

【附图标记说明】

100:主体 200:顶板

300:底板 400:套件

410:立管 420:底托

430:托梁 431:凸起

440:第一托槽 450:第一滑槽

460:第二滑槽 500:滑板

510:外框 520:内框

521:第三滑槽 600:定位销

700:边托 710:第二托槽

720:底部卡合部 721:立板

722:卡槽 723:卡合块

730:悬臂卡合部

具体实施方式

以下,参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。在说明本实用新型的实施例时,如果对相关公知要素或功能的具体描述有碍于本实用新型的要旨,那么将省略其详细说明。

实施例1:

参照图1至图2,本实用新型的实施例1提供一种早拆装置,包括主体100、顶板200及底板300,该主体100呈矩形管状,顶端连接顶板200,底端连接底板300,所述早拆装置还包括:套件400,紧密套设在所述主体100上,可沿主体100上下滑动,包括立管410及底托420,该立管410底部四周向外水平伸出形成底托420,底托上表面四周设置托梁430,该托梁430与底托420垂直并与立管410形成第一托槽440;及滑板500,设置在底托420下部并与主体100卡合,用于固定及控制套件400的上下滑动。

所述套件400、底托420及托梁430可以一体成型,也可以焊接成型,用户可根据需要进行选择。所述底托420的边缘可以与托梁430平齐,也可以突出于托梁430,用户可根据需要进行选择。

所述主体100中下部可设置一定位销600,其贯穿主体100的相对侧壁向外水平伸出,并且所述立管410及底托420上可分别设置与定位销600匹配的第一滑槽450及第二滑槽460。该定位销600可以呈圆柱体状,也可以为其他多边形柱体状,用户可根据需要进行选择。

参照图3,所述滑板500可以呈框状,外框510一侧设置凸部,内框520呈长方形状,并且该内框520长边靠近凸部侧设置有与定位销匹配的第三滑槽521,所述滑板500可在主体100上沿内框长边方向拉动卡合。虽然本实用新型以所述滑板呈框状为例进行了说明,但是本实用新型不限于此,所述滑板还可以一侧开口,通过沿该开口侧安装或拆卸于主体上,从而实现对套件400的固定与滑动。

实施例2:

参照图4至图5,本实用新型实施例2提供的早拆装置与实施例1提供的早拆装置的主体结构相同,本实施例提供的早拆装置还可以包括边托700,该边托700可以包括第二托槽710、底部卡合部720,所述底部卡合部720设置在第二托槽710下方,卡合在托梁430及第一托槽440。

所述底部卡合部720可以包括立板721、卡槽722及卡合块723,所述立板721从第二托槽710前后两侧向下延伸形成,该立板721底端中部设置卡槽722,可卡合在托梁430上,所述立板721底端靠近立管410侧向前伸出设置卡合块723,可在第一托槽440中与立管410侧面卡合。所述托梁430上端中部还可设置凸起431,进一步防止卡槽722沿托梁430向后运动。

所述边托700还可以设置悬臂卡合部730,沿第二托槽710斜侧上方设置,卡合在立管410上。

以下,说明本实用新型提供的早拆装置的使用方法。

本实用新型提供的早拆装置,主要用于建筑领域中早拆模板体系,在安装早拆模板体系过程中,底板300与支撑杆连接,早拆装置处于安装状态时(即定位销600支撑在滑板500及套件400下方)、并且在不安装边托700的情况下,楼板模板的顶角连接件分别安装在第一托槽440的顶角,与底托420及托梁430的顶角卡合固定,当早拆装置一侧没有安装模板时,则在没有连接模板侧的托梁430上安装边托700,边托700的第二托槽710上可放置木方或者次边梁。当拆卸模板时,可敲击滑板500,使滑板500脱离与定位销600的卡合状态,从而楼板模板随着套件400向下滑动,从而拆卸楼板模板。

本实用新型提供的早拆装置,套件上底托、托梁及第一托槽的设置进一步增加了早拆装置的受力面积,使其与楼板模板的安装更加稳固,并且在不增加零部件的基础上可进一步安装边托,且边托可安装于任一托梁上,安装方式方便并且灵活多变。

以上,对本实用新型的优选实施例进行了详细说明。但是,本实用新型并非局限在前述的实施例,而是能以不同的各种形态来实现。本说明书中揭示的实施例仅仅是为了使本实用新型的揭示完整,使得本领域的普通技术人员完整得知本实用新型的范畴所提供。本实用新型的保护范围应当以权利要求的内容为准。

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