一种搪胶机防灰装置的制造方法

文档序号:10053250阅读:340来源:国知局
一种搪胶机防灰装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搪胶机领域,具体是一种搪胶机防灰装置。
【背景技术】
[0002]传统的搪胶机在使用生物质颗粒燃料作为燃烧机燃料时,生物质颗粒燃料往往燃烧不完全,影响生产质量,增加生产成本。没有完全燃烧的颗粒会随热风一起进入炉膛,造成灰尘飞扬,会污染空气,影响操作环境,而且严重影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种搪胶机防灰装置,以解决上述【背景技术】中提出的灰尘飞扬问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种搪胶机防灰装置,包括导风管、风灰分离室、滤灰网和储灰室;所述导风管和风灰分离室之间活动连接,导风管位于风灰分离室前方;滤灰网为若干个,固定设于风灰分离室周边;储灰室固定设于风灰分离室下方。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述导风管和风灰分离室之间的连接处设有密封圈,所述密封圈由耐500°C以上的耐高温材料制成。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述风灰分离室内固定设有导风挡板,所述导风挡板为两个,两个导风挡板之间的距离大于导风管的直径。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述滤灰网与风灰分离室之间设有出风口,滤灰网顶端设有滤灰网封口装置;所述滤灰网为60?600目不锈钢过滤网。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述储灰室底部设有滑槽,所述滑槽内设有清灰门,清灰门一端向上翘起并焊接有拉手。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述导风管和风灰分离室均为耐高温材质。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,生物质颗粒燃烧机夹杂灰尘的热风经过导风管进入风灰分离室,热风经过风灰分离室重力分离,灰尘渣滓掉入储灰室内,再经滤灰网过滤后进入炉膛;储灰室灰尘渣滓寄存到一定数量,打开灰门,储灰室灰尘渣滓得到清理;提高了生物质燃烧的热利用率,避免灰尘飞扬,不会污染空气,改善了工人的工作环境,降低了生产成本,值得大力推广。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的左视图。
[0014]图3为图2的A-A剖视图。
[0015]图中:1-导风管,2-密封圈,3-风灰分离室,31-导风挡板,4-滤灰网,41-滤灰网封口装置,42-出风口,5-储灰室,6-清灰门,61-拉手。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1?3,本实用新型实施例中,一种搪胶机防灰装置,包括导风管1、风灰分离室3、滤灰网4和储灰室5 ;所述导风管1和风灰分离室3之间活动连接,使安装、拆卸导风管1和风灰分离室3更方便。导风管1位于风灰分离室3前方Γ滤灰网4为若干个,固定设于风灰分离室3周边;储灰室5固定设于风灰分离室3下方。
[0018]进一步的,本实用新型所述导风管1和风灰分离室3之间的连接处设有密封圈2,所述密封圈2由耐500°C以上耐高温材料制成,优选石棉,用于阻挡未完全燃烧的火星钻出。
[0019]进一步的,本实用新型所述风灰分离室3内固定设有导风挡板31,所述导风挡板31为两个,两个导风挡板31之间的距离大于导风管1的直径,能够最大程度使热风中的灰尘沉积到储灰室5中。
[0020]进一步的,本实用新型所述滤灰网4与风灰分离室3之间设有出风口 42,滤灰网4顶端设有滤灰网封口装置41 ;所述滤灰网4为60?600目不锈钢过滤网。
[0021]进一步的,本实用新型所述储灰室5底部设有滑槽,所述滑槽内设有清灰门6,清灰门6 —端向上翘起并焊接有拉手61,便于清灰。
[0022]进一步的,本实用新型所述导风管1和风灰分离室3均为耐高温材质,优选不锈钢,导热性好,能够对热能进行充分利用,坚固耐用。
[0023]本实用新型的工作原理是:
[0024]在使用时,导风管1从搪胶机保温层外壳进热孔穿过,将生物质燃烧生成的热风导入风灰分离室3内,比重大的灰尘全部进入储灰室5内,行程增加后热风冲击力减弱,流动到风灰分离室3边缘,经出风口 42、滤灰网4过滤灰尘后进入炉膛,或者直接经过滤灰网4进入炉膛。当储灰室5内沉积的灰尘较多时,拉动提手61打开清灰门6进行清灰。
[0025]炉膛底部中间放一个防护板,防止搪胶机模具砸坏搪胶机防灰装置。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种搪胶机防灰装置,其特征在于:包括导风管(1)、风灰分离室(3)、滤灰网(4)和储灰室(5);所述导风管(1)和风灰分离室(3)之间活动连接;导风管(1)位于风灰分离室(3)前方;滤灰网(4)为若干个,固定设于风灰分离室(3)周边;储灰室95)固定设于风灰分离室⑶下方。2.根据权利要求1所述的搪胶机防灰装置,其特征在于:所述导风管(1)和风灰分离室(3)之间的连接处设有密封圈(2),所述密封圈(2)由耐500°C以上耐高温材料制成。3.根据权利要求1所述的搪胶机防灰装置,其特征在于:所述风灰分离室(3)内固定设有导风挡板(31),所述导风挡板(31)为两个,两个导风挡板(31)之间的距离大于导风管(1)的直径。4.根据权利要求1所述的搪胶机防灰装置,其特征在于:所述滤灰网(4)与风灰分离室⑶之间设有出风口(42),滤灰网(4)顶端设有滤灰网封口装置(41);所述滤灰网(4)为60?600目不锈钢过滤网。5.根据权利要求1所述的搪胶机防灰装置,其特征在于:所述储灰室(5)底部设有滑槽,所述滑槽内设有清灰门¢),清灰门(6) —端向上翘起并焊接有拉手(61)。6.根据权利要求1所述的搪胶机防灰装置,其特征在于:所述导风管(1)和风灰分离室(3)均为耐高温材质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种搪胶机防灰装置,包括导风管、风灰分离室、滤灰网和储灰室;所述导风管和风灰分离室之间活动连接,导风管位于风灰分离室前方,导风管和风灰分离室之间设有密封圈;风灰分离室内固定设有两个挡板;滤灰网为若干个,分别设于风灰分离室周边;滤灰网与风灰分离室之间设有出风口;储灰室固定设于风灰分离室下方,储灰室底部设有滑槽,所述滑槽内设有清灰门,清灰门一端焊接有拉手。本实用新型结构简单,设计合理,提高了生物质燃烧的热利用率,避免灰尘飞扬,减少空气污染,改善了工人的工作环境,降低了生产成本,值得大力推广。
【IPC分类】F23J15/00, F23J3/00
【公开号】CN204962809
【申请号】CN201520663056
【发明人】何伟
【申请人】何伟
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月26日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1