1.一种预应力轨道板生产模具，包括模具本体（1）和连接在模具本体（1）底部的支撑架（2），其特征在于：
所述模具本体（1）包括水平设置的底板（3）和设置在底板（3）四个侧部并向上延伸的边板（4），四个边板（4）和底板（3）围绕成顶部敞口用于轨道板成型的模腔，所述模具本体的四个边板上分别设有插装张拉杆（11）的多个穿装孔，所述模腔的底面中部插装有多个横向间隔设置且用于在成型轨道板上形成浇注孔的浇注孔成型装置；
所述模具本体的四个外侧面上分别固定连接有多根向下延伸设置的摆梁（12），每侧的多根摆梁分别沿所在侧面的长度方向间隔设置；
所述支撑架（2）的四个侧面上分别设有用于支撑同侧的相应摆梁（12）进行摆动的支座（13）；
位于模具本体（1）前后两侧且前后对应的两根摆梁（12）下端共同连接有用于牵拉前后对应的两根摆梁（12）下端部的纵向拉杆（15）；
位于模具本体（1）左右两侧且左右对应的两根摆梁（12）下端共同连接有用于牵拉左右对应的两根摆梁（12）下端部的横向拉杆（14）。
2.如权利要求1所述的预应力轨道板生产模具，其特征在于:所述浇注孔成型装置包括设置在模腔底面上的托座（9），所述托座的底面与模腔底面密封接触，所述托座的顶面与模腔顶面平齐设置，所述模具本体（1）与支撑架（2）之间还设有将模腔中的轨道板向上顶出的顶出装置。
3.如权利要求2所述的预应力轨道板生产模具，其特征在于: 所述支撑架（2）包括设置在底板（3）四个侧部并向下延伸的支撑板（5），四片支撑板（5）之间设有与底板（3）上下平行间隔设置的上加强平板（6），所述上加强平板（6）与底板（3）之间均匀设有多片竖向设置的上加强筋板；所述顶出装置包括横向设置在底板（3）中部的多个上通孔，所述上通孔与托座同轴设置，所述上加强平板（6）上设有与上通孔对应设置的下通孔，位于底板（3）与上加强平板（6）之间设有连通相应上通孔和相应下通孔的支撑管（7），所述支撑管中插装有从上通孔插入支撑管（7）管腔中的滑杆（8），所述滑杆（8）的上端部伸入模腔中并与托座（9）固定连接在一起，所述托座（9）呈上端直径小、下端直径大的圆锥状；所述托座（9）的底面与底板（3）的顶面之间设有弹性密封垫片（24）；所述滑杆（8）的下端部同轴设有定位孔（25）。
4.如权利要求3所述的预应力轨道板生产模具，其特征在于:所述支撑架（2）的底部设有连接在四片支撑板（5）之间的下加强平板（23），所述下加强平板（23）与上加强平板（6）之间设有多片竖向设置的下加强筋板，所述下加强平板（23）上设有与下通孔同心设置的底部通孔。
5.如权利要求1所述的预应力轨道板生产模具，其特征在于:所述模具本体（1）的四个外侧面上固定连接有分别与同侧的边板（4）固定连接在一起的加强梁（10），所述加强梁（10）与同侧的边板（4）上设有多个穿装孔，多个穿装孔沿加强梁（10）的长度方向均匀间隔设置，所述穿装孔中插装有一端部伸入模腔中的张拉杆（11）；所述加强梁（10）的底部设有多根向下延伸且沿加强梁（10）长度方向间隔设置的摆梁（12），所述摆梁（12）的下端高于支撑架（2）的底面；所述横向拉杆（14）的左端部从左侧摆梁（12）的左侧面伸出，所述横向拉杆（14）的右端部从右侧摆梁（12）的右侧面伸出；所述纵向拉杆（15）的前端部从前侧摆梁（12）的前侧面伸出，所述纵向拉杆（15）的后端部从后侧摆梁（12）的后侧面伸出，所述纵向拉杆（15）和横向拉杆（14）的两端部上分别螺装有调节螺母；所述支撑架（2）上设有供纵向拉杆（15）和横向拉杆（14）穿过的避让孔；所述横向拉杆（14）的安装高度低于纵向拉杆（15）的安装高度。
6.如权利要求1所述的预应力轨道板生产模具，其特征在于: 每个摆臂的下端部至支撑架（2）的相应外侧面之间设有限制摆臂的下端部向支撑架（2）方向一侧的摆动角度的限位垫块（34）。
7.如权利要求1所述的预应力轨道板生产模具，其特征在于: 所述支座（13）包括连接在支撑板（5）外侧面上且位于相应摆梁（12）两侧的耳板（22），所述耳板（22）上设有主铰装孔，所述摆梁（12）上设有与相应的主铰装孔同轴设置的副铰装孔，所述摆梁（12）通过穿过主铰装孔和副铰装孔的铰轴铰装在相应的两片耳板（22）之间。
8.如权利要求1所述的预应力轨道板生产模具，其特征在于:所述张拉杆（11）包括依次连接在一起的旋拧牵拉部（16）、过渡杆段（17）、限位部（18）和能插柱在穿装孔中的拉杆段（19），所述拉杆段（19）的外端部能伸入模腔中且外端部设有用于螺装纵向钢筋或横向钢筋两端的螺纹孔（20），所述限位部（18）为直径大于拉杆段（19）直径和过渡杆段（17）直径的环台，所述旋拧牵拉部（16）为断面尺寸大于过渡杆段（17）直径的多棱柱体；伸入模腔中的拉杆段（19）的杆段为外端部直径逐渐变小的圆锥状杆段；位于边板（4）上的穿装孔中安装有弹性密封圈（21），所述张拉杆（11）穿过弹性密封圈（21）的内孔伸入模腔中。
9.如权利要求1所述的预应力轨道板生产模具，其特征在于: 所述纵向拉杆或横向拉杆至支座铰装轴心的距离大于张拉杆至支座铰装轴心的距离。
10.如权利要求1所述的预应力轨道板生产模具，其特征在于: 位于支撑架底部的前后两侧设有将支撑架支撑一定高度的前震动装置和后震动装置，所述前震动装置和后震动装置分别包括多个安装在地面上且左右间隔设置的空气弹簧（26），所述空气弹簧（26）均与充气装置连通，前侧多个空气弹簧（26）的顶部和后侧多个空气弹簧（26）的顶部分别连接有用于支撑支撑架的震动板（27）；所述震动板（27）的底部安装有多个左右间隔设置的震动器（28），所述震动板（27）的左右两端部上相应安装有用于固定支撑架左侧部的左锁紧装置和用于固定支撑架右侧部的右锁紧装置；所述左锁紧装置包括设置在震动板（27）左端底部的左铰装座（29）和铰装在左铰装座（29）上的摆臂（30），所述摆臂（30）的左端部和右端部均能沿摆臂（30）的铰装轴线上下摆动，所述震动板（27）的左端底部安装有位于左铰装座（29）右侧的右铰装座（31），所述右铰装座（31）上铰装有伸缩缸体（32），所述伸缩缸体（32）的左端部与摆臂（30）的右端部铰装连接在一起，所述摆臂（30）的左端设有用于钩取支撑架的钩爪，所述震动板（27）上设有当摆臂（30）的左端部向上摆动时供钩爪伸向上方的避让开口（33），所述支撑架的底部设有供钩爪钩取的钩挂部；所述右锁紧装置与左锁紧装置结构相同，所述右锁紧装置与左锁紧装置左右对称设置在震动板（27）的右端部。