本实用新型涉及集装箱房技术领域，特别是涉及一种防火保温的拼装式集装箱房。
背景技术：
施工场所的临时用房一般为活动板房和集装箱房，活动板房为现场搭建，无法移动和周转，隔音差，防火性和保温性差；目前集装箱房大多是钢板与钢梁焊接而成，施工完成后，无法拆卸，可以整体移动，但是存在移动难度大，成本高的问题，而且集装箱房大部分主体结构为钢铁，不耐火、不耐热、不保温，虽然作为临时用房使用方便，但是实际应用过程中，留给居住者和使用者的直观感受并不理想。
技术实现要素：
本实用新型提供一种可拆卸组装，便于移动周转的防火保温的拼装式集装箱房。
要解决的技术问题是：目前集装箱房焊接制成，无法拆卸，需要整体移动进行周转，成本高，难度大，而且不耐火、不耐热、不保温，给居住者和使用者的直观感受并不理想。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型防火保温的拼装式集装箱房，包括主体框架，位于主体框架侧立面的墙体，以及位于主体框架顶部和底部的基础平板；
主体框架为由竖直设置的支撑立柱和水平设置的横梁围合而成的长方体框架，位于上方的横梁的下表面和位于下方的横梁的上表面上分别对称设置有卡槽，卡槽沿横梁长度方向、通长设置，上下卡槽的槽口相对设置；
墙体包括墙板和设置在墙板外周的墙外框，墙外框与主体框架的上下卡槽插接固定，墙板内设置有防火层；
基础平板由下自上依次包括横向支撑、纵向支撑、第一木板、保温层、第二木板和饰面层；横向支撑沿主体框架的长度方向、均匀间隔设置，两端与横梁可拆卸连接，纵向支撑位于横向支撑上方、与横向支撑相互垂直设置，与横向支撑和横梁可拆卸固定。
本实用新型防火保温的拼装式集装箱房，进一步的，所述支撑立柱为厚度不小于6mm的方钢，宽度不小于160mm，所述横梁为规格不小于16#的工字钢，横梁与支撑立柱焊接固定连接。
本实用新型防火保温的拼装式集装箱房，进一步的，相邻所述横向支撑之间的距离不大于600mm。
本实用新型防火保温的拼装式集装箱房，进一步的，所述纵向支撑沿主体框架宽度方向、均匀间隔设置，相邻纵向支撑之间的距离不大于450mm。
本实用新型防火保温的拼装式集装箱房，进一步的，所述横向支撑为规格不小于5#的槽钢，纵向支撑为宽度不小于50mm的方钢。
本实用新型防火保温的拼装式集装箱房，进一步的，所述第一木板厚度不小于15mm，通过自攻螺丝固定在纵向支撑上。
本实用新型防火保温的拼装式集装箱房，进一步的，所述保温层为防火等级不低于B1级的保温材料。
本实用新型防火保温的拼装式集装箱房，进一步的，所述饰面层为厚度不小于3mm的钢板，四周边沿与主体框架的横梁点焊固定，饰面层与横梁之间通过中性硅酮胶密封固定。
本实用新型防火保温的拼装式集装箱房，进一步的，所述墙板包括位于表面的压型钢板和填充在两侧压型钢板之间的防火层，压型钢板四周边沿与墙外框焊接固定。
本实用新型防火保温的拼装式集装箱房，进一步的，所述防火层为防火等级为A级的防火保温材料。
本实用新型防火保温的拼装式集装箱房与现有技术相比具有如下有益效果：
本实用新型防火保温的拼装式集装箱房的墙体、底部基础平板和顶部基础平板与主体框架之间都采用可拆卸连接，大大降低了施工难度，操作便捷，施工效率高，拆卸后便于移动周转，重复使用率高，大大降低了施工成本，减少了施工材料的浪费，绿色环保。本实用新型在墙体和基础底板中加入了防火保温材料，不仅提高了集装箱房的防火性能和保温性能，而且具有一定的隔音效果，提高了集装箱房的使用效果。
下面结合附图对本实用新型的防火保温的拼装式集装箱房作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型防火保温的拼装式集装箱房的结构示意图；
图2为墙体的剖面结构示意图；
图3为基础平板的剖面结构示意图。
附图标记：
1-主体框架；11-支撑立柱；12-横梁；2-卡槽；3-墙板；31-压型钢板；32-防火层；4-墙外框；5-基础平板；51-横向支撑；52-纵向支撑；53-第一木板；54-保温层；55-第二木板；56-饰面层。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型防火保温的拼装式集装箱房包括主体框架1，位于主体框架1侧立面的墙体，位于主体框架1顶部和底部的基础平板5，以及设置在墙体上的门窗构件，并且拼装式集装箱房的外表面喷涂有防火涂料层。
主体框架1为由竖直设置的支撑立柱11和水平设置的横梁12围合而成长方体框架，支撑立柱11为厚度不小于6mm的方钢，宽度不小于160mm，横梁12为规格不小于16#的工字钢，横梁12与支撑立柱11焊接固定连接；位于上方的横梁12的下表面和位于下方的横梁12的上表面上分别对称设置有卡槽2，上下卡槽2的槽口相对设置，卡槽2沿横梁12长度方向、通长设置，与横梁12焊接固定。
如图2所示，墙体包括墙板3和设置在墙板3外周的墙外框4，墙板3包括位于表面的压型钢板31和填充在两侧压型钢板31之间的防火层32，防火层32为防火等级为A级的防火保温材料，压型钢板31的厚度不小于1.2mm，压型钢板31四周边沿与墙外框4焊接固定，墙外框4为宽度不小于30mm的铝制方管，管壁厚度不小于1.5mm；墙外框4与主体框架1的上下卡槽2插接固定。
如图3所示，基础平板5作为集装箱房的底板和顶板使用，由下自上依次包括横向支撑51、纵向支撑52、第一木板53、保温层54、第二木板55和饰面层56；横向支撑51为规格不小于5#的槽钢，沿主体框架1的长度方向、均匀间隔设置，相邻横向支撑51之间的距离不大于600mm，横向支撑51两端与横梁12通过螺栓可拆卸连接；纵向支撑52位于横向支撑51上方、与横向支撑51相互垂直设置，沿主体框架1宽度方向、均匀间隔设置，通过螺栓与横向支撑51和横梁12可拆卸固定，相邻纵向支撑52之间的距离不大于450mm，纵向支撑52为宽度不小于50mm的方钢；第一木板53厚度不小于15mm，通过自攻螺丝固定在纵向支撑52上；保温层54为防火等级不低于B1级的保温材料，第二木板55厚度不小于15mm，饰面层56为厚度不小于3mm的钢板，饰面层56铺设在第二木板55上方，四周边沿与主体框架1的横梁12点焊固定，饰面层56与横梁12之间通过中性硅酮胶密封固定。
施工场地的临时办公用房或临时生活用房，可以使用本实用新型集装箱房拼装组成，可做单层设置，也可做2层设置，施工完毕后，拆除各构件，转运至其他施工场所，重复使用。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。