本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种新型装配式钢结构。
背景技术：
如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，可以说钢是现代社会的物质基础。在日常的一些工程中，我们需要用到钢体之间装配组合成一个较大的钢体支架，一般的钢体之间连接麻烦且牢固度不够，致使工作效率降低；为此，我们提出一种新型装配式钢结构来解决这些问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钢体之间连接麻烦且牢固度不够，致使工作效率降低等缺点，而提出的一种新型装配式钢结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型装配式钢结构，包括两个竖直设置的第一钢体，两个所述第一钢体之间设有横向设置的第二钢体，所述第二钢体的两端均设有凸块，且两个第一钢体的两侧侧壁均设有与凸块匹配的凹槽，两个所述凸块中均设有条形凹槽，且两个条形凹槽中均对称设有横向设置的滑杆，两个所述滑杆相背的一侧侧壁均固定连接有卡块，且卡块贯穿条形凹槽并与凸块滑动连接，所述凹槽的内壁设有与卡块匹配的卡槽，所述条形凹槽中还转动连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆贯穿两个滑杆并与两个滑杆螺纹连接，两个所述滑杆上的螺纹相反设置，所述第一钢体中竖直设有开口向上的转槽，且转槽靠近凸块设置，所述转槽中转动连接有转杆，所述转杆上套设有与其匹配的第一齿轮，所述螺纹杆上套设有与其匹配的第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合设置，其中一个所述转槽中还设有方形插杆，且两个转杆的上侧侧壁均设有与方形插杆匹配的方形插槽。
优选地，所述凸块与凹槽的连接处还设有密封垫。
优选地，所述转杆的侧壁固定连接有环形转块，且转槽的内壁设有与环形转块匹配的环形转槽。
优选地，所述方形插杆远离方形插槽的一端还固定连接有横杆，且横杆上包裹有橡胶防滑垫。
优选地，所述环形转槽中还设有滚珠，且环形转块的侧壁设有与滚珠匹配的滚槽。
本实用新型操作简单，使用方便，钢体之间连接简单且牢固，便于安装拆卸，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型装配式钢结构的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1第一钢体、2第二钢体、3凸块、4凹槽、5条形凹槽、6滑杆、7卡块、8卡槽、9螺纹杆、10转槽、11转杆、12第一齿轮、13第二齿轮、14方形插杆、15方形插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型装配式钢结构，包括两个竖直设置的第一钢体1，两个第一钢体1之间设有横向设置的第二钢体2，第二钢体2的两端均设有凸块3，且两个第一钢体1的两侧侧壁均设有与凸块3匹配的凹槽4，凸块3与凹槽4的连接处还设有密封垫，增加凸块3与凹槽4之间的连接牢固性，使第一钢体1和第二钢体2连接更加牢固，提高了安全性能，两个凸块3中均设有条形凹槽5，且两个条形凹槽5中均对称设有横向设置的滑杆6，两个滑杆6相背的一侧侧壁均固定连接有卡块7，且卡块7贯穿条形凹槽5并与凸块3滑动连接，凹槽4的内壁设有与卡块7匹配的卡槽8，条形凹槽5中还转动连接有竖直设置的螺纹杆9，且螺纹杆9贯穿两个滑杆6并与两个滑杆6螺纹连接，两个滑杆6上的螺纹相反设置，第一钢体1中竖直设有开口向上的转槽10，且转槽10靠近凸块3设置，转槽10中转动连接有转杆11，转杆11的侧壁固定连接有环形转块，且转槽10的内壁设有与环形转块匹配的环形转槽，转杆11在转动的同时带动环形转块在环形转槽中转动，环形转块给转杆11的转动提供一个支撑力，增加了转杆11转动的稳定性，环形转槽中还设有滚珠，且环形转块的侧壁设有与滚珠匹配的滚槽，减小环形转块和环形转槽之间的摩擦力，便于环形转块在环形转槽中转动，转杆11上套设有与其匹配的第一齿轮12，螺纹杆9上套设有与其匹配的第二齿轮13，且第一齿轮12和第二齿轮13啮合设置，其中一个转槽10中还设有方形插杆14，方形插杆14远离方形插槽15的一端还固定连接有横杆，且横杆上包裹有橡胶防滑垫，增加方形插杆14一端的可握面积，便于工作人员转动方形插杆14，有效防止手滑，且两个转杆11的上侧侧壁均设有与方形插杆14匹配的方形插槽15。
本实用新型在使用时，将第二钢体2一端的凸块3插进第一钢体1中的凹槽4中，将方形插杆14插进方形插槽15中，转动方形插杆14带动转杆11转动，第一齿轮12带动第二齿轮13转动，由于螺纹杆9与两个滑杆6螺纹连接，螺纹杆9转动的同时，带动两个滑杆6相互远离，带动卡块7卡进卡槽8中，将第一钢体1和第二钢体2固定住，从方形插槽15中拔出方形插杆14，对另一个第一钢体1与第二钢体2进行连接，如此反复即可，在需要对第一钢体1和第二钢体2进行拆卸时，反转方形插杆14，螺纹杆9反转，带动两个滑杆6相互靠近，带动卡块7脱离卡槽8即可。本装置操作简单，使用方便，钢体之间连接简单且牢固，便于安装拆卸，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。