本实用新型涉及钢结构技术领域，特别是涉及一种新型建筑钢结构节点。
背景技术：
钢结构建筑的多少，标志着一个国家或一个地区的经济实力和经济发达程度。进入2000年以后，我国国民经济显著增长，国力明显增强，钢产量成为世界大国，在建筑中提出了要“积极、合理地用钢”，从此甩掉了“限制用钢”的束缚，钢结构建筑在经济发达地区逐渐增多。特别是2008年前后，在奥运会的推动下，出现了钢结构建筑热潮，强劲的市场需求，推动钢结构建筑迅猛发展，建成了一大批钢结构场馆、机场、车站和高层建筑，其中，有的钢结构建筑在制作安装技术方面具有世界一流水平，如奥运会国家体育场等建筑等。
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度。
但是传统钢结构存在的主要问题为，施工难度大，造价成本高，结构不够稳定，使用寿命较短，因此需要发明一种新型设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型建筑钢结构节点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型建筑钢结构节点，包括加强板、钢构件、连接件、摩擦槽，所述钢构件上设置有钢构件主板，所述钢构件主板两侧设置有钢构件侧板，所述钢构件上设置有钢构件螺钉孔，所述钢构件螺钉孔内设置有紧固螺钉，所述钢构件上设置有所述摩擦槽，所述摩擦槽上设置有连接段，所述钢构件内部设置有所述连接件，所述连接件包含连接件主板、连接件侧板和定位槽，所述连接件主板两侧设置有所述连接件侧板，所述连接件主板上设置有所述定位槽，所述连接件侧板上设置有连接件螺钉孔，所述钢构件侧板外部设置有所述加强板，所述加强板上设置有加强板螺钉孔。
上述结构中，当进行钢结构连接时，可先利用所述连接件上的所述定位槽进行定位，同时将所述钢构件侧板放置于内，并且通过所述钢构件侧板上的所述摩擦槽来增大摩擦力以提高整体结构的稳定性，同时在所述钢构件螺钉孔处利用所述紧固螺钉进行固定，之后通过所述加强板螺钉孔将所述加强板连接至所述钢构件侧板上以提高钢结构的抗扭强度，即完成整个钢结构的连接。
为了进一步提高新型建筑钢结构节点的使用寿命，所述钢构件主板与所述钢构件侧板通过同一块钢板冲压折弯成型，所述钢构件螺钉孔通过机加工成型在所述钢构件上，钢板厚度为10mm，所述钢构件螺钉孔直径不小于15mm。
为了进一步提高新型建筑钢结构节点的使用寿命，所述紧固螺钉与所述钢构件螺钉孔通过螺纹连接在一起，所述钢构件上成型有所述摩擦槽，所述摩擦槽深度60mm。
为了进一步提高新型建筑钢结构节点的使用寿命，所述摩擦槽上成型有所述连接段。
为了进一步提高新型建筑钢结构节点的使用寿命，所述连接件主板与所述连接件侧板通过焊接连接在一起。
为了进一步提高新型建筑钢结构节点的使用寿命，所述定位槽通过机加工成型与所述连接件上。
为了进一步提高新型建筑钢结构节点的使用寿命，所述连接件螺钉孔通过机加工成型与所述连接件上，所述连接件螺钉孔直径为不小于15mm。
为了进一步提高新型建筑钢结构节点的使用寿命，所述加强板螺钉孔通过机加工成型在所述加强板上，所述加强板螺钉孔直径不小于20mm。
本实用新型的有益效果在于：安装方便，提高钢结构连接的整体稳定性，采取有加强板设计，增加了钢结构的抗扭性能，使用寿命较长。
附图说明
图1是本实用新型一种新型建筑钢结构节点的结构视图；
图2是本实用新型一种新型建筑钢结构节点的俯视图；
图3是本实用新型一种新型建筑钢结构节点的连接件结构视图。
附图标记说明如下：
1、加强板螺钉孔；2、钢构件螺钉孔；3、钢构件主板；4、摩擦槽；5、钢构件侧板；6、加强板；7、钢构件；8、连接件；9、连接件侧板；10、连接件螺钉孔；11、定位槽；12、连接件主板；13、连接段；14、紧固螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种新型建筑钢结构节点，包括加强板6、钢构件7、连接件8、摩擦槽4，钢构件7上设置有钢构件主板3，钢构件主板3用于结构承重，钢构件主板3两侧设置有钢构件侧板5，钢构件侧板5用于承受横向拉力，钢构件7上设置有钢构件螺钉孔2，钢构件螺钉孔2用于配合紧固螺钉14来连接整个钢结构，钢构件螺钉孔2内设置有紧固螺钉14，钢构件7上设置有摩擦槽4，摩擦槽4用于增大摩擦力，以提升钢结构的整体稳定性，摩擦槽4上设置有连接段13，钢构件7内部设置有连接件8，连接件8包含连接件主板12、连接件侧板9和定位槽11，连接件主板12两侧设置有连接件侧板9，连接件主板12上设置有定位槽11，定位槽11用于连接时的定位，连接件侧板9上设置有连接件螺钉孔10，钢构件侧板5外部设置有加强板6，加强板6用于增加抗扭强度，加强板6上设置有加强板螺钉孔1。
上述结构中，当进行钢结构连接时，可先利用连接件8上的定位槽11进行定位，同时将钢构件侧板5放置于内，并且通过钢构件侧板5上的摩擦槽4来增大摩擦力以提高整体结构的稳定性，同时在钢构件螺钉孔2处利用紧固螺钉14进行固定，之后通过加强板螺钉孔1将加强板6连接至钢构件侧板5上以提高钢结构的抗扭强度，即完成整个钢结构的连接。
为了进一步提高新型建筑钢结构节点的使用寿命，钢构件主板3与钢构件侧板5通过同一块钢板冲压折弯成型，钢构件螺钉孔2通过机加工成型在钢构件7上，钢板厚度为10mm，钢构件螺钉孔2直径不小于15mm，紧固螺钉14与钢构件螺钉孔2通过螺纹连接在一起，钢构件7上成型有摩擦槽4，摩擦槽4深度60mm，摩擦槽4上成型有连接段13，连接件主板13与连接件侧板9通过焊接连接在一起，定位槽11通过机加工成型与连接件8上，连接件螺钉孔10通过机加工成型与连接件8上，连接件螺钉孔10直径为不小于15mm，加强板螺钉孔1通过机加工成型在加强板6上，加强板螺钉孔1直径不小于20mm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。