一种复合保温外模板的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种复合保温外模板。

背景技术：

建筑节能与结构一体化技术是集建筑保温功能与墙体围护功能于一体，墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求，实现保温与墙体同寿命的新型建筑保温体系。目前，复合保温外模板由于其结构合理，砂浆表面抗裂性能好、防火性能好以及与混凝土结合牢固等特点已在建筑工程中得到广泛应用。

现有复合保温外模板一般采用保温芯层和无机保温层结合的复合结构，由于两个层所用材料的膨胀系数不同，两个层之间的界面处容易出现剥离，严重影响板的使用寿命，并且造成安全事故。不仅影响建筑的外观质量，而且带来很大的安全隐患，使得复合保温外模板的使用和推广受到了一定限制。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种复合保温外模板，以解决保温芯层与无机保温层之间易开裂的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种复合保温外模板，包括保温芯层，所述保温芯层为长方体板状结构，所述保温芯层的外侧面上沿长度方向设置有若干平行的凹槽；

所述保温芯层的内部设有钢丝网层，所述钢丝网层垂直贯穿所述凹槽的槽壁；

所述凹槽的槽表面及所述保温芯层的外侧面均设有界面剂层；

所述界面剂层的外侧面设有无机保温层，所述无机保温层的外侧面设有抹面砂浆层，所述抹面砂浆层内复合有耐碱玻纤网格布。

优选的，所述保温芯层的内侧面设有应力保护层，所述应力保护层内复合有耐碱玻纤网格布。

优选的，所述保温芯层为聚氨酯板或石墨聚苯板或岩棉保温板。

优选的，所述无机保温层为无机玻化微珠保温砂浆层。

优选的，所述钢丝网层为10×10厘米间距的格栅式钢丝网层。

优选的，所述凹槽为燕尾槽、圆弧槽或者矩形槽。

优选的，所述耐碱玻纤网格布的孔径为5mm。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过在本实用新型中的保温芯层上设置有凹槽，增加了保温芯层与无机保温层之间的接触面积，增加了之间的粘合力，进一步的，在保温芯层与无机保温层之间设有界面剂层，起到了增强两者连接的桥梁作用，使整体结构稳定性更强，保证了两者相互之间具有坚固的结合。

通过在保温芯层内设有钢丝网层，钢丝网层贯穿凹槽的槽壁，能够保证钢丝网层的一部分位于无机保温层的内部，另一部分位于保温芯层的内部，使保温芯层与无机保温层形成一个整体，增强了两者之间的连接强度，使得两个层之间的界面处不容易出现剥离，进一步的，与凹槽相互配合，使得无机保温层在纵向或横向上，均与保温芯层之间具有良好的结构稳定性，且，成本低廉、施工简单。

通过在保温芯层的内侧面上，设有应力保护层，不仅起到了增强本实用新型与混凝土墙体之间粘结的作用，最主要的是，通过复合的耐碱玻纤网格布，能够抵抗现浇混凝土压缩，分散混凝土现浇振捣时的集中应力，确保保温芯层的变形在允许范围内，保护保温芯层免受破坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的剖视图；

图2是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图中：1-保温芯层、11-凹槽、2-钢丝网层、3-界面剂层、4-无机保温层、5-抹面砂浆层、6-耐碱玻纤网格布、7-应力保护层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下所述的“内”、“外”均是根据本实用新型在使用状态下的方位定义。其中，保温芯层的“内侧面”指的是保温芯层靠近混凝土墙体的一侧，保温芯层的“外侧面”指的是保温芯层靠近界面剂层的一侧，界面剂层的“外侧面”指的是界面剂层靠近无机保温层的一侧，无机保温层的“外侧面”指的是无机保温层靠近抹面砂浆层的一侧。

如图1至图2所示，本实用新型包括保温芯层1，保温芯层1为长方体板状结构，保温芯层1的外侧面上沿长度方向设置有若干平行的凹槽11；保温芯层1的内部设有钢丝网层2，钢丝网层2垂直贯穿凹槽11的槽壁；钢丝网层2的长度与宽度均小于保温芯层1的长度及宽度，其中一部分位于凹槽11的内部，另一部分位于保温芯层1的内部，与保温芯层1的内侧面平行设置；凹槽11的槽表面及保温芯层1的外侧面均设有界面剂层3；界面剂层3的外侧面设有无机保温层4，无机保温层4的外侧面设有抹面砂浆层5，抹面砂浆层5内复合有耐碱玻纤网格布6。

在本实用新型实施例中，保温芯层1可以为聚氨酯板或石墨聚苯板或岩棉保温板，优选的，采用岩棉保温板，其具有良好的防火效果，且火灾发生时还可以有效隔断火焰蔓延，防火性能卓越。通过在保温芯层1的外侧面设有凹槽11，增大了保温芯层1与无机保温层4之间的接触面积，使得保温芯层1与无机保温层4之间粘接效果好，强度高，不易开裂；特别是，在保温芯层1的外侧面设有界面剂层3，起到了增强两者连接的桥梁作用，使整体结构稳定性更强，保证了两者相互之间具有坚固的结合。

在本实用新型实施例中，无机保温层4可以为无机玻化微珠保温砂浆层。与保温芯层1配合，使本实用新型不仅具有良好的保温性能，同时具有优异的隔热、防火性能且能防虫蚁噬蚀。

如图1和图2所示，在保温芯层1的内部，设有钢丝网层2，优选的，钢丝网层2采用10×10厘米间距的格栅式钢丝网层。其中，钢丝网层2的一部分位于凹槽11的内部，另一部分位于保温芯层1的内部，与保温芯层1的内侧面平行设置，其中位于凹槽11内部的部分，同时位于无机保温层4中，使得无机保温层4、界面剂层3以及保温芯层1构成了一个整体，增强了保温芯层1与无机保温层4之间的连接强度，使得两个层之间的界面处不容易出现剥离，进一步的，与凹槽11相互配合，使得无机保温层4在纵向或横向上，均与保温芯层1之间具有良好的结构稳定性，且，成本低廉、施工简单。

无机保温层4的外侧设有抹面砂浆层5，抹面砂浆层5内复合有耐碱玻纤网格布6。通过设有耐碱玻纤网格布6，使得抹面砂浆层5的表面形成毛面，在使用过程中，增大了本实用新型与饰面层之间的接触面积，提高了粘接强度，不易脱落，并且，还可以提高抹面砂浆层5的强度和抗断裂度。

如图1和图2所示，本实用新型中，保温芯层1的内侧面设有应力保护层7，应力保护层7中复合有耐碱玻纤网布6。不仅起到了增强本实用新型与混凝土墙体之间粘结的作用，最主要的是，通过复合的耐碱玻纤网格布6，能够抵抗现浇混凝土压缩，分散混凝土现浇振捣时的集中应力，确保保温芯层的变形在允许范围内，保护保温芯层免受破坏。

综上所述，本实用新型提供的一种复合保温外模板，能够提高保温芯层与无机保温层之间粘接效果，具有强度高、不易开裂的优点，而且，施工时，增大了与外侧的饰面层之间的接触面积，提高了建筑的外观质量，同时具有保温、防火、隔热的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。