一种混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型属于建筑器械技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

现有的混凝土搅拌机在料斗在使用时底部极易被一些原料沙石击穿，而料斗多为一体式结构，且料斗底部较薄也无法使用电焊修复，只能进行整体更换，极其耗费使用成本的问题，还有在对搅拌机进行加水时常常是人工进行手持水管进行加水，极其费时费力的问题，为此我们提出一种混凝土搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的混凝土搅拌机在料斗在使用时底部极易被一些原料沙石击穿，而料斗多为一体式结构，且料斗底部较薄也无法使用电焊修复，只能进行整体更换，极其耗费使用成本的问题，还有在对搅拌机进行加水时常常是人工进行手持水管进行加水，极其费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的底部固定设置有搅拌机承重架，所述搅拌机承重架的顶部固定设置有料斗固定支架，所述料斗固定支架的顶部固定设置有拉伸钢索，所述料斗固定支架的一侧固定设置有塑性水管固定架，所述塑性水管固定架的一侧固定设置有固定卡钮，所述塑性水管固定架的内侧固定设置有橡胶固定板，所述橡胶固定板的底部固定设置有加固弹簧，所述搅拌机承重架的一侧固定设置有操作箱，所述搅拌机主体的顶部固定设置有搅拌室，所述搅拌室的一侧固定设置有入料口，所述搅拌室的另一侧固定设置有出料口，所述搅拌机主体的一侧固定设置有搅拌机料斗，所述搅拌机料斗的内侧固定设置有固定底板，所述固定底板的底部固定设置有橡胶承重板，所述橡胶承重板的两侧均设置有若干个固定卡槽盒，且所述搅拌机料斗和固定卡槽盒为一体式结构，所述固定底板的两侧均设置有若干个凸型卡块，所述固定底板的所述搅拌机主体的另一侧固定设置有发动机，所述发动机与外部电源连接。

优选的，所述固定底板的两侧共设置有四个凸型卡块，且所述搅拌机料斗的内侧对应凸型卡块的位置处设置有四个固定卡槽盒。

优选的，所述固定卡钮的底部固定设置有弹簧。

优选的，所述塑性水管固定架的一侧固定设置有凸块，且所述料斗固定支架的一侧对应凸块的位置处开设有凹槽，且所述塑性水管固定架和料斗固定支架通过凸块和凹槽卡合连接。

优选的，所述橡胶固定板的剖面为弧形结构，且所述橡胶固定板的表面设置有凸型胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计安装在搅拌机料斗内部的橡胶承重板，实现了对沙石掉落时的缓冲处理，保护了料斗不会被沙石击穿，增加了料斗使用寿命的情况，通过设计安装在搅拌机内部的固定卡槽盒，以及设计安装在固定底板两侧的凸型卡块，实现了固定底板的便捷更换，通过更换固定底板减少了对料斗的维修成本，解决了料斗极易被击穿的问题。

（2）通过设计安装在料斗固定支架一侧的塑性水管固定架，实现了对水管的固定，通过固定水管，实现了对人力的解放，大大减少了使用人员的工作量，且通过固定卡扣的设计，实现了塑性水管固定架的便捷更换和维修，解决了水管不便固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的搅拌机主体结构示意图；

图2为本实用新型的料斗固定支架结构示意图；

图3为本实用新型的塑性水管固定架剖面结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌机料斗局部结构示意图；

图5为本实用新型的固定卡槽盒剖面结构示意图；

图中：1、搅拌机料斗；2、料斗固定支架；3、操作箱；4、发动机；5、出料口；6、搅拌室；7、入料口；8、拉伸钢索；9、塑性水管固定架；10、固定卡钮；11、加固弹簧；12、橡胶固定板；13、橡胶承重板；14、搅拌机承重架；15、固定卡槽盒；16、凸型卡块；17、固定底板；18、搅拌机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种术方案：一种混凝土搅拌机，包括搅拌机主体18，搅拌机主体18的底部固定设置有搅拌机承重架14，搅拌机承重架14的顶部固定设置有料斗固定支架2，料斗固定支架2的顶部固定设置有拉伸钢索8，料斗固定支架2的一侧固定设置有塑性水管固定架9，塑性水管固定架9的一侧固定设置有固定卡钮10，塑性水管固定架9的内侧固定设置有橡胶固定板12，橡胶固定板12的底部固定设置有加固弹簧11，搅拌机承重架14的一侧固定设置有操作箱3，搅拌机主体18的顶部固定设置有搅拌室6，搅拌室6的一侧固定设置有入料口7，搅拌室6的另一侧固定设置有出料口5，搅拌机主体18的一侧固定设置有搅拌机料斗1，搅拌机料斗1的内侧固定设置有固定底板17，固定底板17的底部固定设置有橡胶承重板13，橡胶承重板13的两侧均设置有若干个固定卡槽盒15，且搅拌机料斗1和固定卡槽盒15为一体式结构，固定底板17的两侧均设置有若干个凸型卡块16，固定底板17的搅拌机主体18的另一侧固定设置有发动机4，发动机4与外部电源连接。

为了增加固定底板17和搅拌机料斗1连接的稳定性，本实施例中，优选的固定底板17的两侧共设置有四个凸型卡块16，且搅拌机料斗1的内侧对应凸型卡块16的位置处设置有四个固定卡槽盒15。

为了实现固定卡钮10的自由伸缩，本实施例中，优选的固定卡钮10的底部固定设置有弹簧。

为了便于塑性水管固定架9的拆卸，本实施例中，优选的塑性水管固定架9的一侧固定设置有凸块，且料斗固定支架2的一侧对应凸块的位置处开设有凹槽，且塑性水管固定架9和料斗固定支架2通过凸块和凹槽卡合连接。

为了增加橡胶固定板12摩擦力，本实施例中，优选的橡胶固定板12的剖面为弧形结构，且橡胶固定板12的表面设置有凸型胶块。

本实用新型的工作原理及使用流程：此类混凝土搅拌机，通过将沙石原料放置到搅拌机料斗1内，通过操作操作箱3，将拉伸钢索8进行收卷，同时实现搅拌机料斗1的升降，将原料从入料口7倒入搅拌室6内，加水，通过接通电源，给予发动机4动力，通过发动机4输出轴上的齿轮转动，带动了搅拌室6外侧的齿纹，实现了对原料的搅拌处理，通过反转搅拌室6，将搅拌完毕的混凝土从出料口5倒出；

先将搅拌室6放置在搅拌机料斗1内，通过搅拌室6的复原性，实现了对搅拌机料斗1底部的防护，通过将固定底板17外侧的凸型卡块16对准搅拌机料斗1内侧的固定卡槽盒15按动，并滑动固定底板17，将凸型卡块16卡合在固定卡槽盒15一侧，通过旋合螺栓，将凸型卡块16和固定卡槽盒15进行固定；

通过塑性水管固定架9的塑性形变，将水管卡合在橡胶固定板12一侧，通过加固弹簧11给予橡胶固定板12的弹力，实现了对水管的加固，通过固定卡钮10底部的弹簧的弹性形变，实现了固定卡钮10的自由伸缩，通过按动固定卡钮10，将塑性水管固定架9底部的凸块和料斗固定支架2外侧凹槽滑动卡合，实现对塑性水管固定架9的连接，通过松开固定卡钮10，将固定卡钮10挡在塑性水管固定架9的顶部，实现对塑性水管固定架9的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。