一种用于实验室中无机胶凝材料成型的顶升式模板的制作方法

本实用新型涉及一种用于实验室中无机胶凝材料成型的顶升式模板，属于建筑材料成型领域。

背景技术：

目前，实验室或施工现场，制作混凝土试件用于力学和物理性能检测时，所用模具一般有两种，一种是整体式的三联塑料模具，另外一种是可拆解式的铸铁模具。制作其他无胶凝材料试件时使用的也多是类似模具。在拆模时，一体式塑料模具需要使用气泵辅助拆模；而且对于具有微膨胀特性的胶凝材料试件，如石膏试件，由于材料膨胀，容易造成拆模困难。可拆解的铸铁模具虽然拆模相对方便，但是模具笨重，操作不便；而且易生锈，可能对试件造成污染。

技术实现要素：

针对现有模具难拆卸的问题，本实用新型提供一种用于实验室中无机胶凝材料成型的顶升式模板。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于实验室中无机胶凝材料成型的顶升式模板，包括外模、底板和顶升块，所述顶升块固定在底板上，两者一体成型，外模可套设在顶升块外，外模和顶升块之间通过可拆卸的连接件连接。

进一步的，所述外模和顶升块的形状和尺寸根据无机胶凝材料试件的需求设置。

进一步的，所述顶升块上开有多组通孔，与外模上的通孔配合并通过连接件固定。

进一步的，所述连接件为塑料棒材。

本实用新型的工作原理：本实用新型分为外模和固定在底板上的顶升块两部分，外模可套在顶升块外，两者为可拆分的，浇筑时，将外模放置在顶升块上方或者套在顶升块上一定距离处，具体距离可根据实际的试件需求来调节，拆模时，只需将外模下压，利用顶升块将试件顶出即可完成脱模工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相对于传统的一体式塑料模板而言，其脱模更为方便，无需辅助设备。相对于可拆解式铸铁模板而言，具有轻便、不易生锈等特点。

附图说明

图1是实施例1中浇筑的立体结构示意图；

图2是实施例1中脱模的立体结构示意图；

图3是实施例2中浇筑的立体结构示意图；

图4是实施例2中脱模的立体结构示意图；

图中各标号：1-外模、2-底板、3-连接件、4-顶升块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：一种用于实验室中无机胶凝材料成型的顶升式模板，包括外模1、底板2和顶升块4，所述顶升块4固定在底板2上，两者一体成型，外模1可套设在顶升块4外，外模1和顶升块4之间通过可拆卸的连接件3连接。

本模具将外模1和底板2设计成可分离的形式，并利用固定在底板2上的顶升块4来方便脱模。

实施例2：其中外模1和顶升块4的形状和尺寸根据无机胶凝材料试件的需求设置。如图1所示，本实施例为三联水泥胶砂试模，顶升块4设计成三个平行排列的长方体，长方体的尺寸与水泥胶砂的尺寸一致，外模1设计成可刚好套住三个长方体的对应的中空结构；

使用时，将模具置于如图1的状态，将外模1放置在顶升块4的上方，将外模1上的通孔对应顶升块4靠上方的通孔，并用连接件3固定，开始进行实践浇筑。脱模时，如图2所示，先拔出连接件3，将外模1下压至最下端位置，将连接件3放到顶升块4靠下方的通孔中，以免连接件丢失，取下试件即可，其中在外模1的外侧可设置把手以方便移动外模1。

实施例3：本实施例为标准混凝土立方体抗压试件模具，顶升块4为与混凝土试件尺寸一致的立方体，外模1为能刚好罩住顶升块4的中空结构，底板2和顶升块4为工程塑料，两者整体成型，底板2体积较大，可做成空心结构，其中连接件3为塑料棒材。

使用时，将模具置于如图3所示的状态，外模1放置在顶升块4的上方，用连接件3固定外模1和顶升块4，进行实践浇筑。脱模时，拔出连接件3；将外模1下压至最下端位置，放回连接件3，如图4所示，取下试件。

实施例4：在实际应用中，顶升块4的高度与外模1的高度可设置成不一致的，同时在顶升块4上开设高度不同的多组通孔，而外模1上只开设一组通孔，根据实际试件的需求，可以顶升块4上的通孔与外模1上的通孔配合并通过连接件3固定，来组合出不同的高度。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。