一种易于取模的陶瓷粉末成型模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种易于取模的陶瓷粉末成型模具。

背景技术：

随着机械式粉末成型机的出现，使复杂、小型、大批量高强度制品生产成为现实，给粉末冶金工业带来了极大的机会，也为粉末冶金产业的发展创造了有利条件。

但现有的陶瓷粉末成型模具，在对粉末压制生产后，对陶瓷模的收集较为麻烦，工作人员往往需要将模具取出，并进行冷却后，再人工对陶瓷模进行取出分类进行管理，耗时耗力。

所以，如何设计一种易于取模的陶瓷粉末成型模具，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供新型的一种易于取模的陶瓷粉末成型模具，以解决上述背景技术中提出现有陶瓷粉末成型模具加工完毕后，不利于取放。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于取模的陶瓷粉末成型模具，包括装置本体，所述装置本体由模架和承重板构成，所述承重板顶端的外表面嵌入设置有凹槽，所述承重板的底端设置有伸缩柱和连接部，所述连接部的底端固定安装有螺栓和模架，所述模架与连接部通过螺栓活动连接，所述连接部的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的正面贯穿设置有输送孔，所述模架的一侧设置有滑块，所述模架的正面设置有显示屏，所述模架的内侧设置有喷洒器，所述喷洒器的两侧均设置有温度传感器，所述温度传感器的两侧均设置有滑轨，所述模架底端的两侧均设置有挡板，所述挡板的底端设置有安装架，所述安装架顶端的外表面嵌入设置有储模盒，所述储模盒的底端设置有压缩弹簧和按钮。

进一步的，所述滑轨对称设置在喷洒器上，且两个所述滑轨的长度相等，且所述滑轨嵌入设置在模架上。

进一步的，所述喷洒器具有多个喷洒孔，且所述喷洒器呈“半球形”，且所述喷洒器嵌入设置在模架内侧的中部。

进一步的，所述温度传感器设置有两个，且所述温度传感器相互平行设置，且所述温度传感器与显示屏电性连接。

进一步的，所述连接部为可拆卸式结构，且所述连接部的内壁布满有螺纹，且所述连接部嵌入设置在螺栓上。

进一步的，所述按钮设置有四个，且所述按钮分别与压缩弹簧一一进行连接，且所述按钮与储模盒通过压缩弹簧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种易于取模的陶瓷粉末成型模具，在原有陶瓷粉末成型模具的基础上进行改进和增加，设置有温度传感器和喷洒器，当陶瓷粉末制品通过模具加工完成后，产品温度较高，而相互平行设置的温度传感器会相互对信息进行交互，实时温度会通过显示屏进行及时显示，同时，冷凝器会开始启动，通过输送孔与相应的机器进行连接后，冷凝气会通过喷洒器上的喷洒孔进行喷洒，从而对产品进行冷凝降温，“半球形”设计能够最大程度的将冷凝器进行扩散，提高了装置本体的多功能性，设置有按钮和滑轨，当产品加工完成后，产品会存放在储模盒内，工作人员可以通过滑块对安装架进行移动，使得安装架移动到适宜的位置，再通过按压按钮，使得压缩弹簧能够受力，从而将储模盒进行弹出，工作人员对模具进行收集，再将储模盒按回，使得压缩弹簧进行复位，大大提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的模架的剖视图；

图3是本实用新型的安装架的局部结构示意图；

图4是本实用新型的储模盒和压缩弹簧的配合结构示意图。

图中：1、装置本体，2、模架，201、滑轨，202、喷洒器，203、温度传感器，3、承重板，4、凹槽，5、伸缩柱，6、冷凝器，7、夹板，8、滑块，9、安装架，901、储模盒，902、压缩弹簧，903、按钮，10、输送孔，11、连接部，12、显示屏，13、螺栓。

本实用新型内可通过购买的电器件为：

温度传感器的型号为：C220

显示屏的型号为：P4

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种易于取模的陶瓷粉末成型模具，包括装置本体1、模架2、滑轨201、喷洒器202、温度传感器203、承重板3、凹槽4、伸缩柱5、冷凝器6、夹板7、滑块8、安装架9、储模盒901、压缩弹簧902、按钮903、输送孔10、连接部11，显示屏12和螺栓13，装置本体1由模架2和承重板3构成，承重板3顶端的外表面嵌入设置有凹槽4，承重板3的底端设置有伸缩柱5和连接部11，连接部11为可拆卸式结构，且连接部11的内壁布满有螺纹，且连接部11嵌入设置在螺栓13上，可以对连接部11进行拆卸，便于工作人员进行定期检修，连接部11的底端固定安装有螺栓13和模架2，模架2与连接部11通过螺栓13活动连接，连接部11的一侧设置有冷凝器6，冷凝器6的正面贯穿设置有输送孔10，模架2的一侧设置有滑块8，模架2的正面设置有显示屏12，模架2的内侧设置有喷洒器202，喷洒器202具有多个喷洒孔，且喷洒器202呈“半球形”，且喷洒器202嵌入设置在模架2内侧的中部，通过喷洒器202可以对产品进行快速降温，减少了产品的冷却时间，喷洒器202的两侧均设置有温度传感器203，温度传感器203设置有两个，且温度传感器203相互平行设置，且温度传感器203与显示屏12电性连接，通过温度传感器203可以实现对温度的实时检测，温度传感器203的两侧均设置有滑轨201，滑轨201对称设置在喷洒器202上，且两个滑轨201的长度相等，且滑轨201嵌入设置在模架2上，通过滑块模架2底端的两侧均设置有挡板7，挡板7的底端设置有安装架9，安装架9顶端的外表面嵌入设置有储模盒901，可以自由的对安装架9进行移动，提高了装置本体1的便捷性，储模盒901的底端设置有压缩弹簧902和按钮903，按钮903设置有四个，且按钮903分别与压缩弹簧902一一进行连接，且按钮903与储模盒901通过压缩弹簧902活动连接，通过按钮903，可以快速的对储模盒901内的产品进行取放。

工作原理：首先，对装置本体1进行穿着时，需要对装置本体1进行检测，若发现没有问题才可进行使用，工作人员将装置本体1与粉末成型机通过承重板3上的凹槽4进行连接，启动装置本体1，装置本体1对陶瓷粉末进行加工，对陶瓷粉末加工完成后，伸缩柱5会开始进行向下进行伸缩，同时，温度传感器203会实时对产品的温度进行检测，并将温度通过显示屏12进行显示，冷凝器6会与相关的装置通过输送孔10进行连接，喷洒器202上的多个喷洒孔会对产品均匀进行喷洒冷却，冷却完毕后，产品会进入到储模盒901内，工作人员再通过滑块8对安装架9进行移动，移动到适宜的地方后，再按压按钮903，使得压缩弹簧902受力，对储模盒901进行弹起，工作人员对产品进行取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。