隔墙板浇筑模具的制作方法

本实用新型涉及隔墙板生产领域，特别涉及一种隔墙板浇筑模具。

背景技术：

隔墙板是用于建筑物内部墙的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。

目前，现有专利中授权公告号为CN204622269U的中国专利公开了生产条形轻质隔墙板用模具，包括框架，所述框架上面固定有上面板，上面板的宽度大于框架宽度，框架两侧纵向分别固定有侧板，所述侧板上设有通风孔、叉车孔及检测孔，所述叉车孔均匀设置有两个，通风孔设置有多个。本实用新型克服了现有技术隔墙板生产中平整度差，密实度差的问题，并且方便转运，利于隔墙板的养护。

但是，建筑物的墙体尺寸都是有区别的，隔墙板的尺寸需要不同的长度，现有技术中单个模具只能生产一种长度的隔墙板，生产不同长度的隔墙板需要重新生产模具，浪费材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种隔墙板浇筑模具，其优点是一套模具能够生产不同长度的隔墙板，节省材料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔墙板浇筑模具，包括支撑座，所述支撑座上设有固定模板，支撑座铰接有活动模板，所述固定模板一侧滑移连接有模底板，所述模底板一端设有限位模板，所述限位模板上设有若干第一预制孔，固定模板、模底板、活动模板、限位模板合模后形成模腔，所述模腔中滑移设有调节机构，所述调节机构包括滑移在模腔中的滑移板，所述滑移板上设有若干第二预制孔，所述第二预制孔与第一预制孔一一对应，第二预制孔和第一预制孔同时穿设于钻管上。

通过上述技术方案，模腔中的滑移板滑移到不同的位置，从而改变模腔的大小，可以生产出不同长度的隔墙板；模底板与固定模板滑移连接，活动模板与支撑座铰接，方便了模底板和活动模板的打开和关闭，即方便了合模和开模，提高了生产效率；第一预制孔、第二预制孔和钻管的配合，隔墙板中间会形成通孔，减轻了隔墙板的重量。

本实用新型进一步设置为：所述钻管的一端设有锁定槽，所述滑移板上设有锁定组件，所述锁定组件包括与锁定槽配合的锁定板，锁定板上开设有若干锁定孔，所述锁定孔与第二预制孔一一对应。

通过上述技术方案，钻管一端与滑移板锁定，钻管向模腔中推进，滑移板跟着钻管一同在模腔中滑移，可确保钻管和滑移板能够紧密的配合，而且无需做二次移动，使得生产效率更高。

所述锁定板上设有长腰形的限位孔,所述限位孔中穿设有与滑移板螺纹连接的限位螺栓。

通过上述技术方案，锁定板上设有长腰形的限位块，限位孔中穿设有限位螺栓，可以使锁定板在滑移板上的活动更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑移板上设有导向套筒，所述导向套筒中穿设有与锁定板固定连接的导向柱，所述导向柱上设有横杆。

通过上述技术方案，导向柱在导向套筒中滑移，进一步确保了锁定板滑移的稳定，导向柱上设置的横杆使得在工作人员在操作锁定板时更方便，进一步提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：滑移板和锁定板之间连接有锁定弹簧。

通过上述技术方案，锁定板在锁定弹簧的拉力作用下，使得锁定板嵌入在锁定槽中，一直保持锁定状态。

本实用新型进一步设置为：活动模板和固定模板之间设有合模组件，所述合模组件包括与固定模板转动连接的合模连接板，所述合模连接板上设有卡槽，活动模板上设有与所述卡槽配合的卡接柱。

通过上述技术方案，模具合模之后，合模连接板上的卡槽与卡接柱配合，使模具保持合模的状态，确保模具的稳定合模。

本实用新型进一步设置为：所述合模连接板上固定有加长杆，所述加长杆在远离合模连接板的一端套设有橡胶套。

通过上述技术方案，加长杆增加了力矩，使合模连接板与卡接柱卡合更省力，方便了合模连接板的卡合与开启；加长杆上套设的橡胶套使得握持手感更好，而且防滑效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述钻管在远离滑移板的一侧设有推板，所述推板上连接有推杆，所述推杆与液压缸连接。

通过上述技术方案，液压缸推动推杆，即可推动推板上的钻管在模腔中运动，较大的节省了人力，而且一次可控制多根钻管，也较大的提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述推板和限位模板之间设有引导板，所述引导板上设有供钻管穿过的引导孔。

通过上述技术方案，引导孔可以准确的引导钻管与第一预制孔和第二预制孔配合，无需在下次合模之后重新调整钻管的位置，较大的提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述活动模板和模底板通过连接件连接，所述连接件一端与模底板转动连接，连接件在远离模底板的一端设有长腰形的通槽，所述通槽穿设有与活动模板固定连接的连接柱。

通过上述技术方案，连接件一端与模底板转动连接，模底板另一端与活动模板滑移转动连接，使得在打开活动模板的时，通过连接件可以带着模底板一起滑移，实现模具最大程度的打开，方便取出其中成型好的隔墙板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、较大的提高了生产效率；2、可以生产长度不同的隔墙板。

附图说明

图1是本实施例隔墙板浇筑模具合模的结构示意图；

图2是钻管和引导板组合结构示意图；

图3是本实施例的调节机构的结构示意图；

图4是本实施例隔墙板浇筑模具开模状态的结构示意图；

图5是图4中A部分的放大图；

图6是本实施例内部结构示意图；

图7是图6中B部分的放大图；

图8是隔墙板的结构示意图。

附图标记：1、支撑座；2、固定模板；21、钻管；22、锁定槽；23、滑移柱；24、限位部；3、模底板；31、限位模板；32、第一预制孔；33、滑移孔；4、活动模板；41、卡接柱；42、挡泥板；5、模腔；51、滑移板；52、第二预制孔；53、推板；54、推杆；55、液压缸；56、引导板；57、引导孔；6、锁定机构；61、导向柱；62、导向套筒；63、横杆；64、锁定板；65、锁定孔；66、限位孔；67、限位螺栓；68、锁定弹簧；7、合模组件；71、合模连接板；72、卡槽；73、加长杆；74、橡胶套；8、连接件；81、通槽；82、连接柱；9、隔墙板本体；91、减重孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图8，本实用新型涉及的一种隔墙板浇筑模具，用于生产如图8所示的隔墙板，隔墙板包括隔墙板本体9和减重孔91。

参考图1，一种隔墙板浇筑模具，包括支撑座1，支撑座1上铰接有活动模板4，支撑座1上设有固定模板2，固定模板2侧面连接有模底板3，模底板3上固定有限位模板31，固定模板2、模底板3、限位模板31和活动模板4合模之后内部形成一个上端开口的模腔5。

参考图2，若干钻管21固定在推板53上，推板53上连接有推杆54，推杆54在远离钻管21的一端与液压缸55连接；推板53和限位模板31之间设有引导板56，钻管21穿过引导板56上的引导孔57伸入到模腔5中。在模具合模之后，液压缸55将若干钻管21推入到模腔5中，然后工作人员向模腔5上部的开口中注入，隔墙板利用模腔5中的钻管21，可形成减重孔91。

参考图2，液压缸55推动推板53以及推板53上连接的钻管21运动，钻管21与滑移板51通过锁定机构6锁定在一起，滑移板51和钻管21一起在模腔5中移动，改变模腔5中浇筑区域的长度，从而可以生产出不同长度的隔墙板。

参考图3，滑移板51上设有导向套筒62，滑移板51上还设有锁定机构6；锁定机构6包括锁定板64，锁定板64上设有贯穿导向套筒62的导向柱61，导向柱61上固定有横杆63，锁定板64上设有长腰形的限位孔66，限位孔66中穿设有与滑移板51固定的限位螺栓67；锁定板64和滑移板51下端通过锁定弹簧68连接。当液压缸55（参考图2）将钻管21插入到滑移板51中时，工作人员握住横杆63，将锁定板64拉起，因为限位孔66中限位螺栓67的限制，锁定板64拉起后锁定板64上的锁定孔65与第二预制孔52正好对齐；当钻管21的前段到达锁定板64时，工作人员将锁定板64放开，当钻管21上的锁定槽22正好与锁定板64对齐时，由于锁定弹簧68的拉力，锁定板64向下运动，卡嵌到锁定槽22中，即可将滑移板51与钻管21锁定。

参考图4和图5，活动模板4铰接在支撑座1上，固定模板2固定在支撑座1上，固定模板2一侧设有滑移柱23，模底板3上设有与滑移柱23配合的滑移孔33；模底板3上转动连接有连接件8，连接件8在远离模底板3的一端设有长腰形的通槽81，通槽81中穿设有与活动模板4固定的连接柱82。

参考图4，固定模板2上部转动连接有合模连接板71，合模连接板71在远离固定模板2的一端设有加长杆73，加长杆73上套设有橡胶套74；合模连接板71上设有卡槽72，活动模板4上设有卡接柱41，合模之后卡槽72可与卡接柱41配合；模腔5中滑移设有滑移板51，滑移板51上设有锁定机构6。

参考图4和图5，浇筑完成后，首先工作人员握持横杆63将锁定板64拉起，液压缸55（参考图2）将钻管21从模腔5中拔出；工作人员握持加长杆73上的橡胶套74，将合模连接板71抬起；然后转动活动模板4，活动模板4上的连接柱82带动连接件8运动，连接件8又带动模底板3沿滑移柱23滑移，从而打开模腔5，实现开模；然后工作人员握持横杆63，将滑移板51和锁定机构6一同拎出来；将隔墙板暴露出来。

参考图6和图7，模底板3上开设有滑移孔33，固定模板2侧面连接有贯穿滑移孔33的滑移柱23，滑移柱23在远离固定模板2的一端设有限位部24，限位部24可以限制模底板3从滑移柱23上滑落。

动作过程简述：

首先将滑移板51和锁定机构6放置在模腔5中靠近限位模板31的一端；然后液压缸55启动，将钻管21推动到模腔5中，工作人员拉起锁定板64，当钻管21通过滑移板51时，松开锁定板64，锁定板64将滑移板51和钻管21锁定在一起；钻管21带着滑移板51一起在模腔5移动到需要浇筑的隔墙板的长度；然后工作人员通过模腔5上端的开口进行浇筑。浇筑完成之后，抬起合模连接板71，然后转动活动模板4，活动模板4通过连接件8带动模底板3滑移，从而将模腔5打开，使得浇筑好的隔墙板暴露出来，然后取出隔墙板，再合模进行下一个隔墙板的浇筑。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。