一种板材切割的定位装置的制作方法

本实用新型涉及板材生产技术领域，更具体地说，它涉及一种板材切割的定位装置。

背景技术：

目前，传统的石材切割成片状后，还需要对板材的表面进行条纹加工，满足客户及市场的需求，在进行条纹切割加工时，需要对板材进行定位，而现有技术中，定位时板材不够平整，不同尺寸的板材需要在不同的工作台上定位加工，定位麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供了一种定位方便的板材切割的定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种板材切割的定位装置，包括工作台，所述工作台上均匀布置有多个支撑板，所述支撑板的上表面与板材工件的下表明相适应，所述支撑板上横向设有能够沿所述支撑板长方向滑动的定位板，所述定位板的侧面与板材工件的侧面相适应，所述定位板的底部凸出设有与相邻两个所述支撑板之间的凹槽相适配的滑动部，所述定位板的两端设有将其压紧在所述支撑板上的压紧机构；还包括在所述工作台底板设有的调平机构。

进一步的，所述的压紧机构包括卡接在所述定位板及工作台的一端的扣接件，所述扣接件的底部向一侧水平延伸设有与工作台的底面相限位的下限位部，所述扣接件的顶部向一侧水平延伸设有与所述定位板的顶面相适应的上限位部，所述上限位部上设有压紧所述定位板的压紧组件。

更进一步的，所述上限位部上设有上下贯穿设置的安装槽，所述压紧组件包括在所述安装槽内设有的能够转动的凸轮，所述凸轮上设有操作手柄。

作为进一步的改进，所述工作台上设有多个支撑脚，所述调平机构包括支撑所述工作台的底座，所述支撑脚的底部设有与所述底座连接的调平板，所述调平板与所述底座之间设有调节两者之间的间距的调节机构。

更进一步的，所述调节机构包括连接所述调平板与底座的调节螺杆，所述调节螺杆的上、下两端分别设有与所述调平板、底座连接的第一调节螺母、第二调节螺母。

更进一步的，所述调平板的底面与所述第一调节螺母之间设有垫片。

作为更进一步的改进，所述支撑板上设有沿其长方向布置的刻度线。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的板材切割的定位装置的有益效果如下：本实用新型的板材切割的定位装置，板材工件能够水平放置，保证条纹的切割深度，通过定位板对板材工件的内侧面进行定位，工人压紧板材工件的外侧面，使板材工件保持横向安放，防止板材工件在支撑板上出现偏歪；而且定位板可以通过滑动部与凹槽适配进行导向，在支撑板上滑动可以对不同尺寸的板材工件进行定位；而压紧机构可以快速的将定位板与支撑板分离，调节方便度快；在工作台的底部设置调平机构，使工作台的上表面保持水平，使工作台可以在不同的场地环境中进行切割工作，适应性好。

附图说明

图1是本实用新型的板材切割的定位装置的结构主视图；

图2是本实用新型的板材切割的定位装置的结构俯视图；

图3是本实用新型的板材切割的定位装置的结构左视图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、定位板；4、压紧机构；41、扣接件；42、下限位部；43、上限位部；44、安装槽；45、凸轮；46、操作手柄；5、调平机构；51、底座；52、支撑脚；53、调平板；54、调节螺杆；55、第一调节螺母；56、第二调节螺母；57、垫片；6、刻度线。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-3所示，一种板材切割的定位装置，包括工作台1，工作台1上均匀布置有多个支撑板2，支撑板2的上表面与板材工件的下表明相适应，支撑板2上横向设有能够沿支撑板长方向滑动的定位板3，定位板3的侧面与板材工件的侧面相适应，定位板3的底部凸出设有与相邻两个支撑板2之间的凹槽相适配的滑动部，定位板3的两端设有将其压紧在支撑板2上的压紧机构4；还包括在工作台1底板设有的调平机构5；支撑板2使板材工件能够水平放置，保证条纹的切割深度，通过定位板3对板材工件的内侧面进行定位，工人压紧板材工件的外侧面，使板材工件保持横向安放，防止板材工件在支撑板2上出现偏歪；而且定位板3可以通过滑动部与凹槽适配进行导向，在支撑板2上滑动可以对不同尺寸的板材工件进行定位；而压紧机构4以快速的将定位板3与支撑板2分离，调节方便度快；在工作台的底部设置调平机构5，使工作台1的上表面保持水平，使工作台可以在不同的场地环境中进行切割工作，适应性好。

在本实施例中，压紧机构4包括卡接在定位板3及工作台1的一端的扣接件41，扣接件41的底部向一侧水平延伸设有与工作台1的底面相限位的下限位部42，扣接件41的顶部向一侧水平延伸设有与定位板3的顶面相适应的上限位部43，上限位部43上设有压紧定位板3的压紧组件，通过压紧组件可以快速将定位板3压紧在支撑板2上。

在本实施例中，上限位部43上设有上下贯穿设置的安装槽44，压紧组件包括在安装槽44内设有的能够转动的凸轮45，凸轮45上设有操作手柄46，操作手柄46转动90°使凸轮45转动，然后凸轮45的高点对定位板3进行挤压，扣接件41的下限位部42对工作台1底面进行挤压，从而将定位板3压紧在支撑板2上，实现锁紧；操作手柄46处于垂直状态时，定位板3与支撑板2为松开状态，操作手柄46向左或向右转动90°使其与定位板3的板面平行，即可将定位板3压紧在支撑板2上，操作方便，不易有拨反操作手柄46的现象。

在本实施例中，工作台1上设有多个支撑脚52，调平机构5包括支撑工作台1的底座51，支撑脚52的底部设有与底座51连接的调平板53，调平板53与底座51之间设有调节两者之间的间距的调节机构调节机构可以调节调平板53与底座51之间的距离，从而快速调平工作台1。

在本实施例中，调节机构包括连接调平板53与底座51的调节螺杆54，调节螺杆54的上、下两端分别设有与调平板53、底座51连接的第一调节螺母55、第二调节螺母56，第一调节螺母55、第二调节螺母56可以快速调节工作台1的状态，又可以支撑调平板53、底座51，支撑牢固，不易松动，调平板53的底面与第一调节螺母55之间设有垫片57；底座51的底部设有容纳第二调节螺母56的容纳槽，无需将工作台1抬起就可以松紧第二调节螺母56，调节更加方便。

在本实施例中，支撑板2上设有沿其长方向布置的刻度线6，可以快速根据板材工件的长度，快速调整定位板3的定位位置。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。