一种建筑用钢结构支撑装置的制作方法

文档序号:16709457发布日期:2019-01-22 22:36阅读:348来源:国知局
一种建筑用钢结构支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种建筑用钢结构支撑装置。



背景技术:

钢结构主要的建筑结构类型之一,是现代建筑工程中较普通的结构形式之一,中国是最早用铁制造承重结构的国家,钢结构工程是以钢材制作为主的结构,远在秦始皇时代(公元前246-219年)就已经用铁做简单的承重结构,而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构,公元3-6世纪,聪明勤劳的中国人民就用铁链修建铁索悬桥,著名的四川泸定大渡河铁索桥,云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是国早期铁体承重结构的例子,中国虽然早期在铁结构方面有卓越的成绩,但由于2000多年的封建制度的束缚,科学不发达,因此,临时停留于铁制建筑物的水平,直到19世纪末,中国才开始采用现代化钢结构,新中国成立后,钢结构的应用有了很大的发展,不管在数量上或质量上都远远超过了过去。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的例如申请号为201621417174.9的实用新型专利包括所述钢结构支腿的底部连接有支撑板,所述支撑板的下部连接有支撑柱,还包括减震底座,所述减震底座为开口向上设置的凹槽A,所述凹槽A内设有第一减震装置,所述第一减震装置包括固定在凹槽A底部的承压橡胶块,所述承压橡胶块的中部设有通孔,通孔内安装有第一弹性件,第一弹性件的一端固定在凹槽A的槽底上,另一端穿过通孔与所述支撑柱连接,所述减震底座的槽壁上对称设有凹槽B,凹槽B内竖向设置有滑杆A和可在滑杆A上滑动的滑块A,滑块A通过第二弹性件与所述支撑柱的侧壁连接,滑块A与凹槽B的槽底相对的侧面固定有摩擦片A,所述摩擦片A与凹槽B的槽底接触,该实用新型虽然结构简单,但是存在很多不足与缺陷,在现有设备中,减震底座的设计存在缺陷,使用时,钢结构支腿与减震底座之间缺少固定装置,导致钢结构支腿不能与减震底座之间更好的连接固定,钢结构支腿在减震底座上易发生晃动,减震效果不佳为避免上述技术问题,针对这些情况,而提出的一种建筑用钢结构支撑装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种建筑用钢结构支撑装置,包括横杆,所述横杆的左右两侧均安装有支腿,所述支腿的顶端安装有方管,所述横杆内壁的左右两侧均安装有固定块,所述横杆的顶部安装有钢结构,所述支腿的内部安装有槽钢,所述槽钢的顶端安装有套杆,所述套杆贯穿方管,所述套杆的顶端安装有卡块,所述卡块的内部安装有第二支杆,所述第二支杆的内侧设有第二挡块,所述第二挡块与第二支杆相连,所述卡块的顶端安装有转扭,所述转扭与卡块螺纹相连,所述第二支杆通过转扭与卡块活动相连,所述套杆的内部底端安装有底块,所述底块的外壁套接有第一压缩弹簧,所述套杆的内部顶端安装有顶块,所述顶块通过第一压缩弹簧与底块相连,所述顶块的顶端安装有套管,所述套管的内壁安装有第一支杆,所述第一支杆的内侧设有第一挡块,所述第一挡块与第一支杆相连,所述套管的顶端安装有立杆,所述立杆与卡块相连,所述支腿的底端安装有底板,所述底板的左右两侧均安装有钩形钢筋,所述底板的顶端安装有插销,所述底板通过插销与支腿相连。

所述固定块的内部安装有中心柱,所述中心柱的外壁套接有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的顶端安装有挡板,所述挡板的顶端安装有胶块,所述胶块的上方安装有端头,所述端头与固定块活动卡接,所述端头通过胶块与挡板活动相连。

所述第一挡块的内侧设有第一胶垫,所述第一胶垫与第一挡块相连。

所述第二挡块的内侧设有第二胶垫,所述第二胶垫与第二挡块相连。

所述底板的左右两侧均安装有三角板。

所述支腿与底板的交界处安装有垫板,所述垫板通过插销与支腿相连。

所述立杆的顶端套接有套垫,所述立杆通过套垫与套杆相连。

本实用新型提供了一种建筑用钢结构支撑装置,具备以下有益效果:

1)、该建筑用钢结构支撑装置,通过第一挡块和第一胶垫之间的配合,在第一胶垫的作用下,增加了摩擦力,使第一挡块、第一胶垫与钢结构之间的连接更加牢固,提升整体的稳定性能。

2)、该建筑用钢结构支撑装置,通过第二挡块和第二胶垫之间的配合,在第二胶垫的作用下,增加了受力面积和摩擦力,使第二挡块、第二胶垫与钢结构之间的连接更加牢固,提升整体的稳定性能,延长钢结构的使用寿命。

3)、该建筑用钢结构支撑装置,通过底板、支腿和三角板之间的配合,在插销的作用下,三角板对底板和支腿之间的连接进行了加固,使底板与支腿之间的连接更加稳定,提升支腿与地面连接的稳定性。

4)、该建筑用钢结构支撑装置,通过底板、支腿和垫板之间的配合,在插销的作用下,使支腿与底板之间的受力面积和承载力增加,避免了钢结构在地震时发生损坏。

5)、该建筑用钢结构支撑装置,通过立杆与套垫之间的配合,使立杆与套杆之间的连接更加牢固,从而使立杆与卡块之间的连接更加稳定,避免使用时立杆与套杆之间发生错位或者偏移。

6)、该建筑用钢结构支撑装置,通过转扭、卡块和第二支杆之间的配合,使转扭能够通过螺纹连接使第二支杆在卡块内调节距离,从而使第二支杆和第二挡块能够将不同型号的钢结构固定在横杆上,使用功能广泛。

7)、该建筑用钢结构支撑装置,通过底板和钩形钢筋之间的配合,使底板将支腿固定后与地面之间的连接得到加固,从而提升支腿与地面之间的稳定性能,以免横杆在使用时发生活动,造成钢结构的损坏。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过第二支杆、第二挡块和套杆之间的配合,在第一压缩弹簧的作用下,当地震发生时,钢结构与横杆和支腿之间会产生晃动,第一压缩弹簧能够缓解钢结构和支腿受到的晃动,从而使其避免在晃动时,与支腿和横杆之间硬性接触导致钢结构弯折或者损坏,延长了钢结构的使用寿命,适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用钢结构支撑装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的第二挡块、第二胶垫和卡块的连接关系示意图;

图3为本实用新型提出的挡板、固定块和中心柱的连接关系示意图。

图中:1横杆、2支腿、3钢结构、4槽钢、5套杆、6底块、7顶块、8第一压缩弹簧、9方管、10立杆、11套管、12第一支杆、13第一挡块、14第一胶垫、15卡块、16第二支杆、17第二挡块、18第二胶垫、19转扭、20底板、21三角板、22钩形钢筋、23插销、24垫板、25固定块、26中心柱、27第二压缩弹簧、28挡板、29胶块、30端头、31套垫。

具体实施方式

如图1-3所示,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑用钢结构支撑装置,包括横杆1,用于固定钢结构3,使钢结构3与地面和支腿2之间的连接更加牢固,横杆1的左右两侧均安装有支腿2,支撑横杆1并固定槽钢4,支腿2的顶端安装有方管9,安装套杆5使套杆5与支腿3之间连接固定,横杆1内壁的左右两侧均安装有固定块25,安装端头30和第二压缩弹簧27,使其能够缓解地震时,钢结构3底部产生的震颤和晃动,横杆1的顶部安装有钢结构3,建筑用干结构支撑腿,用于脚手架等外部支撑,支腿2的内部安装有槽钢4,固定套杆5,使套杆5与横杆1连接固定在一起,槽钢4的顶端安装有套杆5,套杆5贯穿方管9,套杆5的顶端安装有卡块15,固定第二支杆16,使第二支杆16能够在卡块15内调节距离,适用于不同型号的钢结构3,卡块15的内部安装有第二支杆16,与第二挡块17相互连接,将钢结构3进行固定,使其与横杆1的连接更加牢固,第二支杆16的内侧设有第二挡块17,第二挡块17能够增加摩擦力,使钢结构3与横杆1的连接更加牢固,第二挡块17与第二支杆16相连,卡块15的顶端安装有转扭19,转动转扭19通过螺纹连接的形式,使转扭19与第二支杆16固定在卡块15的内部,转扭19与卡块15螺纹相连,第二支杆16通过转扭19与卡块15活动相连,套杆5的内部底端安装有底块6,与顶块7相互配合,将第一压缩弹簧8固定,底块6的外壁套接有第一压缩弹簧8,第一压缩弹簧8的弹性系数为1-10N/CM之间,能够缓解钢结构3受到的震颤或者晃动,套杆5的内部顶端安装有顶块7,与底块6相互配合,固定第一压缩弹簧8,限制第一压缩弹簧8的位移,顶块7通过第一压缩弹簧8与底块6相连,顶块7的顶端安装有套管11,连接第一支杆12,套管11的内壁安装有第一支杆12,与第一挡块13相互连接,对钢结构3与横杆1的连接起到辅助固定的作用,第一支杆12的内侧设有第一挡块13,提升钢结构3与横杆1的稳定性,第一挡块13与第一支杆12相连,套管11的顶端安装有立杆10,连接并固定卡块15,使卡块15与套杆5之间的连接更加牢固,立杆10与卡块15相连,支腿2的底端安装有底板20,固定支腿2,使支腿2与地面之间的连接更加牢固,底板20的左右两侧均安装有钩形钢筋22,将底板20固定在地面上,底板20的顶端安装有插销23,连接支腿2与底板20,使底板20将支腿2与地面连接在一起,形成一个整体,提升整体的稳定性,底板20通过插销23与支腿2相连。

一种建筑用钢结构支撑装置,包括固定块25的内部安装有中心柱26,固定第二压缩弹簧27,中心柱26的外壁套接有第二压缩弹簧27,第二压缩弹簧27的弹性系数为1-10N/CM之间,能够缓解钢结构3底部受到的震颤或者晃动,起到减震的作用,第二压缩弹簧27的顶端安装有挡板28,支撑胶块29,挡板28的顶端安装有胶块29,缓解端头30受到的压力,胶块29的上方安装有端头30,与钢结构3的底部相互连接,将钢结构3的底部受到的压力传递给第二压缩弹簧27,端头30与固定块25活动卡接,端头30通过胶块29与挡板28活动相连,第一挡块13的内侧设有第一胶垫14,增加摩擦力,使第一胶垫14与钢结构3之间的连接更加牢固,第一胶垫14与第一挡块13相连,第二挡块17的内侧设有第二胶垫18,提升摩擦力,使钢结构3与第二支杆17之间更加牢固,第二胶垫18与第二挡块17相连,底板20的左右两侧均安装有三角板21,对底板20的连接进行加固,使其的承载力增加,支腿2与底板20的交界处安装有垫板24,增加摩擦力,使支腿2与底板20之间的连接更加牢固,垫板24通过插销23与支腿2相连,立杆10的顶端套接有套垫31,使立杆10与套杆5之间的连接更加牢固,立杆10通过套垫31与套杆5相连。

工作原理及过程:使用时,将钢结构3放置在横杆1上,横杆1两端的支腿2固定在地面上,支腿2被底板20和钩形钢筋22进行连接,使支腿2与地面之间的连接更加牢固,支腿2内的槽钢4上固定的套管11与第一压缩弹簧8相互连接能够缓解钢结构3在发生地震时产生的晃动对钢结构3本身的影响,延长钢结构3的使用寿命,起到减震的效果,第一压缩弹簧8内部安装的第一支杆12能够对钢结构3与横板1之间的进行辅助连接,套杆5顶部安装的卡块15能够将第二支杆16进行固定,调整转扭19能够使第二支杆16在卡块15内调节长度,第二挡块17上安装的第二胶垫18能够增加摩擦力,使钢结构3与第二胶垫18之间的连接更加牢固,使得第二支杆16能够固定不同规格的钢结构3,使其与横杆1和支腿2之间的连接更加牢固,延长钢结构3的使用寿命,避免其因地震产生的晃动而导致弯折和损坏,使用功能更加广泛。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1