高大蒸压加气砼条板安装用机具的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种高大蒸压加气砼条板安装用机具。

背景技术：

混凝土框架结构中的内隔墙，多采用蒸压加气砼条板（以下简称墙板），普通层高的板材安装中，一般采用人力将墙板向上顶住上层梁，下面用木锲块顶紧的安装方法，当层高过高时，由于单块墙板重量较大，仅凭人力很困难或无法将墙板安装至设计位置，而且依靠人工安装，消耗劳动力较大，通常采用拼接的方法，即将两块短墙板竖向拼接成长墙板，这种拼接的连接方式，需要根据层高对板材切割，墙板切割造成劳动力投入及材料浪费，安装方式危险性较大，墙板间需要填塞专用砂浆，安装繁琐，板墙的整体性差，施工质量难控制。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单、施工简便快捷、减少劳动力投入、加快施工速度、保证施工质量和施工安全的高大蒸压加气砼条板安装用机具。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种高大蒸压加气砼条板安装用机具，包括支架和起重机构，起重机构包括电动机、滑轮和夹具；电动机设置在支架上，滑轮设置在支架顶端下部位置，夹具包括第一组件、第二组件；第一组件包括第一钢板和螺纹杆，螺纹杆垂设置在第一钢板上；第二组件包括第二钢板和U型环，第二钢板上设置有与螺纹杆配合的圆孔，U型环垂直设置在第二钢板上；电动机的钢丝绳穿过滑轮，其端部套装在U型环上。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

机具安拆快捷，机具操作简单，墙板安装速度快，减少了劳动力投入，提高了施工速度，保证了工程质量，提高了施工安全性，大大的降低了施工成本，使得高大蒸压加气砼条板的安装满足“节点牢固，墙体稳定，操作快捷，与框架剪力墙结构相适应”的质量要求。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

支架包括立杆和横杆，立杆与横杆焊接构成支架的架体，电动机固定安装在支架的横杆上。

螺纹杆垂焊接在第一钢板上，U型环垂直焊接在第二钢板上。

附图说明

图1 是本实用新型实施例安装时的立面结构示意图；

图2 是图1中A-A剖面结构示意图；

图3 是图2中A的局部放大结构示意图；

图4 是本实用新型实施例墙板上钻圆孔的局部放大结构示意图；

图5 是本实用新型实施例夹具与墙板连接的局部放大结构示意图；

图6 是本实用新型实施例第一组件的结构示意图；

图7 是图6的侧视结构示意图；

图8 是本实用新型实施例第二组件的结构示意图；

图9 是图8的仰视结构示意图；

图10 是本实用新型实施例多功能扳手的结构示意图；

图11 是图10的俯视结构示意图；

图中：立杆1；横杆2；支架3；电动机4；滑轮5；夹具6；第一钢板7；螺纹杆8；第二钢板9；U型环10；螺母11；钢丝绳12；圆孔13；墙板14；木屑15；L型卡16；多功能扳手17。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11，一种高大蒸压加气砼条板安装用机具，包括支架3和起重机构，起重机构包括电动机4、滑轮5和夹具6；电动机4固定安装在支架3上，滑轮5固定安装在支架3顶端下部位置，夹具包括第一组件、第二组件；第一组件包括第一钢板7和螺纹杆8，螺纹杆8垂焊接在第一钢板7上；第二组件包括第二钢板9和U型环10，第二钢板9上加工有与螺纹杆8配合的圆孔，U型环10垂直焊接在第二钢板9上；电动机4的钢丝绳12穿过滑轮5，其端部套装在U型环10上，支架3包括立杆1和横杆2，立杆1与横杆2焊接构成支架3的架体，立杆1和横杆2均采用直径为50mm的钢管制作，横杆2的长度为0.8m，电动机4固定安装在支架3的横杆2上。

使用方法：

（一）清理隔墙板与楼顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部采用砂浆找平。

（二）在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好墙板14的预装位置边线及门窗洞边线，根据房间净高尺寸准备墙板14，尽量选择相同规格的墙板14，当墙板14不符合模数时可现场按照实际尺寸进行制作。

（三）运用平衡车运输，严格按照排板图将板材运输到安装位置，避免磕碰。

（四）固定L型卡16：用射钉枪在墙板14顶面上固定L型卡16， L型卡16是起辅助作用，防止吊装时，吊装力度偏大，致使墙板14偏离预装位置，造成墙板14倾覆隐患。

（五）将机具放置在需安装墙板14位置的一侧。

（六）将机具的支架3顶部靠在框架梁上，保证支架3与地面夹角在60º-75º之间，保证施工人员能正常攀登作业，支架3底部垫有木屑15，保证支架3的稳定性以及施工人员的人身安全。

（七）在墙板14中间距顶部300mm高度位置钻圆孔13。

（八）将墙板14运输至安装位置，安装位置为需要安装墙板14位置且未放置机具一侧，墙板14短边朝向机具。

（九）用夹具第一组件的螺纹杆8穿过墙板14上的圆孔13，用夹具第二组件的带圆孔的第二钢板9套在螺纹杆8上，并且用螺母11紧固。

（十）启动电动机4的开关，钢丝绳12通过滑轮5及夹具将墙板14拉起来。

（十一）墙板14逐渐吊装至墙板14的设计位置，待墙板14吊装至墙板14的设计位置后关闭电动机4的开关。

（十二）通过多功能扳手17人工调整墙板14的垂直度及平整度至规范要求，安装墙板14的固定架，对墙板14之间缝隙处理后摘除夹具。

（十三）安装下一块墙板14，重复上述步骤。

本实用新型的机具安拆快捷，机具操作简单，墙板14的安装速度快，减少了劳动力投入，提高了施工速度，保证了工程质量，提高了施工安全性，大大的降低了施工成本，使得高大蒸压加气砼条板的安装满足“节点牢固，墙体稳定，操作快捷，与框架剪力墙结构相适应”的质量要求。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。