一种幕墙安装结构的制作方法

本实用新型属于幕墙安装技术领域，具体地说，它涉及一种幕墙安装结构。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，它不承重，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展，才能适应人们日渐增强的环保节能意识，满足市场对建筑幕墙功能的需求。

在幕墙施工过程中，中空钢化玻璃是常用的一种幕墙板，它具有良好的隔热、隔音效果，并且美观实用，属于可降低建筑物自重的新型建筑材料。但是，在实际使用中，如果中空钢化玻璃安装时密封处理做的不够好，灰尘等杂质容易进入中空钢化玻璃，不易清理；长此以往，幕墙的美观性将大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种幕墙安装结构，利用嵌设于内凹槽中的挡尘板，配合设置于挡尘板上的密封条，大大提高幕墙的美观性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种幕墙安装结构，包括幕墙板以及用于连接相邻两组幕墙板的连接组件，所述连接组件包括呈固定设置的第一卡接组件及第二卡接组件，两所述幕墙板分别卡接固定于第一卡接组件和第二卡接组件相互背离的一侧，所述第一卡接组件靠近第二卡接组件的一侧内凹成型有内凹槽，所述第二卡接组件靠近第一卡接组件一侧延伸设置有挡尘板，所述挡尘板远离第二卡接组件的一侧延伸至内凹槽中，且所述挡尘板远离第二卡接组件一侧固定有密封条，所述挡尘板通过密封条抵紧内凹槽的侧壁。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，由于挡尘板延伸至内凹槽中，挡尘板能够有效封闭第一卡接组件和第二卡接组件的间隙；同时，通过在挡尘板上设置密封条，挡尘板通过密封条抵紧内凹槽的侧壁，密封条能够极大提高挡尘板与内凹槽之间的密封性，从而进一步降低灰尘入侵幕墙板的可能性。通过上述方式，能够大大提高幕墙板安装结构的密封性，降低幕墙板内部沾附灰尘等杂质的可能性，有助于保证幕墙的美观性

本实用新型进一步设置为：所述内凹槽沿第一卡接组件的宽度方向间隔设置有两组，且所述挡尘板与内凹槽呈一一对应设置。

通过采用上述技术方案，通过设置多组内凹槽及挡尘板，各组挡尘板均能阻碍灰尘进入幕墙板，从而进一步提高该幕墙板安装结构的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述挡尘板厚度方向的两侧均设有内卡槽，所述密封条与内凹槽呈一一对应设置，两所述密封条分别卡接固定于对应内卡槽中，且两所述密封条分别抵紧内凹槽相对两侧壁。

通过采用上述技术方案，挡尘板通过两组密封条分别抵紧内凹槽相对两侧壁，能够有效保证挡尘板与内凹槽侧壁之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述挡尘板远离第二卡接组件一侧边缘与内凹槽底部之间设有加强条，所述加强条与第一卡接组件呈固定设置。

通过采用上述技术方案，加强条能够增大第一卡接组件在内凹槽处的结构强度，降低第一卡接组件变形的风险；同时，第一卡接组件通过加强条与挡尘板抵接，能够提高挡尘板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡接组件和第二卡接组件相互靠近一侧均卡接固定有弹性挡片，两所述弹性挡片相互靠近一侧呈抵接设置。

通过采用上述技术方案，两组弹性挡板相互抵接，能够有效阻碍外界灰尘等杂质进入第一卡接组件和第二卡接组件的间隙；同时，由于弹性挡片具有良好的弹性，在保证密封性的同时，还能方便在第一卡接组件和第二卡接组件之间穿设安装用的型材。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡接组件包括呈固定设置的型材一和型材二，所述型材一和型材二之间形成有用于卡接幕墙板的卡接槽，且所述型材一和型材二上分别卡接固定有用于抵紧幕墙板两侧的第一卡条和第二卡条。

通过采用上述技术方案，型材一和型材二分别通过第一卡条和第二卡条抵紧幕墙板，能够有效保证卡接槽与幕墙板之间的密封性，进一步降低灰尘等杂质侵入幕墙板的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述第二卡条中沿其长度方向直线穿设有加强板。

通过采用上述技术方案，通过在第二卡条中设置加强板，能够增大第二卡条的结构强度，避免第二卡条过度变形而影响其密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件的一侧设有用于固定第一卡接组件和第二卡接组件的固定组件，所述固定组件包括内嵌板，所述内嵌板穿设第一卡接组件和第二卡接组件，并同时与所述第一卡接组件和第二卡接组件固定连接。

通过采用上述技术方案，第一卡接组件和第二卡接组件通过内嵌板形成固定连接，能够有效保证幕墙板安装的稳定性，降低幕墙板在卡接槽中发生松动的风险。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件宽度方向上靠近内嵌板一侧设有垫板，所述垫板与内嵌板呈平行设置；所述垫板背离连接组件一侧设有用于连接墙体的固定架；所述固定架、垫板及内嵌板呈固定设置。

通过采用上述技术方案，固定架通过垫板与内嵌板固定连接，从而使得固定架能够有效承担该安装结构的整体重量，方便实现该安装结构与墙体的连接，提高施工的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件在宽度方向上远离幕墙板的一侧内凹成型有外封槽，所述外封槽中嵌设有外封板，所述外封板同时与第一卡接组件及第二卡接组件固定连接。

通过采用上述技术方案，外封板不仅能够进一步提高第一卡接组件和第二卡接组件的连接强度，间接保证幕墙板安装的稳定性，还能有效密封第一卡接组件与第二卡接组件的缝隙，从而进一步降低灰尘等杂质侵入幕墙板的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、综合利用挡尘板、设置于挡尘板上的密封条、设置于第一卡接组件和第二卡接组件之间的弹性挡片、第一卡条及第二卡条，大大提高该幕墙板安装结构的密封性，并有效降低灰尘等杂质侵入幕墙板的可能性，从而有效保证幕墙整体美观性；

2、通过增大该幕墙板安装结构的密封性，能够适当降低幕墙清理的难度，从而极大降低幕墙清洁工作人员的工作难度；

3、通过卡接的方式固定幕墙板，配合与内嵌板呈固定设置的固定架，大大降低该幕墙板安装难度，能够保证施工进度，缩短施工周期。

附图说明

图1是主要用于体现本实施例整体结构的第一轴测示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图，主要用于体现连接组件；

图3是本实施例主要用于体现第二卡条的结构示意图；

图4是本实施例主要用于体现型材三的结构示意图；

图5是本实施例主要用于体现固定组件的局部爆炸示意图；

图6是主要用于体现本实施例整体结构的第二轴测示意图；

图7是图6中B部分的局部放大图，主要用于体现装饰组件；

图8是本实施例主要用于体现安装架安装方式的轴测示意图；

图9是本实施例主要用于体现安装架的轴测示意图；

图10是本实施例主要用于体现装饰架的轴测示意图。

附图标记：1、幕墙板；2、第一卡接组件；21、第一中间型材；22、型材一；221、内凹槽；23、型材二；24、第一断桥连接条；25、第一卡条；26、第二卡条；261、加强板；27、加强条；3、第二卡接组件；31、第二中间型材；32、型材三；321、挡尘板；322、内卡槽；323、定位槽；33、型材四；34、第二断桥连接条；35、第三卡条；36、第四卡条；37、密封条；4、固定组件；41、内嵌板；42、垫板；43、固定架；44、外封板；5、装饰组件；51、装饰架；511、安装槽；512、沉槽；513、支撑条；52、装饰板；6、卡接槽；7、弹性挡片；8、外封槽；9、安装架；91、安装板；911、卡肩；92、弓形板；10、防腐条；11、紧固螺栓；12、安装垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种幕墙安装结构，包括幕墙板1以及用于连接相邻两幕墙板1的连接组件。其中，幕墙板1可采用中空钢化玻璃；连接组件包括第一卡接组件2和第二卡接组件3，相邻两幕墙板1分别卡接固定于第一卡接组件2和第二卡接组件3相互背离的一侧。同时，连接组件靠近墙体的一侧设有固定组件4，固定组件4能够有效固定第一卡接组件2和第二卡接组件3；而连接组件背离墙体的一侧设有装饰组件5，装饰组件5固定在连接组件上。安装完成后，装饰组件5能够有效遮挡连接组件，避免连接组件暴露在幕墙外侧，有助于提高幕墙美观性。

参见附图2-3，第一卡接组件2包括第一中间型材21，第一中间型材21相对的两侧分别设有型材一22和型材二23。其中，型材一22与第一中间型材21之间设有用于连接二者的第一断桥连接条24，第一断桥连接条24宽度方向的两侧分别与第一中间型材21和型材一22卡接固定，且第一断桥连接条24在型材一22的厚度方向上间隔设有两组；第一中间型材21背离型材一22的一侧与型材而卡接固定。同时，型材一22与型材二23之间形成有用于卡接幕墙板1的卡接槽6；型材一22和型材二23相邻一侧分别卡接固定有第一卡条25和第二卡条26，第一卡条25和第二卡条26均采用橡胶制成，且第二卡条26中沿其长度方向插设有加强板261；卡接槽6的两侧分别通过第一卡条25和第二卡条26抵紧幕墙板1的两侧，从而实现幕墙板1的固定。

第二卡接组件3与第一卡接组件2的结构相似；第二卡接组件3包括第二中间型材31，第二中间型材31相对的两侧分别设有型材三32和型材四33。其中，型材三32与第二中间型材31之间设有用于连接二者的第二断桥连接条34，第二断桥连接条34宽度方向的两侧分别与第二中间型材31和型材三32卡接固定，且第二断桥连接条34在型材三32的厚度方向上间隔设有两组；并且，型材三32和型材四33相邻一侧分别卡接固定有第三卡条35和第四卡条36。类似与幕墙板1在型材一22和型材二23之间的安装方式，相邻幕墙板1卡接固定在型材三32与型材四33之间，第三卡条35和第四卡条36分别抵紧幕墙板1的两侧。

上述型材一22靠近型材三32的一侧内凹成型有内凹槽221，且该内凹槽221沿型材一22的宽度方向间隔设有两组；内凹槽221的底部粘接固定有加强条27，加强条27采用橡胶制成。结合附图4，型材三32靠近型材一22的一侧垂直延伸有挡尘板321，挡尘板321延伸至内凹槽221中，挡尘板321远离型材三32的一侧与加强条27抵紧；挡尘板321厚度方向的两侧均成型有内卡槽322，两内卡槽322中一一对应卡接固定有密封条37。安装完成后，挡尘板321通过两组密封条37抵紧内凹槽221相对两侧壁。

同时，如附图5所示，第一中间型材21和第二中间型材31相邻一侧同时卡接固定有弹性挡片7。在安装完成后，挡尘板321与弹性挡片7能够有效阻挡来自外界的灰尘等杂质，避免杂质大量混入幕墙板1中，保证幕墙的美观性。

参见附图5，固定组件4包括内嵌板41，内嵌板41平行于幕墙板1，并水平穿设型材一22和型材三32，并同时与型材一22和型材三32形成卡接配合。同时，固定组件4还包括垫板42，垫板42抵紧设置于型材一22和型材三32靠近墙体的一侧，且垫板42平行于内嵌板41；并且，垫板42背离内嵌板41的一侧设有固定架43，固定架43均匀穿设有若干组螺栓，各组螺栓依次穿设固定架43及垫板42并螺纹连接于内嵌板41中，实现型材一22和型材三32的固定。

为进一步提高型材一22和型材三32固定的稳定性，型材一22和型材三32靠近墙体的一侧内凹成型有外封槽8，外封槽8中嵌设有外封板44，外封板44通过螺栓同时与型材一22和型材三32固定连接。

参见附图6-7，第一卡接组件2和第二卡接组件3的间隙中水平架设有用于安装装饰组件5的安装架9。

结合附图8-9，安装架9包括安装板91，安装板91位于安装架9背离装饰组件5的一侧，安装板91通过螺栓与上述型材三32固定连接。同时，安装板91远离装饰组件5的一侧成型有卡肩911；对应的，型材三32内侧对应成型有定位槽323，卡肩911嵌设于定位槽323中并与定位槽323形成卡接配合。安装板91远离定位槽323的一侧沿第一卡接组件2和第二卡接组件3的间隙穿出连接组件，且上述两组弹性挡片7分别抵紧安装板91的两侧。同时，安装板91靠近装饰组件5的一侧一体成型有用于固定连接装饰组件5的弓形板92。

参见附图10，装饰组件5包括装饰架51，装饰架51靠近安装架9一侧成型有安装槽511。同时，装饰架51的外侧对称成型有沉槽512；沉槽512底部粘接固定有防腐条10，防腐条10沿沉槽512的宽度方向至少间隔设有两组；并且，沉槽512底部还垂直延伸有支撑条513。在远离墙体的方向上，装饰架51呈逐渐靠近设置，即装饰架51远离幕墙板1的外侧壁呈倾斜设置。

同时，为实现装饰架51的固定安装，弓形板92嵌设于安装槽511中。两组沉槽512的底部均设有紧固螺栓11，紧固螺栓11沿沉槽512的长度方向间隔设有多组；紧固螺栓11穿设沉槽512底部，且紧固螺栓11的端部螺纹连接于弓形板92中。并且，弓形板92与安装槽511抵紧设置有安装垫12，安装垫12与安装槽511相邻侧壁粘接固定；安装垫12能够提高装饰架51与弓形板92连接的稳定性。

装饰组件5还包括装饰板52，装饰板52通过螺丝固定在装饰架51的外侧；上述防腐条10和支撑条513同时抵紧装饰板52，且装饰板52的外侧须经抛光处理。

本实施例的工作原理是：利用挡尘板321、设置于挡尘板321上的密封条37、设置于第一卡接组件2和第二卡接组件3之间的弹性挡片7、第一卡条25及第二卡条26，大大提高该幕墙板1安装结构的密封性，并有效降低灰尘等杂质侵入幕墙板1的可能性，从而有效保证幕墙整体美观性。同时，通过安装架9将装饰组件5固定架43设在幕墙板1背离墙体的一侧，装饰组件5不仅能够有效遮挡连接组件，还能对幕墙起到装饰效果，从而极大提高幕墙的美观性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。