一种混凝土搅拌下料装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种混凝土搅拌下料装置。

背景技术：

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

但是现有混凝土搅拌完成下料的时候，会出现下料不均的现象，而且容易造成下料时堵塞，从而影响混凝土的搅拌质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌下料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土搅拌下料装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有螺旋出料装置，所述螺旋出料装置的顶部固定安装有进料管，所述螺旋出料装置的右侧开设有出料口，所述螺旋出料装置的右侧设置有搅拌齿，所述箱体和螺旋出料装置之间设置有减震装置，所述箱体内壁的顶部设置有缓冲装置，所述箱体的右侧设置有除尘装置。

优选的，所述螺旋出料装置的内部设置有旋转轴，所述箱体的左侧固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿箱体的左侧板且通过联轴器与旋转轴传动连接，所述旋转轴的表面设置有螺旋叶片。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有软水管，所述软水管的一端延伸至螺旋出料装置内，所述软水管的一端固定安装有喷水头。

优选的，所述缓冲装置包括套筒，所述套筒的内部设置有缓冲弹簧，所述套筒的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与缓冲弹簧的一端固定安装，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有放置托架。

优选的，所述减震装置包括支撑板，所述支撑板的顶部与箱体的内壁固定安装，所述支撑板底部的两侧均固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的一端固定安装有支撑座，所述支撑座的底部与螺旋出料装置的一侧固定安装，所述支撑板的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与支撑座的顶部固定安装。

优选的，所述除尘装置包括壳体，所述壳体的左侧固定安装有通尘管，所述通尘管的一端延伸至箱体内，所述通尘管的内部固定安装有第一风机，所述壳体的内部设置有挡板，所述壳体的内部设置有若干个过滤筒，所述壳体的顶部开设有进风口，所述壳体的顶部固定安装有第二风机，所述壳体的底部固定安装有储尘盒。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种混凝土搅拌下料装置。具备以下有益效果：

1、该混凝土搅拌下料装置，通过设置螺旋出料装置，驱动电机，可以带动旋转轴转动，从而可以带动螺旋叶片转动，使混凝土在螺旋出料装置内既能搅拌均匀充分，又能实现自动送料，便于混凝土下料装置的使用，省时省力，有效的提高了下料的工作效率，通过设置搅拌齿，可以避免出料口堵塞，防止下料堵塞影响出料的工作效率，有效的提高了混凝土下料的工作效率。

2、该混凝土搅拌下料装置，通过设置水箱，可以对出料口附近的混凝土进行水和混凝土的适当的混合，既能避免混凝土对出料口堵塞，又能对出料口附近的混凝土冲刷干净，减小对混凝土资源的浪费，通过设置减震装置，可以起到减震的作用，可以减小螺旋出料装置工作时产生的震动和噪音，减小周边环境的噪音污染，也可以起到支撑稳固螺旋出料装置的作用，有效的延长了螺旋出料装置的使用寿命。

3、该混凝土搅拌下料装置，通过设置除尘装置，将出料时所产生的粉尘由过滤筒过滤再储存到储尘盒中，这样可以将搅拌时所产生的粉尘被收集起来，就不会污染环境，有效的保护了环境，也给工作人员提供一个良好的工作环境，减少粉尘对工作人员的伤害，通过设置电动伸缩杆，可以随意调节放置托架的高度，便于工作的使用，通过设置缓冲弹簧，当放置托架上放置过重的混凝土，可以起到缓冲的作用，可以保护放置托架，延长放置托架的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构缓冲装置示意图；

图3为本实用新型结构减震装置示意图；

图4为本实用新型结构除尘结构示意图。

图中：1箱体、2螺旋出料装置、3旋转轴、4螺旋叶片、5电机、6进料管、7出料口、8缓冲装置、801放置托架、802电动伸缩杆、803缓冲弹簧、804套筒、9减震装置、901支撑板、902减震弹簧、903缓冲柱、904支撑座、10水箱、11软水管、12喷水头、13除尘装置、131壳体、132过滤筒、133储尘盒、134进风口、135第二风机、136挡板、137第一风机、138通尘管、14搅拌齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种混凝土搅拌下料装置，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有水箱10，通过设置水箱10，可以对出料口7附近的混凝土进行水和混凝土的适当的混合，既能避免混凝土对出料口7堵塞，又能对出料口7附近的混凝土冲刷干净，减小对混凝土资源的浪费，水箱10的底部固定安装有软水管11，软水管11的一端延伸至螺旋出料装置2内，软水管11的一端固定安装有喷水头12，通过设置喷水头12，可以充分的对螺旋出料装置2附近冲刷，减小混凝土的浪费，箱体1的内部设置有螺旋出料装置2，通过设置螺旋出料装置2，驱动电机5，可以带动旋转轴3转动，从而可以带动螺旋叶片4转动，使混凝土在螺旋出料装置2内既能搅拌均匀充分，又能实现自动送料，便于混凝土下料装置的使用，省时省力，有效的提高了下料的工作效率，螺旋出料装置2的内部设置有旋转轴3，箱体1的左侧固定安装有电机5，电机5的转轴贯穿箱体1的左侧板且通过联轴器与旋转轴3传动连接，旋转轴3的表面设置有螺旋叶片4，螺旋出料装置2的顶部固定安装有进料管6，螺旋出料装置2的右侧开设有出料口7，螺旋出料装置2的右侧设置有搅拌齿14，通过设置搅拌齿14，可以避免出料口7堵塞，防止下料堵塞影响出料的工作效率，有效的提高了混凝土下料的工作效率，箱体1和螺旋出料装置2之间设置有减震装置9，通过设置减震装置9，可以起到减震的作用，可以减小螺旋出料装置2工作时产生的震动和噪音，减小周边环境的噪音污染，也可以起到支撑稳固螺旋出料装置2的作用，有效的延长了螺旋出料装置2的使用寿命，减震装置9包括支撑板901，支撑板901的顶部与箱体1的内壁固定安装，支撑板901底部的两侧均固定安装有缓冲柱903，缓冲柱903的一端固定安装有支撑座904，支撑座904的底部与螺旋出料装置2的一侧固定安装，支撑板901的底部固定安装有减震弹簧902，减震弹簧902的一端与支撑座904的顶部固定安装，箱体1内壁的顶部设置有缓冲装置8，缓冲装置8包括套筒804，套筒804的内部设置有缓冲弹簧803，通过设置缓冲弹簧803，当放置托架801上放置过重的混凝土，可以起到缓冲的作用，可以保护放置托架801，延长放置托架801的使用寿命，套筒804的顶部固定安装有电动伸缩杆802，通过设置电动伸缩杆802，可以随意调节放置托架801的高度，便于工作的使用，电动伸缩杆802的一端与缓冲弹簧803的一端固定安装，电动伸缩杆802的顶部固定安装有放置托架801，箱体1的右侧设置有除尘装置13，通过设置除尘装置13，将出料时所产生的粉尘由过滤筒132过滤再储存到储尘盒133中，这样可以将搅拌时所产生的粉尘被收集起来，就不会污染环境，有效的保护了环境，也给工作人员提供一个良好的工作环境，减少粉尘对工作人员的伤害，除尘装置13包括壳体131，壳体131的左侧固定安装有通尘管138，通尘管138的一端延伸至箱体1内，通尘管138的内部固定安装有第一风机137，壳体131的内部设置有挡板136，壳体131的内部设置有若干个过滤筒132，壳体131的顶部开设有进风口134，壳体131的顶部固定安装有第二风机135，壳体131的底部固定安装有储尘盒133。

综上所述，该混凝土搅拌下料装置，通过设置螺旋出料装置2，驱动电机5，可以带动旋转轴3转动，从而可以带动螺旋叶片4转动，使混凝土在螺旋出料装置2内既能搅拌均匀充分，又能实现自动送料，便于混凝土下料装置的使用，省时省力，有效的提高了下料的工作效率，通过设置搅拌齿14，可以避免出料口7堵塞，防止下料堵塞影响出料的工作效率，有效的提高了混凝土下料的工作效率，通过设置水箱10，可以对出料口7附近的混凝土进行水和混凝土的适当的混合，既能避免混凝土对出料口7堵塞，又能对出料口7附近的混凝土冲刷干净，减小对混凝土资源的浪费，通过设置减震装置9，可以起到减震的作用，可以减小螺旋出料装置2工作时产生的震动和噪音，减小周边环境的噪音污染，也可以起到支撑稳固螺旋出料装置2的作用，有效的延长了螺旋出料装置2的使用寿命，并且，通过设置除尘装置13，将出料时所产生的粉尘由过滤筒132过滤再储存到储尘盒133中，这样可以将搅拌时所产生的粉尘被收集起来，就不会污染环境，有效的保护了环境，也给工作人员提供一个良好的工作环境，减少粉尘对工作人员的伤害，通过设置电动伸缩杆802，可以随意调节放置托架801的高度，便于工作的使用，通过设置缓冲弹簧803，当放置托架801上放置过重的混凝土，可以起到缓冲的作用，可以保护放置托架801，延长放置托架801的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。