一种接力式水泥仓储输送装置的制作方法

文档序号:16870196发布日期:2019-02-15 20:33阅读:202来源:国知局
一种接力式水泥仓储输送装置的制作方法

本实用新型涉及水泥运输技术领域,具体为一种接力式水泥仓储输送装置。



背景技术:

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥仓是一种常用的水泥仓储设备,散装水泥罐车将运来的水泥倾注在水泥仓内进行仓储,现在的水泥在从水泥仓往外运输的过程中,一般都是通过导料管将水泥直接排出水泥仓,在运输的过程中,由于水泥易粘附在水泥仓的内部,降低了人们的运输效率,增加了人们的运输成本。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种接力式水泥仓储输送装置,具备接力式运输,增加人们运输效率等优点,解决了水泥在运输过程中易粘附在水泥仓的内部,降低人们运输效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述增加人们运输效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种接力式水泥仓储输送装置,包括第一水泥仓,所述第一水泥仓的顶部固定连接有进料管道,所述第一水泥仓的内部设置有搅拌仓,所述第一水泥仓的内侧壁与搅拌仓的外侧壁之间设置有第一液压缸,所述第一液压缸的输出轴固定连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆的一端固定连接有第一振动板,所述第一水泥仓的内底壁与搅拌仓的外底壁之间设置有第二液压缸,所述第二液压缸的输出轴固定连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆的一端固定连接有第二振动板,所述搅拌仓的内部设置有支撑板,所述搅拌仓的内底壁与支撑板的底部之间设置有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴贯穿支撑板并延伸至搅拌仓的内部,所述转动轴贯穿搅拌仓一端的表面固定连接有第一搅拌叶,所述第一水泥仓的一侧固定连接有输料管道,所述输料管道上设置有输料阀门,所述第一水泥仓通过输料管道固定连接有第二水泥仓。

所述第二水泥仓的内部设置有储料仓,所述第二水泥仓的内底壁与储料仓的外底壁之间设置有震动器,所述震动器的两侧均设置有弹簧,所述第二水泥仓的两侧内壁均固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿储料仓并延伸至储料仓的内部,所述搅拌轴贯穿储料仓一端的表面固定连接有第二搅拌叶,所述第二水泥仓的一侧固定连接有出料管道,所述出料管道上设置有出料阀门。

优选的,所述进料管道与第一水泥仓的连接处设置有密封圈,所述输料管道与第一水泥仓和第二水泥仓的连接处设置有密封套。

优选的,所述第二电机的数量为两个,且其中一个第二电机的位置高于另一个第二电机的位置。

优选的,所述弹簧的数量为八个,且四个弹簧为一组,两组弹簧对称设置在震动器的两侧。

优选的,所述第一搅拌叶为螺旋状搅拌叶片,所述第二搅拌叶为齿状搅拌叶片。

优选的,所述第一液压缸与第二液压缸的型号相互匹配,且第一液压缸与第二液压缸的外部均套设有保护套,且该保护套为橡胶保护套。

优选的,所述输料管道与出料管道均为高压软管,且输料管道与出料管道的内壁均固定连接有防黏薄膜,所述防黏薄膜为BOPP薄膜。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种接力式水泥仓储输送装置,具备以下有益效果:

1、该接力式水泥仓储输送装置,通过设置的搅拌仓、第一液压缸、第一活塞杆、第一振动板、第二液压缸、第二活塞杆、第二振动板、支撑板、第一电机、转动轴和第一搅拌叶,能够对进入第一水泥仓的水泥进行搅拌,防止水泥凝固,增加人们的工作效率,而且能够通过震动防止水泥粘黏在搅拌仓的内壁上,从而达到更好的输送效果,增加人们的工作效率,节约人们的工作成本。

2、该接力式水泥仓储输送装置,通过设置的储料仓、震动器、弹簧、第二电机、搅拌轴和第二搅拌叶,能够将水泥储存在第二水泥仓的内部,使人们在需要运输的时候更加方便,也防止水泥粘附在第二水泥仓的内壁上,增加人们的运输效率,密封圈和密封套能够防止水泥在灌入和运输过程中溢出,从而更加有效的保证人们的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图;

图2为本实用新型第一水泥仓结构示意图;

图3为本实用新型第二水泥仓结构示意图;

图4为本实用新型出料管道内部结构示意图。

图中:1第一水泥仓、2进料管道、3搅拌仓、4第一液压缸、5第一活塞杆、6第一振动板、7第二液压缸、8第二活塞杆、9第二振动板、10支撑板、11第一电机、12转动轴、13第一搅拌叶、14输料管道、15输料阀门、16第二水泥仓、17储料仓、18震动器、19弹簧、20第二电机、21搅拌轴、22第二搅拌叶、23出料管道、24出料阀门、25密封圈、26密封套、27保护套、28防黏薄膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种接力式水泥仓储输送装置,包括第一水泥仓1,第一水泥仓1的顶部固定连接有进料管道2,进料管道2与第一水泥仓1的连接处设置有密封圈25,第一水泥仓1的内部设置有搅拌仓3,第一水泥仓1的内侧壁与搅拌仓3的外侧壁之间设置有第一液压缸4,第一液压缸4的输出轴固定连接有第一活塞杆5,第一活塞杆5的一端固定连接有第一振动板6,第一水泥仓1的内底壁与搅拌仓3的外底壁之间设置有第二液压缸7,第一液压缸4与第二液压缸7的型号相互匹配,且第一液压缸4与第二液压缸7的外部均套设有保护套27,且该保护套27为橡胶保护套,第二液压缸7的输出轴固定连接有第二活塞杆8,第二活塞杆8的一端固定连接有第二振动板9,搅拌仓3的内部设置有支撑板10,搅拌仓3的内底壁与支撑板10的底部之间设置有第一电机11,第一电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴12,转动轴12贯穿支撑板10并延伸至搅拌仓3的内部,转动轴12贯穿搅拌仓3一端的表面固定连接有第一搅拌叶13,通过设置的搅拌仓3、第一液压缸4、第一活塞杆5、第一振动板6、第二液压缸7、第二活塞杆8、第二振动板9、支撑板10、第一电机11、转动轴12和第一搅拌叶13,能够对进入第一水泥仓1的水泥进行搅拌,防止水泥凝固,增加人们的工作效率,而且能够通过震动防止水泥粘黏在搅拌仓3的内壁上,从而达到更好的输送效果,增加人们的工作效率,节约人们的工作成本,第一水泥仓1的一侧固定连接有输料管道14,输料管道14上设置有输料阀门15,第一水泥仓1通过输料管道14固定连接有第二水泥仓16,输料管道14与第一水泥仓1和第二水泥仓16的连接处设置有密封套26,密封圈25和密封套26能够防止水泥在灌入和运输过程中溢出,从而更加有效的保证人们的工作效率。

第二水泥仓16的内部设置有储料仓17,第二水泥仓16的内底壁与储料仓17的外底壁之间设置有震动器18,震动器18的两侧均设置有弹簧19,弹簧19的数量为八个,且四个弹簧19为一组,两组弹簧19对称设置在震动器18的两侧,第二水泥仓16的两侧内壁均固定连接有第二电机20,第二电机20的数量为两个,且其中一个第二电机20的位置高于另一个第二电机20的位置,第二电机20的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴21,搅拌轴21贯穿储料仓17并延伸至储料仓17的内部,搅拌轴21贯穿储料仓17一端的表面固定连接有第二搅拌叶22,第一搅拌叶13为螺旋状搅拌叶片,第二搅拌叶22为齿状搅拌叶片,通过设置的储料仓17、震动器18、弹簧19、第二电机20、搅拌轴21和第二搅拌叶22,能够将水泥储存在第二水泥仓16的内部,使人们在需要运输的时候更加方便,也防止水泥粘附在第二水泥仓16的内壁上,增加人们的运输效率,第二水泥仓16的一侧固定连接有出料管道23,输料管道14与出料管道23均为高压软管,且输料管道14与出料管道23的内壁均固定连接有防黏薄膜28,防黏薄膜28为BOPP薄膜,出料管道23上设置有出料阀门24。

综上所述,该接力式水泥仓储输送装置,通过设置的搅拌仓3、第一液压缸4、第一活塞杆5、第一振动板6、第二液压缸7、第二活塞杆8、第二振动板9、支撑板10、第一电机11、转动轴12和搅拌叶13,能够对进入第一水泥仓1的水泥进行搅拌,防止水泥凝固,增加人们的工作效率,而且能够通过震动防止水泥粘黏在搅拌仓3的内壁上,从而达到更好的输送效果,增加人们的工作效率,节约人们的工作成本,通过设置的储料仓17、震动器18、弹簧19、第二电机20、搅拌轴21和第二搅拌叶22,能够将水泥储存在第二水泥仓16的内部,使人们在需要运输的时候更加方便,也防止水泥粘附在第二水泥仓16的内壁上,增加人们的运输效率,密封圈25和密封套26能够防止水泥在灌入和运输过程中溢出,从而更加有效的保证人们的工作效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1