组装式墙体的制作方法

本实用新型涉及房屋建筑技术领域，特别涉及组装式墙体。

背景技术：

作为第三代建筑，轻钢建筑房屋已经逐步崭露头角，并在房屋建筑中应用越来越广泛。轻钢建筑房屋主要采用型钢组合作为建筑骨架，具有重量轻、用料少、造价低、节省基础、施工周期短、安全可靠、造型美观等诸多优点。

目前传统的轻钢隔间墙体，须将所有材料、工具、设备搬运至施工现场，在现场分别装订，不但耗工、耗时且增加各项成本，甚至因受限于场地而无法顺利进行施工。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提供组装式墙体，可在工厂采用机械手臂，可依照不同需求的隔间墙体规格先制作成墙板块，再运到现场组装以达到省工、省时、省成本的效益。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

组装式墙体，包括固定于楼体的天地龙骨，天地龙骨上设置有墙板块，墙板块包括骨架以及设置在骨架上的面板，骨架包括交叉设置的多根支撑龙骨，多根所述支撑龙骨之间连接有连接件，支撑龙骨包括∩字状本体，∩字状本体内的空间为骨槽，骨槽开口处的两条边缘向靠近骨槽中心一侧延伸形成扣勾，连接件上设置有与交叉设置的多根支撑龙骨对应的多组卡片，多组卡片分别与对应支撑龙骨上的扣勾卡接。

通过采用上述方案，在支撑龙骨上设置有内扣形的扣勾，在连接件上设置于能够与扣勾卡接的多组卡片，多组卡片分别与待连接的支撑龙骨上的扣勾卡接，即可实现多根支撑龙骨的连接，并形成骨架，之后，再将面板固定于骨架，将整个骨架连同面板连成一体，即可形成墙板块，将墙板块依次固定于天地龙骨，即可形成组装式墙体。

上述墙板块的制作可在工厂采用机械手臂进行，依照不同的隔间墙体规格，先制作成墙板块，再运到现场组装，极大地缩短了现场施工周期，无须将所有材料、工具、设备搬运至施工现场，降低运输成本，不受施工场地限制，省工、省时、省成本。

再者，现有支撑龙骨之间的连接通常采用螺栓等连接方式，而本实用新型中采用卡接方式，极大了缩短了骨架安装时间，提高了墙板块的制作效率。

较佳的，所述卡片位于骨槽内，卡片的底端与骨槽的底面抵接，卡片的侧边分别与两条扣勾的端边抵接。

通过采用上述方案，卡片的底端受到骨槽底面向上的作用力，卡片的侧边受到两条扣勾向下的作用力，固定卡片在垂直于支撑龙骨长度方向上的位置，卡片的结构简单，固定效果佳。

较佳的，所述卡片位于骨槽内，同一骨槽内的一组卡片分设在骨槽的两侧，卡片呈弯折状，扣勾的端边和外表面分别与卡片的两个表面抵接。

通过采用上述方案，扣勾的端边和外表面分别对卡片的两个表面施加相反的作用力，以此固定卡片在垂直于支撑龙骨长度方向上的位置，固定效果佳，而且，一组中的多个卡片分设在骨槽的两侧，能够空出骨槽中间的空间，有利于后期穿线等操作。

较佳的，多根所述支撑龙骨垂直连接，卡片设置在骨槽内，包括分别卡接两个方向上支撑龙骨的扣勾的两个卡勾片和多个卡槽片：卡勾片的底端与对应骨槽的底面抵接，侧边分别与两条对应扣勾的端边抵接；多个卡槽片分设在对应骨槽的两侧，卡槽片呈弯折状，对应扣勾的端边和外表面分别与卡槽片的两个表面抵接。

通过采用上述方案，制作连接件时，能够选取一片材，裁切后，经过一次弯折，同时加工出卡勾片和卡槽片，极大地提高了连接件的加工效率。

较佳的，所述连接件包括丁字连接件和十字连接件，丁字连接件的卡槽片设置于对应的卡勾片的一侧，十字连接件的卡槽片设置于对应的卡勾片的两侧。

通过采用上述方案，利用两种连接件，即可实现支撑龙骨的丁字形组装和十字形组装，骨架组装完工后，连接件不会突出骨架边缘，有利于骨架边缘的整齐度。

较佳的，所述天地龙骨的内外两侧均设置有墙板块，双层墙板块的支撑龙骨之间通过双向卡扣件连接，双向卡扣件上开设有多个卡扣槽，多个卡扣槽分别与两个支撑龙骨上的扣勾卡接。

通过采用上述方案，卡扣槽与扣勾卡接，将两个支撑龙骨固定，即可将两个对应的墙板块固定于天地龙骨的内外侧，操作快捷简便。

较佳的，所述双向卡扣件为C字形片状，卡扣槽为开设在双向卡扣件边缘的缺口，扣勾的端边和外表面与卡扣槽的内壁抵接。

通过采用上述方案，双向卡扣件能够通过一片材，经裁切弯折加工制得，加工工艺简单，加工效率高。

较佳的，所述扣勾的端边反向延伸拗折形成双重厚度。

通过采用上述方案，扣勾与多个部件卡接，将其设置成双重厚度，能够提高扣勾的强度，减小扣勾变形的可能性，提高卡接处结构的稳定性，进而提高整个组装式墙体的稳定性。而且，该种带有双重厚度扣勾的支撑龙骨，能够由一片材经弯折加工制得，便于提高加工效率。

较佳的，所述天地龙骨为U字状，两端边反向延伸拗折形成双重厚度。

通过采用上述方案，天地龙骨起到承载整个墙体的作用，双重厚度的设置能够提高天地龙骨的强度，减小其变形的可能性，进而提高整个组装式墙体的稳定性。而且，该种带有双重厚度的天地龙骨，能够由一片材经弯折加工制得，便于提高加工效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、墙板块的制作可在工厂采用机械手臂进行，依照不同的隔间墙体规格，先制作成墙板块，再运到现场组装，极大地缩短了现场施工周期，无须将所有材料、工具、设备搬运至施工现场，降低运输成本，不受施工场地限制，省工、省时、省成本。

2、现有支撑龙骨之间的连接通常采用螺栓等连接方式，而本实用新型中采用卡接方式，极大了缩短了骨架安装时间，提高了墙板块的制作效率；

3、连接件、双向卡扣件、扣勾及其双重厚度、天地龙骨的双重厚度的结构设计科学合理，不仅强度高，而且加工简便。

附图说明

图1是天地龙骨的结构示意图；

图2是支撑龙骨的结构示意图；

图3是丁字连接件的结构示意图；

图4是十字连接件的结构示意图；

图5是丁字连接件的应用效果图；

图6是十字连接件的应用效果图；

图7是体现卡勾片与扣勾卡嵌的结构示意图；

图8是体现卡槽片与扣勾卡嵌的结构示意图；

图9是体现墙板块的结构示意图；

图10是双向卡扣件的结构示意图；

图11是双向卡扣件的应用效果图；

图12是双向卡扣件与墙板块的位置示意图；

图13是该组装式墙体的结构示意图。

附图标记：1、天地龙骨；2、墙板块；21、骨架；211、支撑龙骨；2111、竖向龙骨；2112、横撑龙骨；212、连接件；2121、丁字连接件；2122、十字连接件；22、面板；3、双向卡扣件；31、水平片；311、卡扣槽；32、联结片；4、吸声棉；51、∩字状本体；52、骨槽；53、扣勾；61、片体；62、卡片；621、卡勾片；622、卡槽片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

组装式墙体，如图13所示，包括固定于楼体的天地龙骨1以及固定于天地龙骨1上的墙板块2，结合图9，墙板块2包括骨架21以及设置在骨架21上的面板22，骨架21包括通过连接件212交叉卡接的多根支撑龙骨211。

如图1所示，天地龙骨1为横截面呈U字状的的长杆，U字状拐角处为直角，两端边反向延伸拗折形成双重厚度。

如图2所示，支撑龙骨211包括横截面呈∩字状的长杆状的∩字状本体51，∩字状拐角处为直角。∩字状本体51的底部的两条边缘向内且倾斜向上延伸形成扣勾53，扣勾53的端边反向延伸拗折形成双重厚度。支撑龙骨211的内部形成一个长条状的骨槽52。结合图9，按摆放方位和长度不同，支撑龙骨211分为竖向龙骨2111和横撑龙骨2112，竖向龙骨2111的长度较长。

竖向龙骨2111和横撑龙骨2112之间通过连接件212实现卡接。连接件212有两种，一种是丁字连接件2121，另一种是十字连接件2122。

如图3所示，丁字连接件2121包括一长方形片体61，片体61的长度边的一端连接有对称的卡勾片621，片体61的长度边的另一端连接有对称的卡槽片622：片体61的一段长度边向靠近片体61中心一侧的下方弯折延伸，接着再向远离片体61中心的下方弯折延伸，经过两次弯折延伸形成卡勾片621；片体61的一段长度边向靠近片体61中心一侧的下方弯折延伸，接着再向远离片体61中心的下方弯折延伸，接着再向靠近片体61中心的下方弯折延伸，经过三次延伸形成卡槽片622。

如图4所示，与丁字连接件2121相同，十字连接件2122也包括长方形片体61以及片体61上延伸弯折出的卡勾片621和卡槽片622。与丁字连接件2121不同的是，十字连接件2122的片体61的长度方向较长，其一对卡勾片621位于其片体61长度方向的中间位置，该对卡勾片621沿片体61长度方向的两侧各设置有一对卡槽片622。

如图5所示，丁字连接件2121的一对卡勾片621和一对卡槽片622分别滑入垂直放置的两个支撑龙骨211的骨槽52，即可实现两个支撑龙骨211的丁字形连接。

同样的，如图6所示，将十字连接件2122的一对卡勾片621和两对卡槽片622分别滑入垂直放置的三个支撑龙骨211的骨槽52，即可实现三个支撑龙骨211的十字形连接。

其中，结合图7，上述卡勾片621滑入骨槽52后，卡勾片621的底边与骨槽52底面抵接，卡勾片621的外壁的上部与扣勾53的端边抵接。

结合图8，由于经过三次弯折，卡槽片622的本体上形成两个拐角，卡槽片622滑入骨槽52后，扣勾53的端边和外表面分别与卡槽片622上部拐角处的两个外表面抵接，卡槽片622下部拐角处的外壁与骨槽52的侧壁抵接。

结合图9，按上述丁字形连接和十字形连接方法，可以将多根支撑龙骨211组装成骨架21，然后，将面板22封钉于骨架21的一侧，即可组装成墙板块2。

两个墙板块2通过双向卡扣件3组装成双层结构，如图10所示，双向卡扣件3包含上下两个长方形水平片31，水平片31的两个长度边上、靠近短边处开设有长方形缺口，该缺口即为卡扣槽311。两个水平片31长度方向的一端通过联结片32连接，联结片32的表面与两个水平片31的表面垂直，整个双向卡扣件3呈C字状。

结合图11和图12，组装两个墙板块2时，将两个墙板块2的竖向龙骨2111相对放置，将双向卡扣件3的联结片32滑入一个竖向龙骨2111的骨槽52，双向卡扣件3上靠近联结片32的四个卡扣槽311和远离联结片32的四个卡扣槽311分别卡扣于两个竖向龙骨2111的扣勾53。

本实用新型的安装过程如下：

制作墙板块2→固定天地龙骨1→依序将墙板块2固定于天地龙骨1的内侧面→安装水电线管及吸声棉4→依序将双向卡扣件3卡扣于已固定在内侧面的墙板块2的竖向龙骨2111上→将另一墙板块2卡扣于双向卡扣件3以固定于天地龙骨1的外侧面，即可完成整个组装式墙体。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。