一种连接桥及墙体模块的制作方法

本实用新型属于保温塑料制品技术领域，涉及一种连接桥及墙体模块。

背景技术：

EPS建筑模块，是由阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料模块作为模版和保温隔热层，中芯浇筑混凝土面层，抹灰或辐射板材而形成的一种新型复合墙体。

现有技术中的EPS模块，内外墙体连接体互相连接，其中连接体的加工方式主要分为两种，一种为连接体与内外墙板材料一样，并在加工时均通过模具加工一体成型，另一种连接体为先加成成型的连接体，在加工时将连接体固定轴模具中再将内外墙体成型在连接体两端，

这两种加工方式均需要较为复杂的加工模具，且加工完毕的内外墙体为一个整体，不便于仓储运输等。

技术实现要素：

本实用新型提出一种连接桥及墙体模块，解决了现有技术中EPS建筑模块加工成本高，且仓储运输成本高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种连接桥，包括连接部，所述连接部两端均设置有限位板一面，所述限位板另一面连接有插接板，两个所述插接板互相平行，所述插接板连接有加固板，所述加固板与所述限位板平行且均与所述插接板垂直。

作为进一步的技术方案：所述连接部包括上纵向连接板和下纵向连接板，所述上纵向连接板两侧分别连接有所述限位板，所述下纵向连接板两侧分别连接有所述限位板，所述上纵向连接板的下侧高度大于等于所述下纵向连接板的上侧高度，所述上纵向连接板下侧通过加强板与所述下纵向连接板的上侧连接，所述加强板左右两端分别连接有两个所述限位板。

作为进一步的技术方案：所述上纵向连接板的侧面和/或下纵向连接板的侧面上设置有加强筋，所述加强筋两端连接两个所述限位板。

作为进一步的技术方案：所述插接板、所述上纵向连接板和/或所述下纵向连接板上均设置有通孔。

作为进一步的技术方案：所述限位板和/或所述插接板的宽度从与所述插接板连接处向两侧逐渐减少。

一种墙体模块，包括墙体，所述墙体上开有供所述插接板插入的第一插槽。

作为进一步的技术方案：所述墙体上设置有供所述限位板插入的限位插槽，所述限位插槽位于所述墙体的表面，所述限位插槽槽深与所述限位板厚度一致，所述限位插槽的长度与所述限位板的长度一致。

作为进一步的技术方案：所述墙体上设置有供所述加固板插入的第二插槽。

作为进一步的技术方案：所述第二插槽位于所述墙体的表面，所述第二插槽的深度与所述加固板的厚度一致，所述第二插槽的长度与所述加固板的长度一致。

作为进一步的技术方案：所述第一插槽底部高度从外向内依次增高，所述插接板下沿与所述第一插槽底部对应设置。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，内墙体和外墙体间的连接采用一种新型连接桥，连接桥通过连接部连接两个插接板，两个插接板在安装时能够分别插入到内墙体和外墙体中，同时加固板能够防止内外墙体相互分离，进而能够进一步将内墙体或外墙体锁紧，同时限位板、加固板和插接板形成的H型结构能够防止内墙体和外墙体间发生晃动，通过使用本实用新型，在加工内外墙体时无需再将连接桥与内外墙体一体成型，且内外直墙体的结构相同，可使用通用模具加工内外直墙体，在使用时再使用本实用新型所提出的连接桥进行组装连接，降低了加工成本，同时在仓储和运输时，可单独对内墙体、外墙体和连接桥进行堆积，提高了空间的利用率。

2、本实用新型中，连接部包括依次连接的上纵向连接板、加强板和下纵向连接板，其中上纵向连接板、加强板和下纵向连接板形成z型结构，能够起到防止连接部歪曲的作用，进而能够防止内外墙体间晃动，增强内外墙体互相连接的稳定性，其中当加强板与上纵向连接板互相垂直时，该结构稳定最佳，同时该结构在模具设计时便于分模，在加工时便于脱模，设置科学合理。

3、本实用新型中，加强筋的设置进一步增加了连接部的强度，提高了连接部的抗弯和抗剪性能，同时在连接桥与内外墙体组装完毕后进行混凝土浇筑时，加强筋能够增加混凝土与连接部的接触，防止混凝土在上纵向连接板上或在下纵向连接板上侧滑。

4、本实用新型中，通孔一方面形成镂空的结构，提高了抗变形强度，改善了连接桥的力学性能，另一方面减轻了连接桥的用料，节约了原材料，降低了生产成本，设置科学合理。

5、本实用新型中，连接桥的限位板和加固板的宽度从与插接板连接处向两侧逐渐减小能够使连接桥在插入外墙体和内墙体的过程中所受阻力更小，进而使连接桥的安装更加方便，提高了组装时的效率。

6、本实用新型中，还提出了一种腔体模块，其中在墙体上开有能够使连接桥的插接板插入的第一插槽，在组合时，仅需将一个连接桥的两个插接板分别两个墙体上的插槽中即可完成两个墙体的组合，并形成空腔结构，在两个腔体上插接多个连接桥能够进一步提高组合结构的强度，在无需组合时，可将墙体模块和连接桥分别进行堆叠储存，空间利用率高，节约了仓储和运输成本，设置科学合理。

7、本实用新型中，限位插槽能够对限位槽进行限位，限制限位板的自由度，进而进一步提高了稳定性，限位插槽位于墙体的表面，且限位插槽只有两个侧边和槽底与限位板接触，使限位板更加容易插入限位插槽中。

8、本实用新型中，加固板能够插入到第二插槽中，第二插槽的设置有两种实施例，其中一种实施例中，第二插槽位于墙体中部，在加固板插入的过程中，需要将加固板与第二插槽对齐，加固板的两面和两侧均与墙体摩擦接触，插入较为困难，但插入完毕后，第二插槽能够为加固板起到良好的固定效果，另一种实施例中，第二插槽位于墙体的表面，在加固板插入第二插槽时，仅有一面和两侧与第二插槽的两侧和槽底进行摩擦，且单面摩擦压力小，摩擦力小，更加便于插入，插入完毕后，配合限位板和限位插槽、插接板和第一插槽同样能够起到良好的固定效果。

9、本实用新型中，内为从两个墙体指向箱体所围成空间的方向，外为相反方向，其中第一插槽的底部高度从外向内依次增高，在连接桥插入到第一插槽槽底后，第一插槽的底部对插接板的下沿起到支撑力能够沿水平方向分解出向外的分力，在连接桥插入两个墙板能够自动被该分力引导至对正，设置科学合理。

10、本实用新型中，由于采用连接桥连接内外墙体，内外墙体所形成的空腔中能够浇筑更多混凝土，进而进一步提高了墙体的强度，由于传统连接桥与内外墙体一体成型且采用相同材料，体积较大，本实用新型中缩小了连接桥的体积使内外墙体间能够浇筑更多混凝土，另一方面，由于传统连接桥与内外墙体一体成型且采用相同材料，当老鼠进入到内外墙体间时，会对eps制成的连接桥进行啃咬，破坏墙体结构，本实用新型连接桥单独成型，且可采用耐啃咬材料制成，能够防止老鼠破坏连接桥，具备了良好的防鼠效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一种实施例示意图；

图3为本实用新型第二种实施例示意图；

图4为本实用新型第一插槽示意图；

图中：1-连接部，11-上纵向连接板，12-下纵向连接板，13-加强板，14-加强筋，2-限位板，3-插接板，4-加固板，5-墙体，51-第一插槽，52-限位插槽，53-第二插槽，6-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~4所示，一种连接桥，包括连接部1，连接部1两端均设置有限位板2一面，限位板2另一面连接有插接板3，两个插接板3互相平行，插接板3连接有加固板4，加固板4与限位板2平行且均与插接板3垂直。

本实施例中，内墙体5和外墙体5间的连接采用一种新型连接桥，连接桥通过连接部1连接两个插接板3，两个插接板3在安装时能够分别插入到内墙体5和外墙体5中，同时加固板4能够防止内外墙体5相互分离，进而能够进一步将内墙体5或外墙体5锁紧，同时限位板2、加固板4和插接板3形成的H型结构能够防止内墙体5和外墙体5间发生晃动，通过使用本实用新型，在加工内外墙体5时无需再将连接桥与内外墙体5一体成型，且内外直墙体5的结构相同，可使用通用模具加工内外直墙体5，在使用时再使用本实用新型所提出的连接桥进行组装连接，降低了加工成本，同时在仓储和运输时，可单独对内墙体5、外墙体5和连接桥进行堆积，提高了空间的利用率。

进一步：连接部1包括上纵向连接板11和下纵向连接板12，上纵向连接板11两侧分别连接有限位板2，下纵向连接板12两侧分别连接有限位板2，上纵向连接板11的下侧高度大于等于下纵向连接板的上侧高度，上纵向连接板11下侧通过加强板13与下纵向连接板12的上侧连接，加强板13左右两端分别连接有两个限位板2。

本实施例中，连接部1包括依次连接的上纵向连接板11、加强板13和下纵向连接板12，其中上纵向连接板11、加强板13和下纵向连接板12形成z型结构，能够起到防止连接部1歪曲的作用，进而能够防止内外墙体5间晃动，增强内外墙体5互相连接的稳定性，其中当加强板13与上纵向连接板11互相垂直时，该结构稳定最佳，同时该结构在模具设计时便于分模，在加工时便于脱模，设置科学合理。

进一步：上纵向连接板11的侧面和/或下纵向连接板12的侧面上设置有加强筋14，加强筋14两端连接两个限位板2。

本实施例中，加强筋14的设置进一步增加了连接部1的强度，提高了连接部1的抗弯和抗剪性能，同时在连接桥与内外墙体5组装完毕后进行混凝土浇筑时，加强筋14能够增加混凝土与连接部1的接触，防止混凝土在上纵向连接板11上或在下纵向连接板12上侧滑。

进一步：插接板3、上纵向连接板11和/或下纵向连接板12上均设置有通孔6。

本实施例中，通孔6一方面形成镂空的结构，提高了抗变形强度，改善了连接桥的力学性能，另一方面减轻了连接桥的用料，节约了原材料，降低了生产成本，设置科学合理。

进一步：限位板2和/或插接板3的宽度从中心线向两侧逐渐减少。

本实施例中，连接桥的限位板2和插接板3的宽度从中心线向两侧逐渐减小能够使连接桥在插入内墙体5和/或外墙体5的过程中所受阻力更小，进而使连接桥的安装更加方便，提高了组装时的效率。

一种墙体5模块，包括墙体5，墙体5上开有供插接板3插入的第一插槽51。

本实施例中，还提出了一种腔体模块，其中在墙体5上开有能够使连接桥的插接板3插入的第一插槽51，在组合时，仅需将一个连接桥的两个插接板3分别两个墙体5上的插槽中即可完成两个墙体5的组合，并形成空腔结构，在两个腔体上插接多个连接桥能够进一步提高组合结构的强度，在无需组合时，可将墙体5模块和连接桥分别进行堆叠储存，空间利用率高，节约了仓储和运输成本，设置科学合理。

进一步：限位板2和/或插接板4的宽度从与插接板3连接处向两侧逐渐减少。

本实施例中，连接桥的限位板2和加固板4的宽度从与插接板3连接处向两侧逐渐减小能够使连接桥在插入外墙体5和内墙体6的过程中所受阻力更小，进而使连接桥的安装更加方便，提高了组装时的效率。进一步：墙体5上设置有供加固板4插入的第二插槽53。

进一步：第二插槽53位于墙体5的表面，第二插槽53的深度与加固板4的厚度一致，第二插槽53的长度与加固板4的长度一致。

本实施例中，加固板4能够插入到第二插槽53中，第二插槽53的设置有两种实施例，其中一种实施例中，第二插槽53位于墙体5中部，在加固板4插入的过程中，需要将加固板4与第二插槽53对齐，加固板4的两面和两侧均与墙体5摩擦接触，插入较为困难，但插入完毕后，第二插槽53能够为加固板4起到良好的固定效果，另一种实施例中，第二插槽53位于墙体5的表面，在加固板4插入第二插槽53时，仅有一面和两侧与第二插槽53的两侧和槽底进行摩擦，且单面摩擦压力小，摩擦力小，更加便于插入，插入完毕后，配合限位板2和限位插槽52、插接板3和第一插槽51同样能够起到良好的固定效果。

进一步：第一插槽51底部高度从外向内依次增高，插接板3下沿与第一插槽51底部对应设置。

本实施例中，内为从两个墙体5指向墙体5所围成空间的方向，外为相反方向，其中第一插槽51的底部高度从外向内依次增高，在连接桥插入到第一插槽51槽底后，第一插槽51的底部对插接板3的下沿起到支撑力能够沿水平方向分解出向外的分力，在连接桥插入两个墙板能够自动被该分力引导至对正，设置科学合理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。