一种保温效果好的节能混凝土砌块的制作方法

本实用新型属于建筑施工装置技术领域，具体为一种保温效果好的节能混凝土砌块。

背景技术：

砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜。按尺寸大小分为大型、中型、小型三类。目前中国以生产中小型砌块为主。块高在380～940mm者为中型；块高小于380mm者为小型。按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块。按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。密实的或空心的砌块，都能作承重墙和隔断作用。中国是采用砌块较早的国家之一，早在20世纪30年代，上海便用小型空心砌块建造住宅。50年代，北京、上海等地利用水泥、砂石、炉渣、石灰等生产了中小型砌块。60年代上海等地利用粉煤灰、石灰、石膏和炉渣等制成粉煤灰硅酸盐中型砌块，同时还研制了砌块成型机和轻型吊具，推动了砌块建筑的发展。粉煤灰硅酸盐中型砌块已大量应用并不断改进。近年来又研制了楼面砌块起重机，施工工艺更趋成熟，然而现有的砌块在实际使用过程中，由于砌块整体单纯使用混凝土进行生产，虽然生产成本低，生产过程更加节能，但是仍然存在不足之处，首先，由于混凝土的导热性较好，所以导致砌块的保温性较差；其次，现有采用气孔隔热的砌块，由于内部开设有隔热孔，所以结构稳定性较差；最后，现有的砌块在施工过程中需要进行对齐，砌块若不能够对齐，将影响建筑的整体结构稳定性，对建筑产生较大的威胁，然而现有的砌块在对齐过程中往往需要额外的对齐装置进行辅助，使得施工过程中难度加大，且存在不对齐的可能性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决砌块保温性能差，结构稳定性较差，且施工过程中对齐困难的问题，提供一种保温效果好的节能混凝土砌块。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种保温效果好的节能混凝土砌块，包括砌块，所述砌块内部水平端两侧对称开设有空心槽，所述砌块内部水平端两侧对称设置有隔热板，且隔热板位于空心槽的外侧，所述砌块的竖直端两侧对称开设有多个隔热孔。

其中，所述砌块顶部的四个拐角处均开设有卡槽，所述砌块底部的四个拐角处均设置有限位凸块。

其中，两个所述隔热板之间通过连接板固定连接。

其中，所述空心槽的内表壁四周均设置有支撑板，四个所述支撑板中相邻的两个之间均通过转动轴转动连接有支杆。

其中，所述支杆共设置有两组，且两组支杆关于支撑板的竖直端中心线对称，并且每组支杆共设置有四个。

其中，所述多个隔热孔共设置有四组，且四组隔热孔分别位于两个隔热板的竖直端两侧，并且每组隔热孔共设置有三个。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，砌块的竖直端两侧对称开设有多个隔热孔，隔热孔共设置有四组，且四组隔热孔分别位于两个隔热板的竖直端两侧，并且每组隔热孔共设置有三个，试验表明，在空心率相同的情况下，孔的形状对砌块热阻有一定影响，如方孔砌块热阻高于圆孔砌块热阻，增加孔洞的数量，可明显提高砌块的热阻值，主要原因是随着孔洞数量的增加，形成多个空气保温层，所以砌块中设置的隔热孔将能够明显增加砌块的保温效果。

2、本实用新型中，空心槽的内表壁四周均设置有支撑板，四个支撑板中相邻的两个之间均通过转动轴转动连接有支杆，四个支撑板将始终与空心槽的内表壁贴合，并且由于支杆的支撑，所以支撑板将很难发生位移，从而增加了砌块内部结构的稳定性，防止砌块由于受力而导致变形或者损坏。

3、本实用新型中，砌块顶部的四个拐角处均开设有卡槽，砌块底部的四个拐角处均设置有限位凸块，在施工过程中，在需要对齐砌块时，可将限位凸块直接卡入卡槽中，从而使得上下两块砌块始终保持在同一个垂直线上，避免使用外部辅助装置，提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中砌块的整体结构示意图；

图3为本实用新型中砌块的内部结构侧视图。

图中标记：1、卡槽；2、隔热孔；3、隔热板；4、连接板；5、砌块；6、支撑板；7、支杆；8、转动轴；9、空心槽；10、限位凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种保温效果好的节能混凝土砌块，包括砌块5，砌块5内部水平端两侧对称开设有空心槽9，砌块5内部水平端两侧对称设置有隔热板3，且隔热板3位于空心槽9的外侧，砌块5的竖直端两侧对称开设有多个隔热孔2。

砌块5顶部的四个拐角处均开设有卡槽1，砌块5底部的四个拐角处均设置有限位凸块10，两个隔热板3之间通过连接板4固定连接，空心槽9的内表壁四周均设置有支撑板6，四个支撑板6中相邻的两个之间均通过转动轴8转动连接有支杆7，支杆7共设置有两组，且两组支杆7关于支撑板6的竖直端中心线对称，并且每组支杆7共设置有四个，多个隔热孔2共设置有四组，且四组隔热孔2分别位于两个隔热板3的竖直端两侧，并且每组隔热孔2共设置有三个。

当四个支撑板6受力时，支撑板6将首先向内侧移动，使得支杆7将产生竖直高度发生变化的趋势，然而支杆7的两端均通过转轴与支撑板6转动连接，竖直高度难以发生变化，所以四个支撑板6之间将难以发生位移，从而保证了砌块内部结构的稳定。

工作原理：在施工时，当需要将砌块5进行对齐放置时，将其中一个砌块5底部的限位凸块10插入另一个砌块5顶部的卡槽1内部，从而使得两个砌块5在竖直方向保持垂直，避免使用外部辅助工具，且对齐效率高，当砌块5竖直端两侧受热时，首先通过隔热孔2产生的空气保温层对热量进行隔绝，部分热量通过隔热孔2传导后与隔热板3接触，隔热板3将进一步将热量隔绝，避免热量在砌块5的内部进行传导，增强了砌块的保温性能，当砌块外表壁受到冲击时，将会将冲击力直接传导至支撑板6的一侧，然而四个支撑板6之间由于通过转轴转动连接有支杆7，支杆7的相对位置固定，将难以产生移动，从而使得四个支撑板6之间的位置相对固定，增加了砌块5内部结构的相对稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。