一种混凝土外加剂固体原料处理装置的制作方法

本实用新型属于建筑材料制造技术领域，具体涉及一种混凝土外加剂固体原料处理装置。

背景技术：

混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用。

外加剂在改善混凝土的性能方面具有以下作用：可以减少混凝土的用水量，或者不增加用水量就能增加混凝土的流动度；可以调整混凝土的凝结时间；减少泌水和离析，改善和易性和抗水淘洗性；可以减少坍落度损失，增加泵送混凝土的可泵性；可以减少收缩，加入膨胀剂还可以补偿收缩；延缓混凝土初期水化热，降低大体积混凝土的温升速度，减少裂缝发生；提高混凝土早期强度，防止负温下冻结；提高强度，增加抗冻性、抗渗性、抗磨性、耐腐蚀性；控制碱一骨料反应.阻止钢筋锈蚀，减少氯离子扩散；制成其他特殊性能的混凝土；降低混凝土粘度系数等。由于外加剂能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的经济效益，在许多国家都得到广泛的应用，成为混凝土中不可或缺的材料。

CN201721483899.2公开了一种混凝土外加剂固体原料处理设备，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的顶部固定连接有放置板，所述放置板底部的右侧对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与支撑板顶部的右侧固定连接，所述放置板的顶部固定连接有电机。本实用新型通过设置支撑板、固定板、放置板、支撑杆、电机、转轴、混合箱、盖板、轴承、搅拌叶、分流架、固定杆、滚轮、定位杆和固定套的配合使用，解决了现有的混合装置在使用的时候不方便使用者使用的问题，但固体外加剂在加入混凝土体系中时易出现混不均匀的情况而最终影响混凝土的使用性能；此外，水在使用过程中通常一次性全部加入，搅拌过程中水聚集在一起而使得最终固化的混凝土内部出现孔隙而影响混凝土的力学性能和使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种混凝土外加剂固体原料处理装置，方便使用者使用、对固体外加剂的润湿处理有利于混凝土体系混合和均匀；将水分喷淋入混凝土搅拌体系以增加水分与固体原料的接触混合而减少水分之间的聚集，以减少混凝土固化后内部的孔隙，改善混凝土的力学性能和使用性能。整个装置不但提升了使用者的工作效率，还保证了混凝土的力学性能和使用性能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种混凝土外加剂固体原料处理装置，包括支撑板、固定板、放置板、混合箱、搅拌装置，所述放置板通过支撑装置固定在所述支撑板上且所述放置板在所述固定板上上下滑动，所述支撑装置包括气缸和支撑杆，所述气缸通过螺钉固定在所述支撑板上，所述支撑杆顶部设有抵触件，所述抵触件抵触于所述放置板的两个侧边；所述混合箱的顶部设置有盖板，所述盖板上开设有多个沿着同一水平方向布置的喷淋头，所述喷淋头通过管道与自来水管网相连接。

所述搅拌装置包括电机和转轴，所述放置板的顶部固定连接有所述电机，所述电机的输出端贯穿至所述放置板的底部通过安装块固定连接有所述转轴，所述转轴的底部伸入所述混合箱内部；所述转轴上设有桨叶，所述电机驱动所述转轴转动，所述桨叶在转动过程中对混合箱内的物料进行搅拌均匀；搅拌结束后，利用所述气缸将所述放置板顶起，所述放置板在所述固定板上滑动，达到特定高度后所述气缸停止工作；此时，松开所述混合箱底部设置的滚轮，所述滚轮与所述支撑板的顶部滑动连接，将所述混合箱拖出至需要使用的地方。固体外加剂加入所述混合箱内部后，预搅拌将固体外加剂与其他固体原料混合初步混合均匀；通过所述喷淋头向所述混合箱内部喷水，并缓慢搅拌翻动使得固体外加剂与固体原料表面被充分润湿；随后加快搅拌速度并加大喷水量，以快速将固体外加剂与固体原料进行充分混合。

优选地，所述管道上设有电磁阀，所述放置板的上表面设有控制器，所述控制器与所述电磁阀相连。设置所述电磁阀以控制自来水流量，所述电磁阀与所述控制器相连，实现自动化控制过程。

优选地，所述混合箱底部通过进气管与空气压缩机相连，所述空气压缩机与所述混合箱之间连接有空气截留阀。所述空气压缩机通过进气管与所述混合箱底部连接，将物料投入所述混合箱中，所述搅拌装置对原料进行搅拌混合，所述空气压缩机对所述混合箱底部进行吹气，防止固体物料沉淀，保证搅拌效果，使产品质量更加稳定。

更优选地，所述进气管上设有止回阀。设置所述止回阀，防止液体回流。

优选地，所述混合箱内设有换热装置，所述换热装置靠近所述混合箱的侧壁。所述换热装置作为独立体系，所述换热管内通入冷介质以减少反应过程中产生的热量在所述混合箱内部聚集，从而有效避免高温对物料性质的影响，使产品质量更加稳定。

更优选地，所述换热装置包括位于所述混合箱内部的换热管、以及与所述换热管两端分别连通且设置在所述混合箱外部的介质入口和介质出口。

优选地，所述搅拌装置的转轴底部活动连接有弧形搅拌叶。所述转轴底部设置弧形搅拌叶，保证物料搅拌过程中所述转轴四周及底部的物料均能被搅拌均匀。

更优选地，与所述转轴相连的电机与所述控制器相连。所述电机与所述控制器相连实现自动化控制。

优选地，所述混合箱左右两侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述支撑板上，所述电动伸缩杆与所述混合箱相接触的一侧固定连接有夹紧板。设置所述电动伸缩杆将所述混合箱固定在所述支撑板上，避免搅拌过程中所述混合箱的晃动。

更优选地，所述夹紧板的底部固定安装有滚动装置，所述滚动装置的底部和所述支撑板的上表面搭接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置喷淋头对固体外加剂及固体原料进行预润湿处理，提高固体外加剂与固体原料的混合均匀性；此外，喷淋头向混凝土体系中喷水进行拌和，还可以减少水分之间的聚集，减少混凝土硬化后内部的孔隙率，改善混凝土的力学性能和使用性能；

2、设置气缸及支撑杆，既保证了搅拌过程中电机运行的稳定性，又能在搅拌完成后，通过气缸的作用提起所述放置板及混合箱内的搅拌装置以方便混合箱的移动；

3、本实用新型功能齐全，能实现混凝土组分的有效混合，又能方便使用者操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述的一种混凝土外加剂固体原料处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所述的一种混凝土外加剂固体原料处理装置中混合箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1所述的一种混凝土外加剂固体原料处理装置中盖板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2所述的一种混凝土外加剂固体原料处理装置中混合箱的内部结构示意图

图中：1、支撑板；2、固定板；3、放置板；4、混合箱；401、进气管；5、支撑装置；501、支撑杆；502、气缸；503、抵触件；6、盖板；7、喷淋头；701、管道；702、电磁阀；801、转轴；802、电机；803、弧形搅拌叶；804、桨叶；9、空气压缩机；10、截流阀；11、止回阀；12、电动伸缩杆；13、夹紧板；14、滚动装置；15、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例所述的一种混凝土外加剂固体原料处理装置，结合图1～图3进行说明，包括支撑板1、固定板2、放置板3、混合箱4、搅拌装置，放置板3通过支撑装置5固定在支撑板1上且放置板3在固定板2上上下滑动；所述搅拌装置包括电机802和转轴801，放置板3的顶部固定连接有电机802，电机802的输出端贯穿至放置板3的底部通过安装块固定连接有转轴801，转轴801的底部伸入混合箱4内部；转轴801的侧边设有桨叶804且底部活动连接有弧形搅拌叶803，电机802驱动转轴801转动；混合箱4底部通过进气管401与空气压缩机9相连，空气压缩机9与混合箱4之间连接有空气截留阀10，进气管401上设有止回阀11；混合箱4左右两侧设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12固定在支撑板1上，电动伸缩杆12与混合箱4相接触的一侧固定连接有夹紧板13，夹紧板13的底部固定安装有滚动装置14，滚动装置14的底部和支撑板1的上表面搭接；支撑装置5包括气缸502和支撑杆501，气缸502通过螺钉固定在支撑板1上，支撑杆501顶部设有抵触件503，抵触件503抵触于放置板3的两个侧边；混合箱4顶部设有由两个相同的半圆形盖板6组成的顶盖，盖板6的圆心处设有半圆形孔且两个盖板6相互配合组成一个中间有一圆形孔的所述顶盖，所述圆形孔的直径大于所述转轴的直径；盖板6的顶部通过连接杆与第一气缸相连，所述第一气缸通过螺钉固定在支撑板1上；盖板6上开设有多个沿着同一水平方向布置的喷淋头7，喷淋头7通过管道701与自来水管网相连接；管道701上设有电磁阀702，放置板3的上表面设有控制器15，控制器15与电磁阀702、电机802相连。

具体实施时：

1、将固体原料加入混合箱4内部，开启气缸502，调节放置板3的高度以调节转轴801深入混合箱4中的高度；

2、开启电动伸缩杆12，使得夹紧板13夹紧混合箱4的两侧；

3、盖上两个盖板6，并开启所述第一气缸利用所述连接杆将两个盖板6固定在混合箱4上；通过控制器15开启电磁阀702往喷淋头7中注水，喷淋头7开始对混合箱4中的原料进行喷水润湿；

4、通过控制器15开启电机802，缓慢搅拌使固体外加剂物料完全润湿后，关闭电磁阀702以不再往混合箱4中喷水；随后在混合箱4中加入其它原料，开启空气压缩机9、调快电机802的转速，加速搅拌使物料混合均匀；

5、搅拌完成后，调节所述第一气缸，将两个盖板6上的所述连接杆移除，取下盖板6；调节气缸502，利用支撑杆501将放置板3顶起，使转轴801脱离混合箱4；

6、关闭电动伸缩杆12，使得夹紧板13从混合箱4的两侧远离；松开混合箱4底部设置的滚轮，将混合箱4拖出至需要的地方。

实施例2

本实施例所述的一种混凝土外加剂固体原料处理装置，在实施例1的基础上结合图4进行说明，包括支撑板1、固定板2、放置板3、混合箱4、搅拌装置，混合箱4顶部设有盖板6；放置板3通过支撑装置5固定在支撑板1上且放置板3在固定板2上上下滑动；所述搅拌装置包括电机802和转轴801，放置板3的顶部固定连接有电机802，电机802的输出端依次贯穿放置板3、盖板6并在盖板6的底部通过安装块固定连接转轴801，转轴801的底部伸入混合箱4内部；转轴801的侧边设有桨叶804且底部活动连接有弧形搅拌叶803，电机802驱动转轴801转动；混合箱4底部通过进气管401与空气压缩机9相连，空气压缩机9与混合箱4之间连接有空气截留阀10，进气管401上设有止回阀11；混合箱4左右两侧设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12固定在支撑板1上，电动伸缩杆12与混合箱4相接触的一侧固定连接有夹紧板13，夹紧板13的底部固定安装有滚动装置14，滚动装置14的底部和支撑板1的上表面搭接；支撑装置5包括气缸502和支撑杆501，气缸502通过螺钉固定在支撑板1上，支撑杆501顶部设有抵触件503，抵触件503抵触于放置板3的两个侧边；盖板6上开设有多个沿着同一水平方向布置的喷淋头7，喷淋头7通过管道701与自来水管网相连接；管道701上设有电磁阀702，放置板3的上表面设有控制器15，控制器15与电磁阀702、电机802相连。

混合箱4内设有换热装置，所述换热装置靠近混合箱4的侧壁，所述换热装置包括位于混合箱4内部的换热管、以及与所述换热管两端分别连通且设置在混合箱4外部的介质入口和介质出口。

具体实施方式与实施例1基本相同，不同之处在于：

5、开启所述换热装置，从所述介质入口通入冷水，流经所述换热管后的冷水经所述介质出口排出；

6、搅拌完成后，关闭所述换热装置、所述搅拌装置，调节气缸502，利用支撑杆501将放置板3顶起，使转轴801、盖板6脱离混合箱4；

7、关闭电动伸缩杆12，使得夹紧板13从混合箱4的两侧远离；松开混合箱4底部设置的滚轮，将混合箱4拖出至需要的地方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。