一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的制作方法

本实用新型涉及浇注技术领域，尤其涉及一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置。

背景技术：

电熔锆刚玉砖又称AZS电熔锆刚玉砖英文缩写是AZS，是按Al2O3－Zr02－Sio2三元系相图的三个化学成分，依其含量多少顺序排列的，Al2O3取A，Zr02取Z，Sio2取S，国家标准采用这个缩写，例如33号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—33#，36号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—36#,41号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—41#。电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。

现有的电熔砖在每次浇注时均需要人工控制浇注的重量，而且其浇注位置角度需要反复调整，每更换一个浇注模具，需要逐个调整，非常不方便，费时费力，为此我们提出一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置，包括底板，所述底板的顶端一侧焊接有两个横截面为U形的夹持框架，两个夹持框架之间滑动连接有垂直设置的安装板，安装板的下方设有固定在底板上的称重传感器，所述安装板的侧壁顶端焊接有水平设置的安装框架，安装框架上转动连接有电弧炉，所述安装板的侧壁上铰接有第一伸缩柱，第一伸缩柱的输出轴铰接在电弧炉的底端侧壁上，电弧炉的下方设有安装在安装板侧壁上的导料机构，所述底板的顶端另一侧滑动连接有动作板，动作板和底板之间设有前后左右动作模组，动作板的顶端一侧开有放置槽，动作板的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二伸缩柱，第二伸缩柱的输出轴连接有滑动连接在放置槽内部的推动板。

优选的，一个夹持框架的侧壁上安装有控制器，控制器的输入端连接有电源、控制按钮和称重传感器，控制器的输出端连接有第一伸缩柱、第二伸缩柱。

优选的，所述前后左右动作模组包括活动板，活动板的底端中间位置焊接有第一活动块，底板的顶端一侧开有第一活动槽，第一活动槽内转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一活动块螺纹连接，第一螺纹杆的一端延伸至底板的外部连接有第一转动盘，所述活动板的顶端开有第二活动槽，第一活动槽和第二活动槽垂直交叉设置，所述动作板的底端中间位置焊接有第二活动块，第二活动块滑动连接在第二活动槽内，第二活动槽内转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与第二活动块螺纹连接，第二螺纹杆的一端延伸至活动板的外部连接有第二转动盘。

优选的，所述导料机构包括水平焊接在安装板侧壁上的固定架，固定架上安装有垂直设置的导料漏斗。

优选的，所述放置槽的底端侧壁一侧开有两个插孔，放置槽的内部滑动连接有垂直设置的挡板，挡板的顶端焊接有提手，挡板的底端两侧均焊接有插块，插块插接在插孔内。

优选的，所述活动板的底端两侧均设有第一滑块，底板的顶端开有两个第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述动作板的底端两侧均设有第二滑块，活动板的顶端两侧均开有第二滑槽，第二滑块滑动连接在第二滑槽内。

优选的，所述安装框架的两侧侧壁上均开有通孔，通孔内转动连接有焊接在电弧炉外侧壁上的转轴。

优选的，所述电弧炉的顶端开口处设有浇铸口。

本实用新型的有益效果：

通过底板、夹持框架、安装框架、安装板、称重传感器、第一伸缩柱和电弧炉的设置，每次浇注体积方便通过重量的减少进行控制，不需要人工反复控制添加，浇注效率高；

通过导料机构的设置，方便电弧炉的浇注口在移动时，对底端的模具进行浇注；

通过底板、左右前后动作模组、挡板、动作板、推动板和第二伸缩柱的设置，能够对不同的模具进行左右前后位置调整，使得其浇注口位于导料漏斗的出料口下方，方便对同种模具进行固定，方便对不同的模具进行浇注；

本装置在对同种模具进行浇注时，不需要反复调整位置，浇注液体体积不需要人工手动反复控制，浇注效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的安装板、夹持框架、底板和称重传感器的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的电弧炉、安装框架、安装板和夹持框架的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的动作板、放置槽、插孔、推动板和第二伸缩柱的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的底板、第一滑槽、第一螺纹杆、第一活动块、第一滑块和第一转动盘的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的活动板、第二活动块、第二转动盘、第二螺纹杆、第二滑槽和第二滑块的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的活动板、第一活动块和第一滑块的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的动作板、第二滑块和第二活动块的结构示意图；

图9为本实用新型提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的挡板、提手和插块的结构示意图。

图中：1电弧炉、2安装框架、3安装板、4第一伸缩柱、5夹持框架、6底板、7活动板、8挡板、81提手、82插块、9动作板、91放置槽、92插孔、10推动板、11第二伸缩柱、12称重传感器、13第一滑槽、14第一螺纹杆、15第一活动块、16第一滑块、17第一转动盘、18第二活动块、19第二转动盘、20第二螺纹杆、21第二滑槽、22第二滑块、23固定架、24导料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置，包括底板6，所述底板6的顶端一侧焊接有两个横截面为U形的夹持框架5，两个夹持框架5之间滑动连接有垂直设置的安装板3，安装板3的下方设有固定在底板6上的称重传感器12，所述安装板3的侧壁顶端焊接有水平设置的安装框架2，安装框架2上转动连接有电弧炉1，所述安装板3的侧壁上铰接有第一伸缩柱4，第一伸缩柱4的输出轴铰接在电弧炉1的底端侧壁上，电弧炉1的下方设有安装在安装板3侧壁上的导料机构，所述底板6的顶端另一侧滑动连接有动作板9，动作板9和底板6之间设有前后左右动作模组，动作板9的顶端一侧开有放置槽91，动作板9的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二伸缩柱11，第二伸缩柱11的输出轴连接有滑动连接在放置槽91内部的推动板10。

一个夹持框架5的侧壁上安装有DATA-7311通用控制器，控制器的输入端连接有电源、控制按钮和SL/HB-0.02-1T称重传感器12，控制器的输出端连接有第一伸缩柱4、第二伸缩柱11，第一伸缩柱4和第二伸缩柱11为电动伸缩杆、气缸或液压伸缩杆，前后左右动作模组包括活动板7，活动板7的底端中间位置焊接有第一活动块15，底板6的顶端一侧开有第一活动槽，第一活动槽内转动连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14与第一活动块15螺纹连接，第一螺纹杆14的一端延伸至底板6的外部连接有第一转动盘17，所述活动板7的顶端开有第二活动槽，第一活动槽和第二活动槽垂直交叉设置，所述动作板9的底端中间位置焊接有第二活动块18，第二活动块18滑动连接在第二活动槽内，第二活动槽内转动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20与第二活动块18螺纹连接，第二螺纹杆20的一端延伸至活动板7的外部连接有第二转动盘19，导料机构包括水平焊接在安装板3侧壁上的固定架23，固定架23上安装有垂直设置的导料漏斗24，放置槽91的底端侧壁一侧开有两个插孔92，放置槽91的内部滑动连接有垂直设置的挡板8，挡板8的顶端焊接有提手81，挡板8的底端两侧均焊接有插块82，插块82插接在插孔92内，活动板7的底端两侧均设有第一滑块16，底板6的顶端开有两个第一滑槽13，第一滑块16滑动连接在第一滑槽13内，所述动作板9的底端两侧均设有第二滑块22，活动板7的顶端两侧均开有第二滑槽21，第二滑块22滑动连接在第二滑槽21内，安装框架2的两侧侧壁上均开有通孔，通孔内转动连接有焊接在电弧炉1外侧壁上的转轴，电弧炉1的顶端开口处设有浇铸口。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：在使用时，首先将需要浇注的模具放置在放置槽91内，使得其位于挡板8的一侧，通过控制器控制第二伸缩柱11带动推动板10运动，对模具进行夹持固定，固定好后，转动第一转动盘17，第一转动盘17带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14与第一活动块15螺纹连接，带动第一活动块15在第一活动槽内滑动，带动活动板7在底板6上前后移动，转动第二转动盘19，第二转动盘19带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20与第二活动块18螺纹连接，带动第二活动块18在第二活动槽内滑动，带动动作板9在活动板7上左右移动，带动模具上的浇注口前后左右移动，运动至导料漏斗24的出料口下方，控制器控制第一伸缩柱4的输出轴动作，带动电弧炉1在安装框架2上转动，通过浇注口往下浇注，液体通过导料漏斗24进入模具内，在浇注时电弧炉1液体体积不断减少，同时电弧炉1的重量不断减少，称重传感器12监测重量不断减小，减少一定范围后，控制器控制第一伸缩柱4的输出轴动作，带动电弧炉1在安装框架2上转动回到原位，停止浇注，第二伸缩柱11带动推动板10动作，将浇注好的模具去处，下次浇注同种模具时，将模具直接放置在放置槽内，控制器控制第二伸缩柱11带动推动板10运动，对模具进行夹持固定，不需要在调整模具浇注口的位置，直接通过控制器控制第一伸缩柱4的输出轴动作，带动电弧炉1在安装框架2上转动，通过浇注口往下浇注，液体通过导料漏斗24进入模具内，在浇注时电弧炉1液体体积不断减少，同时电弧炉1的重量不断减少，称重传感器12监测重量不断减小，减少一定范围后，控制器控制第一伸缩柱4的输出轴动作，带动电弧炉1在安装框架2上转动回到原位，停止浇注，通过控制器控制重量减少的范围是一定的，这样浇注的液体体积容量就是一定的；

本装置能够对不同的模具进行左右前后位置调整，使得其浇注口位于导料漏斗的出料口下方，方便对同种模具进行固定，方便对不同的模具进行浇注；

本装置在对同种模具进行浇注时，不需要反复调整位置，浇注液体体积不需要人工手动反复控制，浇注效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。