一种恒温恒湿养护室集装箱结构的制作方法

本实用新型涉及集装箱式建筑技术领域，具体涉及一种恒温恒湿养护室集装箱结构。

背景技术：

在施工现场上，传统的混凝土试块养护室一般是采用活动板房搭设而成，这种活动板房结构通常存在如下的缺点：1、当施工结束后，活动板房需拆除，不仅浪费人力、物力，而且活动板房搭建和拆除所造成的施工周期长；2、活动板房拆除时会造成一些设备损坏，从而导致资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种恒温恒湿养护室集装箱结构，要解决传统的活动板房搭设和拆除浪费人力、物力、造成的施工周期长以及资源浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种恒温恒湿养护室集装箱结构，包括有集装箱本体；所述集装箱本体的内部设有纵向的隔墙，将集装箱本体的内部空间分隔为养护间和操作间；所述养护间和操作间之间相互连通；在养护间内设有试块架、第一空调和加湿器；在养护间的顶板上设有照明灯；所述操作间的内部设有试模存放架、供电箱、第二空调和恒温恒湿控制仪；所述恒温恒湿控制仪与加湿器、第一空调以及第二空调的控制开关电连接；在操作间的顶板上设有照明灯；在养护间的底板上间隔设有一组地漏。

优选的，所述集装箱本体由墙板、顶板、第一底板和第二底板围合而成；在集装箱本体的前侧或者后侧的墙板上设有门，在集装箱本体侧面的墙板上、位于操作间一侧开设有窗；所述第一底板位于养护间的底部，第二底板位于操作间的底部。

优选的，所述集装箱本体的墙板从内而外依次包括有第一复合板层、第一波纹板和外侧面板。

优选的，在集装箱本体的四个转角处、位于相邻墙板之间设置有型钢柱。

优选的，所述第一底板包括有从下而上依次设置的第一封底层、第一保温层、第一水泥纤维板层和第一上面层；在第一底板的顶部、沿着墙板的内侧面还设置有踢脚。

优选的，所述第一上面层为花纹铝板或者地板革或者瓷砖铺设而成。

优选的，所述第二底板包括有从下而上依次设置的第二封底层、第二保温层、第二水泥纤维板层和第二上面层。

优选的，所述第二上面层为地板革或者由花纹铝板或者由瓷砖铺设而成。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型中的恒温恒湿养护室集装箱结构中包括试验人员的操作间和用于混凝土试块养护的养护间，两部分既独立分开又相互连通，操作间内配备了试模堆放区，为标准试块和抗渗试块模盒提供存放处；操作间配备了恒温恒湿控制仪，为养护间试块的恒温恒湿条件提供了保证。

2、本实用新型中养护间和操作间分别配备了加湿器和空调，为恒温条件增加了保证；其中，养护间配备了多层的试模存放架，使物料位置可灵活布置，方便便捷，投入使用快。

3、本实用新型的恒温恒湿养护室集装箱结构中设备配备齐全，并且设备之间安装紧密有序，不仅为试块的养护提供了良好的养护环境，而且有效的利用的恒温恒湿养护室集装箱结构的内部空间。

4、本实用新型的恒温恒湿养护室集装箱结构中在施工结束后可以循环使用，有效的解决了传统的活动板房搭设和拆除浪费人力、物力、造成的施工周期长以及资源浪费的技术问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的水平切面结构示意图。

图3是本实用新型的前视图。

图4是本实用新型的后视图。

图5是本实用新型的右视图。

图6是本实用新型的左视图。

图7是本实用新型的竖向切面结构示意图。

图8是本实用新型的墙板结构示意图。

图9是本实用新型的第一底板和第二底板的结构示意图。

图10是本实用新型的顶板结构示意图。

附图标记：1－集装箱本体、1.1－墙板、1.1.1－第一复合板层、1.1.2－第一波纹板、1.1.3－外侧面板、1.2－顶板、1.2.1－第二复合板层、1.2.2－方钢管、1.2.3－第二波纹板、1.3－第一底板、1.3.1－第一封底层、1.3.2－第一保温层、1.3.3－第一水泥纤维板层、1.3.4－第一上面层、1.4－第二底板、1.4.1－第二封底层、1.4.2－第二保温层、1.4.3－第二水泥纤维板层、1.4.4－第二上面层、1.5－门、1.6－窗、1.7－型钢柱、1.8－顶部框架梁、1.9－底部框架梁、2－养护间、3－操作间、4－试块架、5－第一空调、6－第二空调、7－振动台、8－试模存放架、9－供电箱、10－恒温恒湿控制仪、11－水龙头、12－地漏、13－隔墙、14－踢脚、15－脚撑。

具体实施方式

如图1-10所示，这种恒温恒湿养护室集装箱结构，包括有集装箱本体1；所述集装箱本体1的内部设有纵向的隔墙13，将集装箱本体1的内部空间分隔为养护间2和操作间3；所述养护间2和操作间3之间相互连通；在养护间2内设有试块架4、第一空调5和加湿器；在养护间2的顶板上设有照明灯；所述操作间3的内部设有试模存放架8、供电箱9、第二空调6和恒温恒湿控制仪10；所述恒温恒湿控制仪10与加湿器、第一空调5以及第二空调6的控制开关电连接，为养护间2内的试块的恒温恒湿条件提供了保证；在操作间3的顶板上设有照明灯；在养护间2的底板上间隔设有一组地漏12。

本实施例中，所述隔墙13上设置有隔门。

本实施例中，在操作间还设置有供操作者洗手用和冲洗试模用的水龙头11以及供混凝土试块振捣用的振动台7和试验器材。

本实施例中，所述集装箱本体为独立模块，集装箱本体1由墙板1.1、顶板1.2、第一底板1.3和第二底板1.4围合而成；在集装箱本体1的前侧或者后侧的墙板1.1上设有门1.5，在集装箱本体1侧面的墙板1.1上、位于操作间3一侧开设有窗1.6；所述第一底板1.3位于养护间2的底部，第二底板1.4位于操作间3的底部。

本实施例中，所述集装箱本体1的墙板1.1从内而外依次包括有第一复合板层1.1.1、第一波纹板1.1.2和外侧面板1.1.3。

本实施例中，在集装箱本体1的四个转角处、位于相邻墙板1.1之间设置有型钢柱1.7；在型钢柱1.7的顶部之间连接有顶部框架梁1.8，在型钢柱1.7的底部之间连接有底部框架梁1.9。

本实施例中，所述第一底板1.3包括有从下而上依次设置的第一封底层1.3.1、第一保温层1.3.2、第一水泥纤维板层1.3.3和第一上面层1.3.4；在第一底板1.3的顶部、沿着墙板1.1的内侧面还设置有踢脚14。

本实施例中，所述第一上面层1.3.4为花纹铝板。

当然在其他实施例中，所述第一上面层1.3.4还可以为地板革或者瓷砖铺设而成。

本实施例中，所述第二底板1.4包括有从下而上依次设置的第二封底层1.4.1、第二保温层1.4.2、第二水泥纤维板层1.4.3和第二上面层1.4.4。

本实施例中，所述第二上面层1.4.4为地板革。

当然在其他实施例中，所述第二上面层1.4.4还可以由花纹铝板或者由瓷砖铺设而成。

本实施例中，所述加湿器设置在养护间2的中间，使其周围的试块架4湿度基本相同

所述试模存放架8放置在操作间3的第二底板1.4上，供电箱9和恒温恒湿控制仪10设置在操作间3内、靠近墙板1.1一侧。

本实施例中，所述顶板1.2包括有由下而上依次设置的第二复合板层1.2.1、方钢管1.2.2和第二波纹板1.2.3；所述第二复合板层1.2.1的侧边搭设在对应一侧的墙板1.1的顶部；所述方钢管1.2.2设置有两层，且间隔铺设在第二复合板层1.2.1上；所述第二波纹板1.2.3覆盖在方钢管1.2.2上。

本实施例中，所述第一复合板层1.1.1和第二复合板层1.2.1均为玻璃丝绵复合板制成。

本实施例中，所述型钢柱1.7与墙板1.1连接一侧的侧面上开设有竖向的卡槽，所述墙板1.1的竖向侧边嵌在对应一侧的卡槽中，墙板1.1的底部侧边与对应一侧的底部框架梁1.9连接，墙板1.1的顶部侧边与对应一侧的顶部框架梁1.8连接。

本实施例中，所述底部框架梁1.9的底部设有脚撑15；所述脚撑15设置在靠近型钢柱1.7的位置处。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。