一种装配式混凝土PC柱底部连接结构的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种装配式混凝土PC柱底部连接结构。

背景技术：

世界上最早提出工程项目中最大限度的工厂预制化、现场装配化是在一些发达国家，早期的这一项目模式主要用在民用建筑行业中，但是随着科学技术水平的快速发展，目前国际上一些发达国家和工程公司已将这种模式成功运用到自动化及复杂程度更高的石油化工项目中来，比如管道工厂预制深度的加大，大型机组撬块式现场组装，大型钢结构构件化，预制装配式PC混凝土构件等等。

工厂预制化，现场装配化与传统施工最大的不同在于，现在建造工程可以在工厂生产车间里，成批成套地制造，只需把预制好的构件，运到工地按照图纸装配起来就可以了，不仅能最大限度的缩短工期，而且可以减少高空作业风险，降低成本，减少环境和噪音污染等。

其中，混凝土PC柱在运送至施工现场后，需要在现场进行PC柱与基础的连接，而PC柱与基础的连接关系到整个建筑的稳定性和可靠性，在连接过程中，对于PC柱的安装垂直度及混凝土浇筑都有施工要求，而现有连接结构设计无法满足其施工要求。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够满足装配式混凝土PC柱底部连接施工要求的连接结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装配式混凝土PC柱底部连接结构，所述PC柱与基础固定连接，其特征在于：在所述基础中部设置有若干插筋，在所述PC柱底部预留有若干与基础上的插筋对应配合的螺纹套筒，在所述基础上设置有柱底灌浆区，所述柱底灌浆区的边缘部与PC柱外表面留有一定间距，所述若干插筋布置在柱底灌浆区，在所述柱底灌浆区内设置有至少三个馒头，所述至少三个馒头均匀分布且分别位于与PC柱底部边缘对应处，所述PC柱放置于至少三个馒头形成的支撑面上，所述PC柱底部通过柱底灌浆区的现浇混凝土与基础连接固定在一起。

本实用新型所述的装配式混凝土PC柱底部连接结构，其所述馒头顶部为具有一定后度的钢板，所有馒头的顶部端面在同一水平面上，所述馒头外端头露出PC柱外表面一定距离。

本实用新型所述的装配式混凝土PC柱底部连接结构，其在所述柱底灌浆区外周设置有柱底灌浆模板，所述柱底灌浆模板离PC柱外表面有一定距离，所述柱底灌浆模板具有一定高度并围成混凝土浇筑空间，在所述PC柱上预留有中心孔，所述中心孔与混凝土浇筑空间连通。

本实用新型所述的装配式混凝土PC柱底部连接结构，其在所述PC柱上预留有与螺纹套筒连通的插筋部位灌浆孔。

本实用新型能够保证混凝土PC柱与基础之间稳定、可靠的连接，并且在混凝土PC柱放置在基础上时，对混凝土PC柱起到有效支撑，并能保证其安放垂直度的施工要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中灌浆的示意图。

图中标记：1为PC柱，2为基础，3为插筋，4为馒头，5为螺纹套筒，6为柱底灌浆区，7为中心孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定实用新型。

如图1所示，一种装配式混凝土PC柱底部连接结构，所述PC柱1与基础2固定连接，在所述基础2中部设置有若干插筋3，在所述PC柱1底部预留有若干与基础2上的插筋3对应配合的螺纹套筒5，在所述基础2上设置有柱底灌浆区6，所述柱底灌浆区6的边缘部与PC柱1外表面留有一定间距，所述若干插筋3布置在柱底灌浆区6，在所述柱底灌浆区6内设置有至少三个馒头4，所述至少三个馒头4均匀分布且分别位于与PC柱1底部边缘对应处，所述馒头4顶部为具有一定后度的钢板，所有馒头4的顶部端面在同一水平面上，所述PC柱1放置于至少三个馒头4形成的支撑面上，所述馒头4外端头露出PC柱1外表面一定距离，所述PC柱1底部通过柱底灌浆区6的现浇混凝土与基础2连接固定在一起。

如图2所示，在所述柱底灌浆区6外周设置有柱底灌浆模板，所述柱底灌浆模板离PC柱1外表面有一定距离，所述柱底灌浆模板具有一定高度并围成混凝土浇筑空间，在所述PC柱1上预留有中心孔7，所述中心孔7与混凝土浇筑空间连通，在所述PC柱1上预留有与螺纹套筒5连通的插筋部位灌浆孔。

在本实施例中，所述PC柱水平截面呈矩形，土建基础浇筑完成后，需要在基础层台上画出柱子安装中心线和标高基准点，并检查插筋的间距，数量是否符合设计要求；根据PC柱的外形尺寸在基础的四边，距离柱子外表面60mm处用砂轮机切割出柱底灌浆模板内侧边线，即柱底灌浆区的边缘部，注意如果由于基础承台表面过高，且高于安装馒头标高时，需要加大切边的范围，以便后期PC柱找正时可以很方便的加减调节垫板。

在PC柱安装部位切边完成后，使用凿毛机清除基础表面的浮浆，麻面处理完成后根据方案要求在基础0°、90°、180°、270°方位画出馒头位置，馒头顶部使用140*60*12mm厚的钢板，用水准仪和水平尺控制馒头标高不超过2mm,水平度不超过1/1000，注意在布置馒头时尽量将馒头布置在上述四个方位，馒头外端头以露出柱子外表面10cm为宜。如果馒头布置太近由于柱子长宽比率太大会影响柱子安装后的稳定性，馒头制作完成后用水准仪再次检查是否符合要求。

在PC柱吊装至基础上方时，缓慢将柱子下落至距离插筋顶端200mm左右，将柱子旋转至正确的安装方位，使用撬棍和叉子将柱子底部的螺纹套筒和插筋对正，缓慢下落直到插筋全部进入柱子内部套筒，拆除固定插筋用的箍筋，继续下落直至距离馒头顶部约30mm左右停止，将柱子中心和基础中心对正，继续下落当柱底和馒头完全接触，吊车荷载为5T时停止下落。

在PC柱的安放位置符合垂直度要求后，安装柱底灌浆模板，模板四周距离柱子边50mm，模板高度200mm，灌浆时使用手摇压力灌浆泵通过柱子中心孔进行灌浆，灌浆高度为距离溢流口50mm 为宜，只需对底板进行密封即可。

PC柱底板灌浆完成后12个小时即可进行插筋的灌浆。插筋灌浆时使用手摇压力灌浆泵由下往上进行灌浆，在此过程中灌浆料的搅拌必须严格按厂家要求进行，由于压力泵压力有限，如果太干灌浆料将无法从顶部溢流口中排出，如果太稀灌浆料将会从顶部溢流口中喷出，导致顶部溢流口部位无法灌满，正确的灌浆是当灌满后灌浆料将会均匀的从溢流口紧贴柱子表面往下流，拆除底部进料管迅速用高密度海绵进行封堵，由于溢流口和进料口是水平的，为确保所有灌浆饱满，在灌浆完成后10分钟左右需要对溢流口和进料口的部位进行修补和污物清理。

最后进行柱子中心孔的封堵灌浆，中心孔底部没有设计进料口，所以对中心孔的灌浆需要将灌浆软管从顶部排气口插至柱子底部，使用手动压力灌浆泵将灌浆料缓慢注入，随着灌浆料的注入缓慢抽出软管，在整个过程中始终保持软管出口在灌浆料液面下，以确保内部空气完全排除，直至灌浆料溢出为止。每次灌浆完成后需要及时用清水清理灌浆泵内部，防止由于内部灌浆料凝固造成机器损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。