一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置。

背景技术：

空心楼盖是一种现浇钢筋砼空心楼盖，也叫现浇无梁空心楼盖，安装芯模产品后现浇而成的空心无明梁楼盖，空心楼盖，包括钢筋、砼、芯模，芯模埋置在钢筋砼中，其特征在于芯模内填充有轻质材料。

石膏填充箱即为空心楼盖的一种芯模，施工人员需要逐个抬起石膏填充箱并将其填入空心楼盖的空位中，虽然石膏填充箱或其他芯模内为轻质材料，楼盖上方是通过少数几个大的钢筋架(第一钢筋架)将楼盖分成多个大块芯模填充区，每个大块填充区是通过多个小钢筋架(第二钢筋架)将其隔成多个单个芯模填充区，

目前是直接将石膏填充箱放置到单个芯模填充区上，虽然石膏填充箱不重，但是这种方式依旧存在以下不足：石膏填充箱放置放置过程中，需要在小钢筋架上进行行走，楼盖上的小钢筋架宽度较窄，施工工人在行走过程中易出现踩空，楼盖上都是钢筋结构，如果出现踩空对施工工人而言是非常危险的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中石膏填充箱放置放置过程中，需要在小钢筋架上进行行走，小钢筋架宽度较窄，施工工人在行走过程中易出现踩空，对施工工人的人身安全而言具有一定威胁的问题，而提出的一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置，包括楼盖上固定安装的第一钢筋架、第二钢筋架以及安全结构，所述第一钢筋架和第二钢筋架之间形成多个放置槽，所述第一钢筋架上固定安装有两个移动板，两个所述移动板共同设有铺设架，所述铺设架上开设有多个通孔，所述铺设架上固定固定安装有两个第二挡板，所述铺设架上开设有多个弧形凹槽，且弧形凹槽和相对应的通孔相互连通，每个所述弧形凹槽上均设有一个遮挡结构，所述遮挡结构包含支撑座、伺服电机、转动轴和第一挡板。

在上述的一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置中，所述安全结构包含钢架以及安全网组成，所述安全网通过钢丝捆绑在钢架上。

在上述的一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置中，所述铺设架的下端对称固定连接有多个固定块，每个所述固定块的下端均开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过转轴转动连接有滚轮，两个所述移动板上均开设有移动槽，且滚轮分别位于相对应的移动槽上。

在上述的一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置中，所述铺设架上对称固定安装有两个拉手。

在上述的一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置中，所述弧形凹槽的个数比通孔的个数少两个。

在上述的一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置中，每个所述弧形凹槽上均固定安装有一个支撑座，所述支撑座上固定安装有一个伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有一个转动轴，所述转动轴上固定套接有一个第一挡板，所述转动轴远离伺服电机的一端转动连接在弧形凹槽的内壁上。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置移动板、移动槽以及可以在移动板上移动的铺设架，使得石膏填充箱放置时施工工人无需行走在第二钢筋架上，提高石膏填充箱放置时的安全系数。

2：第二挡板和第一挡板的设置，便于将石膏填充箱放入到特定的通孔上。

3：通过拉手的设置，便于对铺设架施加一个推(拉)力，便于带动铺设架进行移动。

综上所述，本实用新型石膏填充箱放置操作更加的安全，施工工人无需在第二钢筋架上进行走动，减少踩空摔倒现象的出现，有效的提高施工工人在石膏填充箱放置时的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置中铺设架部分的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置中a部分的结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置中b部分的结构放大示意图。

图中：1-第一钢筋架、2-第二钢筋架、3-放置槽、4-拉手、5-安全结构、6-移动板、7-移动槽、8-第二挡板、9-铺设架、10-通孔、11-固定块、12-滚轮、13-转轴、14-弧形凹槽、15-支撑座、16-伺服电机、17-转动轴、18-第一挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种石膏填充箱空心楼盖的铺设装置，包括楼盖上固定安装的第一钢筋架1、第二钢筋架2以及安全结构5，安全结构5包含钢架以及安全网组成，安全网通过钢丝捆绑在钢架上，第一钢筋架1和第二钢筋架2之间形成多个放置槽3，放置槽3是用于石膏填充箱的放置，通过钢架以及安全网组成的安全结构5，使得施工工人在楼盖上进行施工操作时更加的安全，此处的安全不仅包括施工工人的人身安全，同时还能减少高中坠物状况的出现。

第一钢筋架1上固定安装有两个移动板6，两个移动板6共同设有铺设架9，铺设架9的下端对称固定连接有多个固定块11，每个固定块11的下端均开设有安装槽，安装槽的内壁通过转轴13转动连接有滚轮12，两个移动板6上均开设有移动槽7，且滚轮12分别位于相对应的移动槽7上。

通过滚轮12带动铺设架9在移动槽7上进行移动，移动板6与铺设架9之间为滚动摩擦，便于以一个较小的力即可带动铺设架9进行移动，铺设架9上对称固定安装有两个拉手4，拉手4的设置，便于对铺设架9施加一个外力，通过拉手4对铺设架9施加一个推力或拉力均可，具体推或拉根据施工现场的具体施工情况来决定。

铺设架9上开设有多个通孔10，铺设架9上固定固定安装有两个第二挡板8，铺设架9上开设有多个弧形凹槽14，且弧形凹槽14和相对应的通孔10相互连通，弧形凹槽14的个数比通孔10的个数少两个，第二挡板8固定在最外侧的两个通孔10附近。

每个弧形凹槽14上均设有一个遮挡结构，遮挡结构包含支撑座15、伺服电机16、转动轴17和第一挡板18，每个弧形凹槽14上均固定安装有一个支撑座15，支撑座15上固定安装有一个伺服电机16，伺服电机16的驱动端固定安装有一个转动轴17，转动轴17上固定套接有一个第一挡板18，转动轴17远离伺服电机16的一端转动连接在弧形凹槽14的内壁上，伺服电机16采用sgmgv-13adc61伺服电机，伺服电机16可使控制速度，位置精度非常准确。

通过伺服电机16控制转动轴17的转动，使得转动轴17只能进行90°转动，转动轴17转动90°使得第一挡板18处于垂直(或平齐)铺设架9，可以在通孔10的两侧对称固定限位板，也可以采取在铺设架9上开设限位槽，两者均石膏填充箱顺利穿过通孔10。

本实用新型中，通过拉手4带动铺设架9在两个移动板6上进行移动，使得通孔10与相对应的放置槽3处于同一垂直面，然后将石膏填充箱放置到铺设架9上，石膏填充箱通过通孔10直接落入到相对应的放置槽3上，需要通过哪个通孔10时，使远离拉手4一侧的第一挡板18处于垂直状态(相对应铺设架9)，使得该通孔10与拉手4之间的第一挡板18处于平齐状态，便于石膏填充箱顺利的通过前几个通孔10，到达所需位置穿过指定通孔10进入到放置槽3中，将石膏填充箱放置的放置槽3上；该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。