一种新型组装式隔音板的制作方法

本实用新型涉及组装式隔音板技术领域，具体为一种新型组装式隔音板。

背景技术：

隔音板是一种作用于隔音效果的板块，有建筑物隔音与构筑物隔音分类，一般的组装式隔音板都是隔音板与基板一体式设计，又由于隔音板一般采用较软的材料，工人在安装隔音板时，只能将隔音板和基板一同安装，这种隔音板在安装时容易因工人不小心使隔音板发生碰撞，将隔音层损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型组装时隔音板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组装式隔音板，包括基板，所述基板的上表面装配有第一连接装置，所述基板的前侧面装配有固定装置，且固定装置的数量为四个，所述基板的前侧面滑动安装有隔音板本体，且隔音板本体卡接于四个所述固定装置内，所述基本的下表面装配有与第一连接装置相匹配的第二连接装置。

优选的，所述第一连接装置包括外壳，且外壳嵌入安装于基板的上表面，所述外壳的上表面开设有通孔，所述外壳的内腔后侧面左右两侧均固定安装有第一固定轴，两个所述固定轴的表面转动套接有齿轮，所述外壳的内腔底面左右两侧均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的表面均滑动套接有第一套筒，两个所述第一套筒的内侧面均一体成型有第一齿条，且第一齿条与同侧所述齿轮啮合，两个所述第一套筒的外侧面下部均固定安装有连接块，两个所述连接块的上表面固定安装有第一顶杆，两个所述第一顶杆的表面固定套接有橡胶管，所述外壳的内腔顶面左右两侧均固定安装有固定筒，且橡胶管的上端滑动插接于同侧所述固定筒的内环面。

优选的，所述固定装置包括底座，且底座固定安装于基板的前侧面，所述底座的前侧面固定安装有底板，所述底板的下表面固定安装有第二固定轴，所述第二固定轴的表面套接有回转发条，且回转发条的一端与第二固定轴固定连接，所述回转发条的表面调节有第二套筒，且回转发条的另一端与第二套筒的内环面固定连接，所述第二套筒的内侧面固定安装有固定板，所述隔音板本体位于四个所述固定板内，且固定板与隔音板本体滑动连接。

优选的，所述第二连接装置包括第二顶杆，所述第二顶杆固定安装于基板的下表面，所述第二顶杆的左侧面和右侧面均一体成型有第二齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过给夹板加装底座、底板、第二固定轴、回转发条、第二套筒和固定板，实现了在安装本装置时，可拨动固定板，使固定板张开将隔音板本体拆卸下来，待基板组装完成后，再将隔音板本体重新安装在基板上的效果，达到了在安装本装置时避免将易破损的隔音板本体损坏的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一连接装置结构示意图。

图3为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1基板、2第一连接装置、21外壳、22通孔、23第一固定轴、24齿轮、25固定杆、26第一套筒、27第一齿条、28连接块、29第一顶杆、210橡胶管、211固定筒、3固定装置、31底座、32底板、33第二固定轴、34回转发条、35第二套筒、36固定板、4隔音板本体、5第二连接装置、51第二顶杆、52第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型组装式隔音板，包括基板1，基板1的上表面装配有第一连接装置2，基板1的前侧面装配有固定装置3，且固定装置3的数量为四个，基板1的前侧面滑动安装有隔音板本体4，且隔音板本体4卡接于四个固定装置3内，基本1的下表面装配有与第一连接装置2相匹配的第二连接装置5。

第一个本装置的第二顶杆51插进第二个本装置的通孔22内，安装上述方法对本装置进行组装使之组成隔音墙。

四个固定装置3分布在基板1的四角。

具体而言，左侧齿轮24顺时针转动，右侧齿轮24逆时针转动，并通过两个第一齿条27带动第一套筒26向上移动，使第一套筒26通过连接块28带动第一顶杆29向上移动，使第一顶杆29带动橡胶管210在固定筒211内向上移动，由于固定筒211的下端直径大于上端直径，使橡胶管210被插进固定筒211内，并产生较大摩擦力，使橡胶管210不能因重力向下掉落，达到将齿轮24卡住，使之不能转动，第一连接装置2包括外壳21，且外壳21嵌入安装于基板1的上表面，外壳21的上表面开设有通孔22，外壳21的内腔后侧面左右两侧均固定安装有第一固定轴23，两个固定轴23的表面转动套接有齿轮24，外壳21的内腔底面左右两侧均固定安装有固定杆25，两个固定杆25的表面均滑动套接有第一套筒26，两个第一套筒26的内侧面均一体成型有第一齿条27，且第一齿条27与同侧齿轮24啮合，两个第一套筒26的外侧面下部均固定安装有连接块28，两个连接块28的上表面固定安装有第一顶杆29，两个第一顶杆29的表面固定套接有橡胶管210，外壳21的内腔顶面左右两侧均固定安装有固定筒211，且橡胶管210的上端滑动插接于同侧固定筒211的内环面。

具体而言，向前侧拨动固定板36，使固定板36带动第二套筒35转动，第二套筒35转动并压缩回转发条34，使固定板36与底座31平行，以便固定板36松开隔音板本体4，便于将隔音板本体4拆卸下来，固定装置3包括底座31，且底座31固定安装于基板1的前侧面，底座31的前侧面固定安装有底板32，底板32的下表面固定安装有第二固定轴33，第二固定轴33的表面套接有回转发条34，且回转发条34的一端与第二固定轴33固定连接，回转发条34的表面调节有第二套筒35，且回转发条34的另一端与第二套筒35的内环面固定连接，第二套筒35的内侧面固定安装有固定板36，隔音板本体4位于四个固定板36内，且固定板36与隔音板本体4滑动连接。

具体而言，为了使第一个本装置中的第二顶杆51在插进第二个本装置中的通孔22内时，第二顶杆51可以带动齿轮24转动，第二连接装置5包括第二顶杆51，第二顶杆51固定安装于基板1的下表面，第二顶杆51的左侧面和右侧面均一体成型有第二齿条52。

工作原理：本实用新型为一种新型组装式隔音板，向前侧拨动固定板36，使固定板36带动第二套筒35转动，第二套筒35转动并压缩回转发条34，使固定板36与底座31平行，将隔音板本体4拆卸下来，松开固定板36，回转发条34由于自身弹力回弹，带动固定板36复位，将第一个本装置的第二顶杆51插进第二个本装置的通孔22内，使第一个本装置的第二齿条52带动左侧齿轮24顺时针转动，右侧齿轮24逆时针转动，并通过两个第一齿条27带动第一套筒26向上移动，使第一套筒26通过连接块28带动第一顶杆29向上移动，使第一顶杆29带动橡胶管210在固定筒211内向上移动，由于固定筒211的下端直径大于上端直径，使橡胶管210被插进固定筒211内，并产生较大摩擦力，使橡胶管210不能因重力向下掉落，达到将齿轮24卡住，使之不能转动，以便于将两个本装置组装在一起，待工人利用本装置组装成一面墙后，在拨动固定板36，将隔音板本体4逐一安装在基板1上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。