一种石膏板加工竖边折边控制装置的制作方法

本实用新型涉及石膏加工技术领域，具体为一种石膏板加工竖边折边控制装置。

背景技术：

石膏板在加工时对于不同的使用场景需要将其进行折边处理，从而进行使用，现有的折边机需要人工将石膏板进行固定，在对石膏板进行标记，然后折边机沿着标记的线进行裁剪折边处理，从而达到折边的效果，但此种方法不能够快速的对需要裁剪的点进行固定及标记，容易浪费较多的时间，且裁剪时的稳定性较差，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石膏板加工竖边折边控制装置，以解决上述背景技术中提出的石膏板在裁剪时不方便对裁剪点进行固定，且裁剪时稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏板加工竖边折边控制装置，包括操作板，所述操作板的前部中间开有齿轮槽，所述齿轮槽的前部设置有联动总成，所述联动总成由电机和齿轮组成，且电机与齿轮转动连接，且齿轮与齿轮槽啮合连接，所述操作板的前部偏右侧开有两条等长的滑槽，所述滑槽的前部滑动连接有折边机，所述折边机的左侧与联动总成螺接，所述折边机的上下两侧均螺接有拉环，所述操作板的右侧焊接有标记板，所述操作板与标记板的连接处内部开有折边槽，所述操作板与标记板的后部底部粘接有限位板，所述操作板和标记板的前部均匀插接有u型固定杆。

优选的，所述操作板的底部四周均粘接有缓冲垫。

优选的，所述折边机与滑槽的连接处设置有滑块。

优选的，所述标记板的上侧标记有刻度线。

优选的，所述操作板和标记板为铝合金板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种石膏板加工竖边折边控制装置的设置，结构设计合理，将需要折边的石膏板放置在操作板的底部，通过标记板对石膏板需要裁剪的部位进行标记，标记完成后将折边槽对准裁剪部位标记的线，启动折边机，并通过联动总成内的电机带动齿轮转动，从而带动折边机在滑槽上移动，同时对石膏板裁剪点进行裁剪，提高稳定性，方便控制。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型前部结构示意图。

图中：1限位板、2固定杆、3标记板、4折边槽、5滑槽、6操作板、7折边机、8缓冲垫、9拉环、10联动总成、11齿轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏板加工竖边折边控制装置，包括操作板6，所述操作板6的前部中间开有齿轮槽11，所述齿轮槽11的前部设置有联动总成10，所述联动总成10由电机和齿轮组成，且电机与齿轮转动连接，且齿轮与齿轮槽11啮合连接，所述操作板6的前部偏右侧开有两条等长的滑槽5，所述滑槽5的前部滑动连接有折边机7，所述折边机7的左侧与联动总成10螺接，所述折边机7的上下两侧均螺接有拉环9，所述操作板6的右侧焊接有标记板3，所述操作板6与标记板3的连接处内部开有折边槽4，所述操作板6与标记板3的后部底部粘接有限位板1，所述操作板6和标记板3的前部均匀插接有u型固定杆2。

其中，所述操作板6的底部四周均粘接有缓冲垫8，增加摩擦，方便裁剪折边。

其中，所述折边机7与滑槽5的连接处设置有滑块，防止折边机7在滑动裁剪折边时脱离滑槽5，方便裁剪。

其中，所述标记板3的上侧标记有刻度线，方便对石膏板的标记，方便裁剪。

其中，所述操作板6和标记板3为铝合金板，降低摩擦，方便滑动。

工作原理：使用者将需要折边的石膏板放置在操作板6的底部，通过固定杆2调整操作板6与石膏板的位置，通过限位板1将石膏板与操作板6和标记板3对齐，通过标记板3对石膏板需要裁剪的部位进行标记，标记完成后将折边槽4对准裁剪部位标记的线，启动折边机7，通过拉环9手动控制折边机7的移动，或者通过联动总成10内的电机带动齿轮在齿轮槽11内转动，从而控制折边机7在滑槽上移动，同时折边机7对石膏板上标记的线裁剪，从而稳定的对标记的线裁剪，通过缓冲垫8可以有效的增加裁剪过程中的稳定性，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。