一种钢结构屋面防水结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构屋面防水技术领域，具体涉及一种钢结构屋面防水结构。

背景技术：

钢结构屋面多为彩钢瓦结构，目前所使用的钢结构屋面无任何防水结构，防水性差，钢结构屋面极易被水腐蚀损坏，当钢结构屋面发生局部腐蚀穿孔漏雨后，对钢结构屋面的维修方式均为更换彩钢瓦，由于彩钢瓦面积较大，该维修方式成本较高、施工较复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能对钢结构屋面进行有效防水的钢结构屋面防水结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种钢结构屋面防水结构，包括自下向上依次叠层铺设于钢结构屋面上的冷底油粘结层、聚氨酯防水基层及高耐候耐腐蚀防水面层，所述高耐候耐腐蚀防水面层的结构包括：若干并排铺设于聚氨酯防水基层上表面的自粘型防水卷材，相邻自粘型防水卷材相互搭接，在相邻自粘型防水卷材搭接部位的接缝处设置有用以密封两者之间间隙的密封胶。

进一步地，前述的一种钢结构屋面防水结构，其中：在高耐候耐腐蚀防水面层的边缘处设置有用以对高耐候耐腐蚀防水面层边缘进行压紧固定的边部压条。

进一步地，前述的一种钢结构屋面防水结构，其中：边部压条的外端部设置有一条向外凸出的挡边，挡边与钢结构屋面边缘之间形成密封胶填充槽，在密封胶填充槽中填充有能同时密封冷底油粘结层与钢结构屋面之间间隙、冷底油粘结层与聚氨酯防水基层之间间隙、以及聚氨酯防水基层与高耐候耐腐蚀防水面层之间隙的密封胶。

进一步地，前述的一种钢结构屋面防水结构，其中：高耐候耐腐蚀防水面层中相邻自粘型防水卷材的搭接部位大于80cm。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：施工成本较低，能对钢结构屋面进行有效防水，防水性能好，可大大延长钢结构屋面的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种钢结构屋面防水结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，所述的一种钢结构屋面防水结构，包括自下向上依次叠层铺设于钢结构屋面7上的冷底油粘结层1、聚氨酯防水基层2及高耐候耐腐蚀防水面层，所述高耐候耐腐蚀防水面层3的结构包括：若干并排铺设于聚氨酯防水基层上表面的自粘型防水卷材，相邻自粘型防水卷材相互搭接，在相邻自粘型防水卷材搭接部位的接缝处设置有用以密封两者之间间隙的密封胶8；在本实施例中，在高耐候耐腐蚀防水面层的边缘处设置有用以对高耐候耐腐蚀防水面层边缘进行压紧固定的边部压条4，这样可以防止高耐候耐腐蚀防水面层的防水卷材的边缘翘起，提高了钢结构屋面防水性能；在本实施例中，边部压条4的外端部设置有一条向外凸出的挡边5，挡边5与钢结构屋面边缘之间形成密封胶填充槽6，在密封胶填充槽6中填充有能同时密封冷底油粘结层1与钢结构屋面7之间间隙、冷底油粘结层1与聚氨酯防水基层2之间间隙、以及聚氨酯防水基层2与高耐候耐腐蚀防水面层3之间隙的密封胶8，这样可以更好地避免水渗至钢结构屋面，进一步提高了钢结构屋面的防水性能；在本实施例中，高耐候耐腐蚀防水面层3中相邻自粘型防水卷材的搭接部位h的宽度大于80cm，这样可以更好地提高钢结构屋面的防水性能。

安装时，先在钢结构屋面7的表面涂覆一层由冷底油组成的冷底油粘结层1，然后在冷底油粘结层1的表面涂覆一层由聚氨酯组成的聚氨酯防水基层2，接着在聚氨酯防水基层2的表面铺设由自粘型防水卷材组成的高耐候耐腐蚀防水面层3，在自粘型防水卷材铺设过程中，相邻自粘型防水卷材相互搭接且搭接部位h的宽度大于80cm，然后在相邻自粘型防水卷材搭接部位的接缝处设置用以密封两者之间间隙的密封胶8；接着在高耐候耐腐蚀防水面层的边缘处设置用以对高耐候耐腐蚀防水面层边缘进行压紧固定的边部压条4，此时边部压条4的挡边5与钢结构屋面边缘之间正好形成密封胶填充槽6，接着在密封胶填充槽6中填充有能同时密封冷底油粘结层1与钢结构屋面7之间间隙、冷底油粘结层1与聚氨酯防水基层2之间间隙、以及聚氨酯防水基层2与高耐候耐腐蚀防水面层3之间隙的密封胶8，从而完成对钢结构屋面的防水。

本实用新型的优点是：施工成本较低，能对钢结构屋面进行有效防水，防水性能好，可大大延长钢结构屋面的使用寿命。